Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (1 988 ш В 29 Н 5 9 Н 7/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ 8:678.06:6 орское скл. В 29рское сви кл. В 29 Н 53) 678.0 56) 1, Ав556047,2. Авто302931,21.85.05идетельН 7/22,етельст5/28, 1 2 (088.8)тво СССР1974.о СССР68 (прототип). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 21) 3539479/23-0522) 17.01.8346) 23.06.84. Бюл.2372) Г. Г. Козачевский и А. П. Погребняк(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по испытанию машин и оборудования для животноводства и кормопро- изводства(54) (57) УС НОЙ ВУЛК ИЗДЕЛИЙ водом вращ барабан и бочей пове бан и средс лением раб что, с цел и производ щий орган новленного носительно мещения в ной оси нап ТРОЛСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ содержащее снабженный приения обогреваемый профильный рессующий орган с упругой рахностью, охватывающей баравом для подачи в него под давочей среды, отличающееся тем, ью повышения качества изделий тельности устройства, прессую- выполнен в виде ролика, устас возможностью вращения отпрофильного барабана и пере- перпендикулярном его продольравлении.1098820 Изобретение относится к оборудованиюдля непрерывной вулканизации резиновыхизделий, в частности приводных ремней, иможет быть использовано для вулканизациизубчатых ремней неограниченной длины,Известно устройство для непрерывнойвулканизации резиновых изделий, содержащее снабженный приводом вращения обогреваемый профильный барабан и взаимодействующий с ним прессующий орган, выполненный в виде охватывак)щей часть на Оружной поверхности профильного барабанабесконечной ленты, натянутой на опорныеролики,В этом устройстве заготовку ремня непрерывно подают в пространство между лентой и вращающимся профильным барабаном,где происходит формование и вулканизация ремня.Натяжение ленты на участке касанияее и профильного барабана не одинаково повсей длине этого участка, что обуславливаетсмещение, особенно в зоне входа, слоев материала, составляющего заготовку ремня,а также неравномерность распределенияпрессующего давления на участке касанияленты и профильного барабана, что снижаеткачество ремней. 25 Кроме того, прессующий орган состоит из нескольких взаимодействующих элементов (лента, опорные ролики, механизм регулирования натяжения ленты), что усложняет конструкцию устройства и его обслуживание,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль-тату является устройство для непрерыв- З 5ной вулканизации резиновых изделий, содержащее снабженный приводом вращения обогреваемый профильный барабан, прессующий орган с упругой рабочей поверхностью,охватывающей барабан, и средством дляподачи в него под давлением рабочей среды 2,В известном устройстве прессующий орган выполнен в виде охватывающего обогреваемый барабан незамкнутого в формекруга полого корпуса, жестко связанного 45с упругой диафрагмой и образующего с нейзамкнутую полость для подачи рабочей среды под давлением.В силу такого конструктивного выполнения известное устройство работает в пульсирующем режиме, т. е. профильный барабан поворачивается периодически, при этомдавление в прессующем органе сбрасывается, что обуславливает низкую производительность устройства и приводит к пере-.вулканизации отдельных участков изделия,что снижает качество последнего.55Целью изобретения является повышениекачества изделий и производительности устройства. ъПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации резиновых изделий, содержащем снабженный приводом вращения обогреваемый про. фильный барабан и прессующий .орган с упругой рабочей поверхностью, охватывающей барабан, и средством для подачи в него под давлением рабочей среды, прессующий орган выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения относительно профильного барабана и перемещения в перпендикулярном его продольной оси направлении.На чертеже схематично изображено пред лагаемое устройство,Устройство для непрерывной вулканизации резиновых изделий содержит снабженный приводом вращения (не показан) профильный барабанс зубьями 2 на наружной поверхности, прессующий орган 3 с упругой рабочей поверхностью.Прессующий орган 3 выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения относительно барабана 1 на оси 4 и снабженного средством для подачи рабочей среды под давлением, например клапаном 5 постоянного давления. Орган 3 может быть выполнен из резины.В устройстве имеются подающие 6 и отборочный 7 валки,Профильный барабан 1 снабжен нагревательным приспособлением (не показано), которое может быть выполнено, например, в виде электроспирали, уложенной вблизи наружной поверхности барабана. Профильный барабан 1 может быть выполнен также полым, В полость барабана при этом может подаваться горячий пар.Ось 4 закреплена на рычаге 8, качающемся относительно шарнира 9. Рычаг 8 поджат штоком 10 гидроцилиндра 11, шарнирно установленного на основании 12.Профильный барабан 1 и орган 3 могут иметь длину, достаточную для размещения на них нескольких ручьев заготовок. Устройство работает следующим образом Подлежащее обработке изделие, например заготовку . ремня 13, при помощи подающих валков 6 подают на профильный барабан 1, затем к нему при повороте рычага 8 подводится прессующий орган 3, который прижимается к профильному барабану 1 при помощи гидроцилиндра 11, и после этого включается привод вращения барабана 1 со скоростью, необходимой для формования и вулканизации ремня. Профильный барабан 1 вращается непрерывно, а орган 3 обкатывается по его поверхности, деформируясь и образуя благодаря этому между барабаном 1 и своей рабочей поверхностью пространство для вулканизации и формования ремня. При этом орган 3 прижимает при вращении ба1098820 Составитель В. Батурова Редактор Н, Пушненкова Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 4284 Л 5 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытнй 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4рабана 1 заготовку, ремня 13 к зубьям 2 барабана 1. На поверхности заготовки 13 при этом формуются зубья. Из зоны вулканизации выходит ремень с зубчатой поверхностью, который сматывается на отбороч. ный валок 7. Процесс продолжается непре; рывно. Заготовка ремня может быть образована слоем каучука или резины, в котором формуют зубья, армирующими кордными волокнами или проволокой и слоем ткани,Предлагаемое устройство имеет высокую производительность и обеспечивает вы. сокое качество изделий.