Тампонирующее устройство

ОСУДЮфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕП.НИЙ И ОТНРЫ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15.07,84. Бюл. Р 26 (72) В.К,Карпенко и Г.Б.Кабищер (71) Артемовская геологоразведочная экспедиция производственного геологического объединения фДонбассгеология(56) 1. Авторское свидетельство ССС Ю 825859, кл, Е 21 В 33/13, 1979,2Авторское свидетельство СССР 9 451835, кл. Е 21 В 33/13, 1974 (прототип).(54)(57) ТИ 4 ПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее разбуривающий механизм со шнековым отражателем, верхний конец которого соединен с эатирочным элементом, выполненным в виде лопастей, переходника с наружными выступамй и центральным каналом. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,102894 А с целью повьааения эффективности изоляционных работ в кавернозных участках скважины за счет увеличения усилия прижатия лопастей затирочного элемента, оно снабжено закрепленным на шнековом отражателе и установленным концеитрично переходнику полым корпусом с радиальными окнами с размещенным в нем эатирочным элементом, лопасти которого установлены на осях, закрепленных в полом корпусе параллельно его оси, с возможностью взаимодействия с выступами переходника и перемещения одного конца лопастей за пределы окон и взаимодействия с последними в рабочем положенни, причем другой конец лопастей подпружинен относительно корпуса, а переходник ;и шнековый отражатель соединены между собой шарнирно с возможностью их вращения относительно друг друга.Изобретение относится к горнойпромышленности, в частности к бурению скважин, а именно к устройствам для изоляции зон поглощения иводопритоков.Известно устройство для изоляции зон поглощения промывочной жид"кости и водопритоков в скважинах,которое включает разбуривающий механизм со шнековым отражателем, верхний конец .которого соединен с затирочным элементом, подпружиненными помещенным в окна корпуса переходника с наружными выступами и центральным каналом 13.Недостатком данного устройства 15является неэффективная затирка изоляционного материала в зоне каверн,Кроме того, постоянное сильное прижатие лопастей приводит к дополнительным затратам мощности на приводустройства.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является тампонажное устройство, включакщее разбуривающий механизм со шнековым отражателем, верхний конец которого соединен с затирочным элементом, выполненным в виде лопастей, переходника с наружными выступами и центральным каналом 23. 30Недостатком известного устройстватакже является неэффективная затирка изоляционного материала в зонепоглощений и водопритоков вследствиемалого усилия прижатия эластичныхлопастей затирочного элемента к стенкам скважины, которое обусловленотолько силами упругости деформируемых эластичных лопастей,Цель изобретения - повышение эффективности изоляционных работ в 40кавернозных участках скважины засчет увеличения усилия прижатия лопастей затирочного элемента.Указанная цель достигается тем, 45 что тампонирующее устройство, вклю" чающее разбуривающий механизм со шнековым отражателем, верхний конец которого соединен с затирочным элементом, выполненным в виде лопастей, переходнйка с-.наружными выступами и центральным каналом, снабжено закрепленным на шнековом отражателе и установленным концентрично переходнику полым корпусом с радиальными окнами с размещенным в нем затирочным элементом, лопасти которого установлены на осях, закрепленных в полом корпусе параллельйо его оси, с возможностью взаимодействия с выступами. переходника и перемеще ния одного конца лопастей за пределы окон и взаимодействия с последними в рабочем положении, причем другой конец лопастей подпружинен относительно корпуса, а переходник 65 и шнековый отражатель соединены между собой шарнирно с возможностью вращения их относительно друг друга.Благодаря тому, что при вращении переходника лопасти выдвигаются в окна полого корпуса и давят на стенку скважины с усилием,которое передает им переходник, большим,чем усилие, возникающее в известном устройстве от сил.упругости нри деформации лопастей, тампонажная смесь с большим усилием затирается в поры и трещины стенок скважины, тем самым увеличивая глубину тампонирования стенок и повышая эффективность данного процесса,На фиг,1 изображено тампонирующее устройство, общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1, на,фиг,З- сечение Б-Б на фиг.1.Тампонирующее устройство состоит из разбуривающего механизма 1 со шнековым отражателем 2, в котором установлен обратный клапан 3. Верх- . ний конец шнекового отражателя 2 соединен с затирочным элементом 4,выполненным в виде лопастей 5, переходника 6 с наружными выступами 7 и центральным каналом 8. Затирочный элемент 4 помещен в полый корпус 9. На боковой поверхности корпуса 9 выполнены радиальные окна 10. Лопасти 5 установлены на осях 11, закрепленных в полом корпусе 9 параллельно оси корпуса. Один конец лопасти 5 подпружинен пружиной 12. Переходник 6 и шнековый отражатель 2 соединены между собой при помощи шарнира 13.Устройство работает следующимобразом, В зоне водопоглощения и водопритоков скважины сухую быстросхватывающуюся тампонажную смесЬ, спущенную ранее в герметичных оболочках, например полиэтиленовых ампулах, разрушают с помощью разбуриваюшего механизма 1 с одновРеменным затво- РЕНИЕМ ВОДОЙ, ВОДУ ДЛЯ Затворения смеси подают насосом через колонну бурильных труб, центральнйй канал 8 переходника 6, шнековый отражатель 2 и разбуривающий механизм 1, при этом обратный клапан 3 отжима- ется в крайнее нижнее положение, При разбуривании герметичные оболочки разрываются на мелкие части,что является дополнительным закупоривающим материалом, и вместе с затворенной тампонажной смесью шнековым отражателем 2 задавливаются в трещины зоны поглощения и водопритоков скважины, а затирочным элементом 4 затирают в поры и трещины стенок скважины, формируя водонепроницае" мую перемычку зоны водопоглощения и водопритоков без закупорки ствола1102894 4 Филиал ППП "Патентф г.ужгород,ул.Проект 4 скважины, При этом вращение. передается с колонны бурильных труб на переходник 6, который при вращении выступами 7 раздвигает лопасти 5, выдвигая их в окна 10 полого корпуса 9 и упирая их в стенки скважины, таким образом создавая усилие прижатия, пропорциональное передаваемому крутящему моменту. С лопастей 5 вращение передается через оси 11 на полый корпус 9, шнековый отражатель 2 и разбуривающий механизм 1. По окончании разбуривания тампонажней смеси разбуривающим механизмом 1 обратныйклапан 3 перекрывает отверстие в шнековом отражателе 2 ипрепятствует попаданию затвореннойтампонажной смеси в колонну бурильных тРуб, Таким образом, тампонажная смесь с большим усилием затира ется в поры и трещины стенок скважины, тем самым уменьшается время напроцесс тампонирования, снижаетсярасход тампонажной смесИ,10 Техническое преимущество предложенного тампонирующего устройствасостоит в повышении усилия прижатиялопастей затирочного элемента к стенкам скважины. НИИПК. Заказ 4918/20ираж 565Подпис