Аппарат для осветления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зшВ 01 Р 21/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Зло- яков ки аю с рази сливОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ 1 И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Якутский научно-исследовательси проектный институт алмазодобывпромышленности(54) (57) 1, АППАРАТ ДЛЯ ОСВЕТЛсодержащий цилиндрическую камеругрузочным патрубком в нижней части ЯО 1101263 ным желобом по периферии в верхней части, подающий трубопровод с диффузором и распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выделения шламистых частиц и увеличения производительности путем предотвращения циркуляционных течений и упорядочения потоков внутри аппарата, он снабжен коаксиальными конусообразными внутренним и внешним элементами, выполненными в виде колец, размещенных соосно по высоте аппарата с уменьшающимся радиусом сверху вниз,.при этом кольца внутреннего элемента установлены с зазорами, оси которых совпадают с горизонтальными осями колец внешнего элемента, распределительное устройство выполнено в виде радиально установленных во внутреннем элементе треуголь- Я ных пластин.1101263 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что переливная кромка сливного желоба расположена между верхними кромками верхних колец внутреннего и внешнего элементов. 1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к аппаратам для классификации, сгущения и выделения флокулированных частиц, и может быть использовано для осветления оборотных вод и при очистке промстоков.Известен вертикальный сгуститель, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем и разгрузочным патрубком, загрузочный стакан и расположенный под ним перфорированный диск, кольцевой гаситель, конический отражатель, обрашенный больф шим основанием к загрузочному стакану 1.В этом сгустителе наличие смешивания осадительных частиц с исходным питанием снижает эффективность осветления и выделения шламистых частиц.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для осветления, содержащий цилиндрическую камеру с разгрузочным патрубком в нижней части и сливным желобом по периферии в верхней части, подающий трубопровод с диффузором и распределительное устройство 12) .Известное устройство не имеет конструктивных элементов, препятствующих циркуляционным течениям в зоне осветления и упорядочению потоков при отделении флокул внутри аппарата, что также снижает эффективность выделения шламистых частиц и его производительность., Целью изобретения является повышение эффективности выделения шламистых частиц и его производительность.Целью изобретения является повышение эффективности выделения шламистых частиц и увеличение производительности путем предотвращения циркуляционных течений и упорядочения. потоков внутри аппарата.Указанная цель достигается тем, что аппарат для осветления, содержащий цилиндроконическую камеру с разгрузочным патрубком в нижней части и сливным желобом по периферии в верхней части, подающий трубопровод с диффузором и распределительное устройство, снабжен коаксиальными конусообразными внутренним и внешним элементами,. выполненными в виде колец, размещенных соосно по высоте аппарата с уменьшающимся радиусом сверху вниз, при 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что треугольные пластины одной вершиной соединены одна с другой на уровне переливной кромки, а другой вершиной закреплены на кромке диффузора. этом кольца внутреннего элемента установлены с зазорами, оси которых совпадают с горизонтальными осями колец внешнего элемента, распределительное устройство выполнено в виде радиально установленных во внутреннем элементе треугольных пластин.Целесообразно переливную кромку сливного желоба расположить между верхними кромками верхних колец внутреннего и внешнего элементов.1 О Кроме того, следует треугольные пластины одной вершиной соединить одна с другой на уровне переливной кромки, а другой вершиной закрепить на кромке диффузора,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - 15 разрез А-А на фиг. 1.Аппарат для осветления содержит цилиндроконическую камеру 1, в нижней части которой расположены разгрузочный патрубок 2 для вывода шламов и подаюший трубопровод 3 исходной жидкости, выполненный с диффузором 4, а по периферии верхней части закреплен сливной желоб 5 с патрубком 6 для сбора и отвода осветленной воды.Внутри камеры 1 установленконусообразный элемент 7, состоящий из набора закреп ленных по высоте колец 8, которые гасятскорость движения пульпы в радиальном направлении и отделяют зону уплотнения осадка от зоны формирования флокул. Большее и меньшее основания конусообразного элемента 7 расположены на уровне не соответ- ЗО ственно переливного края камеры 1 и выходного отверстия диффузора 4.Коаксиально элементу 7 размещен конусообразный элемент 9, состоящий из набора колец 10, установленных с зазором по высоте, которые обеспечивают направленное движение струй пульпы и отделяют зону формирования флокул от зоны перемешивания, Меньшее и большее основания элемента 9 соответственно прикреплены к кромке диффузора 4 и расположены на уровне перелив О ного края камеры 1. Оси зазоров совпадаютс горизонтальными осями колец наружного элемента. Кольца 8 и 10 закреплены по высоте камеры 1 посредством каркаса 11, который прикреплен к стенкам камеры 1 и диффузора 4. Верхние кромки верхних колец 45 внешнего 7 и внутреннего 9 элементов рас. Дедес Составитель Техред И. Ве Тираж 682 ПИ Государственно делам изобретен Москва, Ж - 35, Р П Патент, г. У. Эрдей Корректор ИодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4 го комитета ий и откры аушская на жгород, ул. 113035,филиал Пположены соответственно ниже и выше переливной кромки камеры 1. Распределительное устройство выполнено в виде радиально установленных во внутреннем элементе 9 треугольных пластин 12 для исключения турбулизации и гашения скорости потока. Высота и одна сторона пластин 12 равны соответственно высоте внутреннего элемента 9 и наибольшему радиусу кольца 10, Успокоительные пластины 12 одной вершиной соединены друг с другом на уровне переливной кромки камеры 1, а противоположной вершиной закреплены на кромке диффузора 4. Аппарат работает следующим образом.Технологическая вода, содержащая шламистые частицы, с добавлением в нее раствора высокомолекулярного флокулянта, поступает в камеру 1 через трубопровод 3 и диффузор 4. Перемешивание пульпы с реагентом, начинающееся при турбулентном ее движении в трубе 3 и диффузоре 4, завершается в зоне перемешивания, ограниченной набором колец 10 внутреннего элемента 9, Поднимаясь вверх по этой зоне, поток пульпы увеличивается в сечении и скорость его падает, В верхней части зоны перемешивания турбулизация потока гасится за счет успокоительных пластин 12. Перемешанная с реагентом пульпа далее поступает через зазоры между кольцами 1 О в зону формирования флокул, ограниченную кольцами 8 внешнего элемента 7. Образуемые флокулы, осаждаясь вниз, одновременно сдвигаются в радиальном направлении в сторону зоны уплотнения осадка, между станками камеры 1 и кольцами 8. Сдвижеьсие флокул производится плоскими струями пульпы, выходящими через зазорь между кольцами 1 О из зоны перемешивания, и прекращается по достижении ими преграды в виде колец 8.Одновременно с этим гасится скорость движения пульпы в радиальном направлении внутри камеры 1. Опускаясь далее вниз между кольцами 8, флокулы попадают в зону уплотнения осадка. В этой зоне в условиях 10 спокойного осаждения флокул, осадок уплотняется и выводится из аппарата через разгрузочный патрубок 2, Осветленная вода переливается через край камеры 1 в сливной желоб 5 и выводится через патрубок 6. Расположение верхней кромки верхнего кольца внутреннего элемента переливной кромки камеры исключает возможность механического выноса флокул из зоны перемешивания в слой осветленной воды, а расположение верхней кромки верхнего кольца внешнего элемента ниже переливной кромки камеры обеспечивает слив осветленного слоя воды со всей рабочей поверхности осветления и уменьшает возможность выноса в слив сфлокулированных шламистых частиц из зоны уплотнения осадка при увеличении производительности. Установка внутри аппарата коаксиальных конусообразных элементов, выполненных в виде колец, и распределительного устройства в виде треугольных пластин позволит предотвратить циркуляционные течения и упорядочить потоки внутри аппарата, что повысит эффективность выделения шламистых частиц и увеличит производительность устройства.