Способ разработки законтурных запасов руды в прибортовых зонах карьера

Номер патента: 1104274

Авторы: Булатов, Калмыков, Рыльникова, Цыгалов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ ОжТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 19) (11 А 159 Е 21 С 41 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Вовк А. А., Черный Г. И. Разработка месторождений полезных ископаемых комбинированным способом. Киев, Наукова думка, 1965, с. 50, рис. 19.2. Шнейдер М. Ф. Особенности совмещения открытых и подземных работ на рудниках Лениногорского полиметаллического комбината. М., ЦНИИцветметинформация, сер. Горное дело, 1979, вып. 8, с. 24 - 25.(54) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАКОН" ТУРНЫХ ЗАПАСОВ РУДЫ В ПРИБОРТОВЫХ ЗОНАХ КАРЬЕРА, включающий проведение с рабочей площадки уступа карьера транспортной штольни, выемку руды камерами с буровзрывной отбойкой, выпуск ее в штольню и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью с формированием закладочного массива, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь руды во внешней приконтурной зоне карьера с сохранением предельного контура, карьера, рабочую площадку для проходки штольни вглубь массива образуют после выхода открытых горных работ на предельный контур карьера вниз от верхней границы законтурной залежи на глубине 2 - 4 уступов, после чего в массиве руды, лежащем над штольней, создают открытую камеру с выходом на берму верхнего рудного уступа, формируя при этом со стороны откоса уступа удерживающий целик, затем осуществляют выемку руды из камеры, а после твердения закладочного массива в сформированном целике создают смежную открытую камеру, при этом со стороны откоса нижележащего уступа вновь форми- Щ руют удерживающий целик и после твердения закладочного массива в смежной камере пригружают вертикальный откос вы- уеае шележащего закладочного массива вскрыш- Ъввва ными породами, причем отработку камерами ведут до достижения целиком высоты уступа, а оставшуюся часть целика выни-, мают при разработке нижележащей рудной залежи.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых.Известен способ комбинированной разра. ботки руды в приконтурных зонах борта карьера, включающий проведение с уступов карьера транспортной штольни, выемку полезного ископаемого камерами с буровзрывной отбойкой системами с магазинированием руды, при этом по мере развития горных работ в камере в восходящем порядке от штольни к карьерному пространству вблизи восстающих отстраивают рудные или возводят бетонные опорные целики, выпуск руды осуществляют в штольне, а со стороны откоса оставляют целик, который отрабатывают одновременно с отработкой камер нижележащих уступов 1 .Недостатками данного способа являются неизбежные потери руды в оставленных рудных целиках и несохранение устойчивого контура карьера в результате обрушения борта и поверхности карьера, которые могут являться охраняемой территорией.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки законтурных запасов руды в прибортовых зонах карьера, включающий проведение с рабочей площадки уступа карьера транспортной штольни, выемку руды камерами с буровзрывной отбойкой, выпуск ее в штольню и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью с формированием закладочного массива 2.Недостатком известного способа являются значительные потери руды в барьерном целике.Цель изобретения - сокращение потерь руды во внешней приконтурной зоне карьера с сохранением предельного контура карьера.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки законтурных запасов руды в прибортовых зонах карьера, включающему проведение с рабочей площадки уступа карьера транспортной штольни, выемку руды камерами с буровзрывной отбойкой, выпуск ее в штольню и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью с формированием закладочного массива, рабочую площадку для проходки штольни вглубь массива образуют после выхода открытых горных работ на предельный контур карьера вниз от верхней границы законтурной залежи на глубине 2 - 4 уступов, после чего в массиве руды, лежащем над штольней, создают открытую камеру с выходом на берму верхнего рудного уступа, формируя при этом со стороны откоса уступа удерживающий целик, затем осуществляют выемку руды из камеры, а после твердения закладочного массива в сформированном целике создают смеж 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ную открытую камеру, при этом со стороны откоса нижележащего уступа вновь формируют удерживающий целик и после твер дения закладочного массива в смежной камере пригружают вертикальный откос вышележащего закладочного массива вскрышными породами, причем отработку камерами ведут до достижения целиком высоты уступа, а оставшуюся часть целика вынимают при разработке нижележащей рудной залежи,На фиг. 1 изображена схема отработки запасов руды первой камеры; на фиг. 2 - схема отработки запасов последующих камер.Способ осуществляется следующим образом.После выхода открытых горных работ вблизи законтурной залежи на предельный контур 1 на глубине 2 - 4 уступов от верхней границы 2 залежи на горизонтальной берме образуют рабочую площадку 3, с которой мелкошпуровым способом проходят транспортную штольню 4 и орты-заезды 5, Устье штольни 4 крепят передвижной механизированной крепыш 6, Затем в рудном массиве, лежащем над штольней, создают камеру 7, выходящую на берму 8 верхнего рудного уступа, формируя со стороны откоса 9 удерживающий целик 10 для предотвращения разбрасывания взорванной руды н удерживания закладочной смеси. После этого производят бурение скважин 11 с поверхности откоса буровыми станками для открытых горных работ и в труднодоступных местах скважин 12 из подземных выработок буровыми каретками до проектного контура камер. Взрыванием зарядов скважин 11 и 12 образуют отрезной восстающий массив, расширяемый в отрезную щель, и на образовавшееся компенсационное пространство производят отбойку основных запасов камеры 7. Руду выпускают и грузят в ортах-заездах 5 и транспортируют но штольне 4 самоходными и погрузочно-доставочными машинами, а в карьере перегружают на карьерный транспорт. После выпуска руды из камеры 7 закладывают выработанное пространство последней твердеющей смесью 13 по трубопроводу, уложенному по борту карьера. Одновременно ведут работы в каждой нечетной камере верхнего рудного уступа, а после приобретения закладочным массивом этих камер требуемой прочности начинают отработку четных камер этого уступа аналогичным образом. После твердения в последних закладочного массива в оставленном целике создают смежную камеру 14, верхней границей которой являются берма 8, откос 9 верхнего уступа и берма 15 нижележащего уступа, нижней - штольня 4 и боковыми - закладочный массив 14 и удерживающий целик 16, который формируют со стороны отко104274 Составитель МТехред И. ВереТираж 565Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатента, г. Ужгоро Редактор А. КозоризЗаказ 5008/24ВНИИпо113035,филиал ПП са 17 нижележащего уступа (фиг. 1), После выпуска руды из камеры 14, заполнения ее твердеющей смесью и набора закладочным массивом требуемой прочности пригружают вертикальный откос вышележащего закладочного массива 3 камеры 7 вскрышными породами 18. В случае, если высота оставленного целика 16 больше высоты уступа 19, лежащего над штольней, создают в оставленном целике смежную камеру и отрабатывают ее аналогичным образом. В случае, если высота оставленного целика 16 равна высоте уступа 19, лежащего над штольней, в нижележащем рудном массиве на глубине 2 - 4 уступов на горизонтальной берме образуют рабочую площадку и цикл работ по отработке руды в оставленном целике 1 и нижележащем рудном массиве повторяют. Высота одновременно отрабатываемого слоя дожна быть кратна высоте уступа и равна высоте 2 - 4 уступов, так как высота слоя, равная высоте уступа, экономически нецелесообразна из-за неоправданно высокого коэффициента подготовки на 1 т добываемой руды, а при вы 5 1 О 15 20 соте слоя большей высоты 4-х уступов создаются неблагоприятные условия с точки зрения устойчивости удерживающего целика и устойчивости борта в период обработки слоя, а также повышенная концентрация напряжений в углах отрабатываемой камеры.Преимуществом предлагаемого способа является уменьшение потерь руды во внешней приконтурной зоне карьера с сохранением устойчивого предельного контура карьера, которое достигается за счет сплошной выемки барьерного целика системой с твердеющей закладкой, Предлагаемый способ разработки позволяет также создать искусственный борт карьера, повторяющий профиль его предельного контура, предотвращает обрушение земной поверхности и расположенных на ней охраняемых зданий и сооружений, позволяет одновременно развивать открытые горные работь в других бортах карьера и,на нижележащих горизонтах, а пригрузка вертикального откоса закладочного массива вскрышными породами обеспечивает сохранение местной устойчивости борта вблизи отдельных уступов. ГрадусовКорректор С. ЧерниПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3621498, 15.07.1983

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА

ЦЫГАЛОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, БУЛАТОВ ВИКТОРИН ФЕДОРОВИЧ, КАЛМЫКОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, РЫЛЬНИКОВА МАРИНА ВЛАДИМИРОВНА

МПК / Метки

МПК: E21C 41/00

Метки: законтурных, запасов, зонах, карьера, прибортовых, разработки, руды

Опубликовано: 23.07.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1104274-sposob-razrabotki-zakonturnykh-zapasov-rudy-v-pribortovykh-zonakh-karera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разработки законтурных запасов руды в прибортовых зонах карьера</a>

Похожие патенты