Установка для утилизации тепла

(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. А.Н,Косыгина(56) 1. Каге 1 Юочопу. Иусгеп бег АЬиагше 1 п Техг 11 чегес 1-1 цп 8 аЬеггдеЬеп бег Вацшюо 11 дпс 1 цайгде, - Техс 11 сесЬ- п 11 с, 11, 1982, р. 704.2. Авторское свидетельство СССР У 926417,кл. Г 22 В 1/18, 1980. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯТЕПЛА горячих газов ического оборудования,УТИЛИЗАЦИИводы технологипреимущественноК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЯО 1105727 д текстильной промышленности, содержащая контактный экономайзер, сообщенный с трактами уходящих газов котла и сбросного сушильного агента и подключенный на входе к линии отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, соединенному с линией подачи воды к технологическому оборудованию, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла и защиты окружающей среды путем снижения загрязненных выбросов, устройство водо- подготовки выполнено в виде последовательно соединенных угольного фипьт-ра, теплообменника и обратноосмоти - Е ческого фильтра, последний из которых на входе подключен к линии отвода воды от оборудования.Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано дляутилизации тепла вторичных ресурсовпредприятий, преимущественно текстильной промьппленности. 5Известна установка для утилизациитепла горячих газон и воды технологического оборудования, содержащая соединенные последовательно сборный бакдля отработанной технологической воды,10фильтр, насос и теплообменник длянагрева холодной воды, поступающейна оборудование,а также теплообменник,.подключенный по греющей среде к парогазовой смеси, идущей в частности от 15сушильных установок 1 1.Однако в данной установке теплоотработанной воды и парогазовой смесииспользуют в поверхностных теплообменниках, после которых охлажденная 20вода и нарогазовая смесь выбрасываются в окружающую среду, что приводитк загрязнению последней. Количествоводы, потребляемой на технологическиенужды, растет, соответственно растут 35затраты на ее приготовление, В по"верхностном теплообменнике теплопарогазовой смеси используетсянеполно.Известна также установка для утилизации тепла горячих газов и воды технологического оборудования, содержащая контактный экономайзер, сообщенный с трактами уходящих газов котлаи сбросного сушильного агента и подключенный на входе к линии отводаводы от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, соединенному с линиейподачи воды к технологическому обору дованию 1 2 1,Устройство водоподготовки в этойустановке выполнено в виде вакуумного испарителя. Данная схема позволяет испольэовать тепло уходящих газов и сушильного агента наиболееполно, так как находящиеся в них пары конденсируются и возвращаются вцикл для повторного использования.Однако в известной установке не 50используется вода после технологического оборудования, выбросы велики,что загрязняет окружающую среду.Цель изобретения - уменьшение потерь тепла и защита окружающей среды 55путем снижения загрязненных выбросов.Поставленная цель достигается тем,что в установке для утилизации тепла горячих газов и воды технологического оборудования, преимущественнотекстильной промьйпленности, содержащей контактный экономайзер, сообщенный с трактами уходящих газовкотла и сбросного сушильного агентаи подключенный на входе к линии отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройствуводоподготовки, соединенному с линиейподачи воды к технологическому обо. рудованию, устройство водоподготовкивыполнено в виде последовательно соединенных угольного фильтра, теплообменника и обратноосмотическогофильтра, последний из которых навходе подключен к линии отвода водыот оборудования,На чертеже изображена схема предлагаемой установки.Установка содержит контактныйэкономайзер 1, сообщенный патрубком2,с трактами уходящих газов котлаи сбросного сушильного агента (начертеже не показаны). Экономайзер 1по воде подключен на входе к линии 3отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, выполненному ввиде последовательно соединенныхугольного фильтра 4, теплообменника 5и обратноосмотического фильтра 6,последний из которых подключен навходе также к линии 3. По очищеннойводе фильтр 6 соединен с линией 7подачи воды к технологическому оборудованию, а также с нагреваемойстороной теплообменника 5. В линию 7.включены угольный фильтр 8 и насос 9.Для сбора горячей воды от технологического оборудования служит бак 1 О,соединенный через угольный фильтр11,и насос 12 с теплообменником 13который по нагреваемой среде подключен к линии 7, Бак 14 предназна-,чен для сбора горячей воды, идущей оттеплообменников 5 и 13. Между фильтром 4 и теплообменником 5 установленнасос 15. Обратноосмотический фильтр6 соединен трубопроводом 16 с топкойкотла. Установка работает следующим образом,Парогаэовая смесь, состоящая из уходящих газов котла и сбросного сушильного агента, после сушильных установок поступает по патрубку 2 в контактный экономайэер 1, где от1105727 Составитель И, Лапина Техред М.Кузьма Корректор И. Эрдейи Редактор В, Ковтун Заказ 5576/30 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3дает свое тепло предварительно очищенной в угольном фильтре 8 воде, подаваемой насосом 9 по линии 3 от низкотемпературного технологическогооборудования. Нагретую р экономайзе ре 1 йоду очищают в угольном фильтре 4 и направляют в теплообменник 5. Горячую воду от высокотемпературного технологического оборудования собирают в баке 10, очищают в уголь ном фильтре 11 и насосом 12 подают в теплообменник 13. Потоки воды, охлажденные в теплообменниках 5 и 13, смешивают и подают в обратноосмотический фильтр 6 тонкой очистки. Ох лаждение воды перед фильтром 6 необходимо для обеспечения качественной очистки, поскольку обратноосмотические фильтры эффективно работают при низких температурах (около 20 С). 20 В фильтр 6 поступает также часть воды из линии 3.Холодную очищенную воду после фильтра 6 направляют по линии 7 к технологическому оборудованию, питаемому ниэкотемпературной водой, а также в теплообменники 5 и 13. Из этих теплообмечников нагретую воду подают. в бак 14, из которого она поступает к высокотемпературному технологическому оборудованию. Загрязнения, выделенные из отработанной воды в обратноосмотическом фильтре 6, а также отработанный в фильтрах 4, 8 и 11 уголь подают в топку котла для их сжигания и высокотемпературного обезвреживания примесей.Таким образом, в данной установке осуществлен замкнутый цикл о использованию как горячей, так и холодной технологической воды, что позволяет экономить водопроводную воду и снизить затраты на ее подготовку. Повышается эффективность использования уходящих газов котла и сбросного сушильного агента, Утилизация вторичных ресурсов - горячих газов и водш, кроме экономии топлива и энергии, позволит уменьшить вредные выбросы в атмосферу и снизить загрязнение водоемов, так как вода в установке многократно используется.