Смеситель текучих материалов

) В 01 р 11 фРТЩ Рд ЕТЕЛЬСТВ 3-26 Бюл, 9 21 ко, В.П,Часо и В.С.шитов 88.8) ое " сви л, В О свидет йр детель 1 Г 5/ ельств 11/00,твоО, 1949,СССР1979. УЧИХ МАТЕРИАальный корпусного из компоразмещенный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИД(54) (57 СМЕСИТЕЛЬ Т ЛОВ, содержащийвер с устррйством ввода нентов, вибропривод ОБРЕТЕНИЯ в копусе полый шток с отверстиями, на котором закреплены диски с отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания вязких компонентов путем многократного пересечения их потоков в различных плоскостях при одновременном вибрационном воздействии, он дополнительно снабжен перфорированной цилиндрической втулкой с устройством ввода другого компонента, размещенной внутри корпуса снаружи штока с дисками, и в дисках выполнены радиальные каналы, сообщен. ные с полостью штока и с отверстиями в дисках.С10 Одновременно в кольцевые смеси- тельные камеры 14 через штуцер 8, . отверстия 10, полость 9, отверстия 13 и 17, радиальные каналы 16 непрерывно вводится текучий компонент, обладающий меньшей вязкостью, на" пример отвердитель. Текучий компонент с меньшей вязкостью поступает также из отверстия штуцера 8 и из Изобретение относится к устройстнам для смешивания двух и более текучих компонентов любой вязкости в1химической промышленности, напримерлитьевых уретановых каучуков с отвердителем, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для смешивания любых жидких,веществ, например, в сельском хозяйстве для смешивания жидких минеральных удобренийИзвестен смеситель, содержащийкорпус с радиальным вводом для воды, внутренний цилиндр, вставленныйв корпус, и сердечник, вставленныйво внутренний цилндр, Внутренний 15цилиндр имеет на наружной поверхности проточки, чередующиеся с правойи левой нарезками, служащими для;завихрения и лучшего перемешинанияводы с газом, поступающим через сосевое отверстие сердечника, соединенное посредством радиальных отверстий с проточками внутреннегоцилиндра 1Недостатком смесителя являетсямалая эффективность перемешиваниядвух текучих сред, одна из которыхимеет значительно большую. вязкость,чем другая.Известен также смеситель текучихматериалов, содержащий вертикальный30корпус с устройством ввода одногоиз компонентов, вибропривод и Размещенный в корпусе полый шток с отверстиями, на котором закрепленыдиски с отверстиями 2 1 35Недостатками этого смесителя являются малая интенсивность и равномерность перемешивания двух текучихкомпонентов, один из которых имеетдинамическую нязкость в сотни или 40тысячи раз большую чем другой.Цель изобретения - повышение эффективности перемешинания вязкихкомпонентов путем многократного пересечения их потоков в различных плоскостях при одновременном вибрационном воздействии.Поставленная цель достигаетсятем, что смеситель текучих материалов, содержащий вертикальный корпусс устройством ввода одного иэ компонентов, нибропривод и размещенный вкорпусе полый шток с отверстиями,на котором закреплены диски с отверстиями, дополнительно снабжен перфорированной цилиндрической втулкойс устройством ввода другого компонен,та, размещенной внутри корпуса снаружи штока с дисками,и в дисках выполнены радиальные каналы, сообщенные с полостью штока и с отверстиями 60н дисках,В смесителе происходит интенсивное равномерное перемешивание текучих компонентов в ряде кольцевых смесительных камер за счет многократно го пересечения их потоков в различных плоскостях. Осевые высокочастотные колебания штока создают дробление пересекающихся потоков смешиваемыхтекучих компонентов, а также их турбулизацию, что еще более повышаетинтенсивность и равномерность перемешивания и получение однороднойсмеси,На чертеже изображен предлагаемыйсмеситель текучих компонентов.Смеситель содержит корпус 1, перфорированную втулку 2, вставленнуюв корпус, полый шток 3 и вибропривод 4.Втулка 2 уплотнена относительнокорпуса 1 уплотнением 5, Шток 3нставлен во втулку 2 соосно. Верхняя,часть штока 3 уплотнена относительно втулки 2 уплотнением 6 и соединена с виброприводом 4. Нижняя частьштока 3 вставлена но втулку 2 с зазором. Корпус 1 н верхней части имеет штуцер 7, а втулка 2 - штуцер 8,.Шток 3 имеет внутреннюю полость 9,которая внизу заглушена. В верхнейчасти штока 9 выполнены сквозныерадиальные отверстия 10.Внутренняя поверхность корпуса 1образует с наружной поверхностьювтулки 2 кольцевую распределительную камеру 11.Полый шток 3 снабжен дисками 12с отверстиями 13, образующими свнутренней поверхностью втулки 2ряд кольцевых смесительных камер 14.Распределительная камера 11 соединена с кольцевыми смесительными камерами 14 радиальными отверстиями15, которые выполнены во втулке 2 ирасположены по окружности ее стенки.В дисках 12 выполнены радиальныеканалы 16, сообщенные с полостью 9штока 3 и с отверстиями 13 в дисках,Полость 9 сообщена с кольцевыми смесительными камерами 14 радиальнымиотверстиями 17. Корпус 1 в нижнейчасти имеет слинное отверстие 18.Смеситель работает следующимобразом,Текучий компонент, обладающийбольшей вязкостью, например форпо"лимер, непрерывно поступает черезштуцер 7 н кольцевую распределительную камеру 11, а из нее через радиальные отверстия 15 равномерно распределяется по кольцевым смесительным камерам 14.Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 3674/3 Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 каналов 16 в зазор между втулкой 2и штоком 3,В ксльцевых смесительных камерах14 происходит интенсивное равномерное перемешивание текучих компонентов за счет многократного пересечения их потоков в азличных плоскостях,а также эа счет дробления пересекающихся потоков и их турбулизациивследствие осевых высокочастотных"олебаннй штока 3, 10Полученная однородная смесь текучих компонентов из кольцевых камер14 отводится через отверстия 13 изазор между втулкой 2 и штоком 3, аиз смесителя - через отверстие 18. Для смешивания более двух теку-.чих компонентов втулку 2 необходимоснабжать дополнительными штуцерами 8. Величины поперечных сечений всех отверстий и зазора между втулкой 2 и штоком 3, а также амплитуда и частота колебаний штока 3 зависят от вязкости смешиваемых компонентов и выбираются из условия получения однородной смеси при минимальных потерях давления на преодоление сопротивления при протекании через смеситель потоков смешиваемых компонентов.