Способ горячей прокатки сортового металла и катанки

(19) (И) 3(59 В 21 В 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР х где Го Е,иР,астины;Фна иреднегощего в(54)(57) 1. СПОСОБ ГОРЯЧЕИ ДР СОРТОВОГО МЕТАЛЛА И КАТАНКИ И ГОТОВКИ, имеющей форму бруса щественно квадратного сечения полненной иэ однородного метал включающий крепление к передн торцу заготовки инородных эле о т л и ч а ю щ и й с я тем, целью уменьшения обрези перед конца заготовки и снижения тру кости, в качестве инородного э та к переднему торцу заготовки и- иваривают ч аю пласт ичаюют пласаэворой сечей тину том е ния з.Хохряков621.771.252.041. ГОСТ 4693-77 ОКАТКИ ЗАпреимуи выла,ему ментов,что, с его доейлеменприва ривают пластину иэ более пластичнометалла с габаритом сечения, равным0,6-0,9 стороны заготовки, и толщиной, определяемой из соотнсшения- площадь сечения плсоответственно длплощадь сечения пконца раската, идуобрез ь.пособпоп. 1, отли й с .я тем, что пру круглого сечения.пособ по п. 1, о т ля тем, что приваривадратного сечения сосей относительно осотовки на 900.с 48 мм.Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть иснользовано для получения сортовой стали икатанки на современных непрерывныхпрокатных станах, нреимущественно изтруднодеформируемых сталей, в частности быстрорежущих,Известен способ горячей прокаткииэ заготовки, имеющей Форму брусаквадратного сечения с закругленнымиуглами и выполненной из однородного16металла Г 17При прокатке известной заготовкииз труднодеформируемых, в частностибыстрорежущих, сталей на непрерывныхстанах в первых проходах зачастую 15происходит расщепление переднего конца заготовки и ее застревание в следующей клети, т.е. заготовка выпадает в брак. Одна из причин расщепления переднего конца - наличие растягивающих напряжений в центральнойчасти заготовки,Цепь изобретения - уменьшениеобреэи переднего конца заготовки иснижение трудоемкости. 25Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу горячейпрокатки сортового металла и катанкииз заготовки, имеющей Форму брусапреимущественно квадратного сеченияи выполненной из однородного металла,включающему крепление к переднемуторцу заготовки инородных элементов,к переднему торцу заготовки приваривают пластину в качестве инородного элемента из более пластичного металла с габаритом сечения, равным0,6-0,9 стороны заготовки, и толщиной, определяемой из соотношения где ги - площадь сеченйя пластины;1 Р и ГР - соответственно длина иплощадь сечения переднего 45конца раската, идущего вобрезь.Кроме того, приваривают пластину круглого сечения с разворотом ее осей относительно осей сечения заготовки на 90Диаметр круглой пластины или размер по диагонали квадратной пластины берут 0,6-0,9 стороны основной заготовки из следующих соображений: если размер пластины меньше 0,6 сто роны заготовки, то центральная часть переднего торца заготовки будет закрыта не полностью, т.е. не гарантируется надежное предохранение конца заготовки от расщепления если раз мер пластины больше 0,9 стороны заготовки, то пластина будет деФормироваться уже в первых проходах, что может вызвать разрушение сварного шва и отделение пластины от основно 1 65 го металла. С этой же целью квадрат-;ную пластину приваривают с разворотом ее осей относительно осей заготовки на 90Толщину привариваемых пластик выбирают из условия полного их удаления во время обрезки переднего конца после прокатки заготовки в непрерывной черновой группе клетей, т.е.РиЬ, 4 Р РЬ 4 Е - ,Готкуда и Р рпгде Ьи и Ги - толщина и площадь се-чения пластины;1 р и РР - длина и площадь сечения удаляемого в об"резь после черновойгруппы клетей переднего конца раската.На Фиг. 1 и 2.показана исходнаязаготовка с приваренными к ее переднему концу круглой и квадратнойпластинами соответственно,Заготовка имеет Форму бруса 1квадратного сечения с закругленнымикромками иэ однородного металла,например иэ быстрорежущей стали. Кпереднему торцу бруса 1 до прокаткиприваривают круглую или квадратнуюпластины 3 из более пластичного:металла, например иэ СтО-Ст 3.Затем ведут прокатку заготовки.П р и м е р . Во время прокатки,например, на непрерывном. стане 250используют квадратную заготовку состороной 100 мм. После черновойгруппы клетей получают раскат квад;ратного сечения со стороной 40 юю,обрезают. передний конец раскатадлиной 120 мм. При прокатке быстрорежущей стали к переднему торцу заго"товки 1 приваривают круглую пластину 2 диаметром 70 мм из углеродистойстали. Толщину пластины 2 определяютиэ условия полного ее удаления приобрезке переднего конца Так как передний конец заготовки 1 из быстрорежущей стали скреплен приваренной пластиной 2, при прокатке в черновой группе стана 250 расщепле. ния переднего конца не наблюдается, приваренная пластина 2 при обрезке удаляется полностью. Предложенный способ, .позволяя ликвидировать расщепление переднего конца раската, способствует при этом уменьшению расхода высоколегированной стали при обрезке переднего конца раската, так как в шихту удаляется в основном приваренная к торцу низкоуглеродистая сталь. Экономиче1098596 тавляет 13,5 руб/т, а экономия быстрорежущей стали 11,2 кг/т готовогосорта. Составитель Б.Бейнфес едактор А.Козориз Техред И.Кузьма Корректор А. ИльинЗаказ 4303/4 Тираж 796 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набфилиал ППП "Патентф, г,ужгород, ул.Проектная, 4 ский эффект от использования способагорячей прокатки сортовой стали икатанки из быстрорежущей стали сосПодписноеСР