Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы

ае аСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зд Р 16 Ь 9/16; сс Д ст Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 3322716/29-08,кл. Р 16 Ь 9/16, 19812. Акцептованная заявка фРГВ 1944587, кл. Р 16 Ь 9/16, 1969(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛКНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СПИРАЛЬНОШОВНОЙ ТРУБЫ, заключающийся в том, что при подготовкеисходного металла формуют непрерывнуюмногослойную полосовую заготовку наложением одна на другую непрерывныхстальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойнуюзаготовку в спиральношовную трубу,затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков,испытание трубы на прочность и герметичность, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, одновременно со сворачи"ванием"многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполняют формование вдоль образующей трубы и навсю ее ширину спиральных выпуклостейарочной формы.50 1 11030Изобретение относится к спиральношовным преимущественно многослойным трубам и способам их изготовления йэ непрерывных рулонированных полосовых заготовок в непрерывно 5 действующих автоматизированных линиях.Известны способы изготовления многослойньпс спиральношовных труб из рулонированных стальных полос, кото О рые осуществляются одновременной формовкой по спирали (геликоиду) и последовательной сваркой наложенных друг на друга металлических полос со смещенными в горизонтальной плоскос" 15 ти одноименными кромками. При этом внутренний и наружный слои сваривают односторонним швом с приваркой каж" дого из слоев к прилегающим слоям 11Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовлениямногослойной спиральношовной трубы, заключающийся в том, что при подготовке исходного металла формуют 25 непрерывную многослойную полосовую заготовку налоЖением друг на друга непрерывных стальных полос, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, сваривают ее с проваром иа всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок,затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичФ 35 ность С 2 ЭОднако известные способы характеризуются недостаточно высокими качеством и прочностью труб, вызванными большим количеством сварных швов в конструкции трубы, дефектами рассог- . ласования при раздельной последова" тельной навивке слоем, наличием межслойных зазоров, ведущих к вытеканию, и низкой производительностью за счет большого количества вспомогательных операций.Цейью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойной спиральношовной трубы, заключающемуся в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одной на другую непрерывных стальных полос, свооачи" вают многослойную заготовку в спираль 33 2 ношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовнострочечной сваркой, затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезкой, испытание трубы на прочность и герметичность, одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполняют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы.На фиг,1 изображена принципиальная схема способа изготовления трубы; на фиг 2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - схема передней части стана для скручивания заготовки в спиральную трубу с одновременным формированием спиральной выпуклости на образующей трубы,Изготовление многослойной спиральношовной трубы осуществляется по схеме, состоящей из разматывателя рулона 1 исходного материала, правильной машины 2, летучей установки 3 соединения сварного конца уходящей полосы с началом полосы нового рулона, тянущего устройства 4, проводки 5, совмещающего устройства б, сдвоенной контактной роликовой сварочной машины 7 для шовно-строчечной сварки продольными швами полосовой заготовки, дисковых ножниц 8 для обрезания кромок, устройства 9 для разделки кромок заготовки под сварку, подающей,машины 10, полающих роликов 11,агрегата 12 для формирования трубной заготовки с одновременнойформовкой спиральной выпуклости по образующей трубы, сварочных машин 13 и 14 для дуговой сварки внутреннего и наружного спиральных швов, направляющих - формующих валков 15 агрегата, установки 16 плазменной резки непрерывной трубы на мерные отрезки, поворотного моста 17.Многослойная спиральношовная труба изготавливается следующим образом. ,Пять непрерывно и поступательно подаваемых полос металла, раэматываемых из пяти рулонов 1, выравниваютв правильной машине 2. Все полосысовмещают в многослойный пакет в проводке 5 и сваривают в многослойнуюполосовую заготовку двумя параллельными швами шовно-строчечной сваркойвдоль обеих боковых кромок на некотором удалении от края (ГОСТ 15,878-70)при помощи контактных сдвоенных ролиЗид 4 Составитель А. Слесаревдактор Л. Повхан ТехредЛ. Коцюбняк Корректор А. Ильин аказ 4928/27 Тираж 913 ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж,Подписноомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 венно етени 5, Ра Ужгород, ул. Проектна тент Филиал П Э 1103033 4ковых сварочных машин 7, с проваром мерные отрезки в установк длвке 16 я всех слоев заготовки. Обрезают про- плазменной резки.дольные кромки в дисковых ножницах Установка 3 работает при стыковке 8 и разделывают под сварку устройст- уходящей полосы с полосой нового руном 9, подают заготовку в агрегат 12 ,лона.при помощи подающих роликов 11. Фор- Предлагаемый способ изготовления муют спиральную трубную заготовку и многослойной спиральношовной трубы спиральную выпуклость в валках 15 с значительно повышает производитель- одновременной двухсторонней сваркой ность, так как операцию навивки труб" спиральным швом при помощи сварочных 1 б ной заготовки и формование спиральной машин 13 и 14. Непрерывно и поступа- выпуклости в одном агрегате выполняют тельно формуемую трубу разрезают на одновременно со сваркой.