Планетарный смеситель

(72) В,Л.Бурмака, Н.А.Долгобородов, П.С.Растегаев и С.А.Ревенко (71) Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения(54)(57) 1.ПЛАНЕТАРсодержащий вертикалькрышкой и днищем, в ный по оси корпуса и зак по 1956007,ик. 2.11.72,тельство СССР7/30, 1975.НЫЙ СМЕСИТЕЛЬный корпус сал, установленрепленный на дГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ,801095975 А шипниках в крышке и днище, водила,закрепленные на верхней .и нижнейчастях вала, шнеки, размещенные наклонно в корпусе. между водилами, и привод, соединенный с валом, о т л ич а ю щ и й с я тем; что, с целью повышения надежности смесителя, он снабжен стержнями, одними концами шарнирно соединенными с нижним води лом, а другими помещенными внутрь шнеков, выполненных полыми, и подшипниками, надетыми на стержни и помещенными внутрь шнеков.2. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с-я тем, что он снабжен уплотнениями, помещенными внутрь шнеков около шарнирного их соедине- Е ния с нижним водилом и выполненными в виде спирального отбойника,Изобретение относитая к конструкциям планетарных смесителей и можетбыть использовано в технике смешениясыпучих продуктов в химической, пищевой отраслях промышленности, производствах красителей, строительных 5материалов, медикаментов, пластмасс и других материалов.Известен планетарный смеситель,содержащий корпус, вал, расположенный по оси корпуса, водило, закрепленное на валу, и шнек, соединенныйшарнирно с водилом (.1 3Наиболее близким к предложенномупо достигаемому эффекту являетсяпланетарный смеситель, содержащийразмещенные внутри корпуса шнеки,соединенные с укрепленными на центральном валу с воэможностью вращения верхним и нижним водилами, установленными с относительным угловымсмещением в горизонтальной плоскости,и привод шнеков и водил. Нижняя(концевая )опора каждого шнека сосгоит из стержня, соединенного со,внеком посредством подшипников.25Уплотнение концевой опоры шнека сводится к уплотнению подшипников поцилиндрической поверхности, котороеосуществляется обычными уплотнительными средствами ).2 3Недостатком известных смесителейявляется то, что нижняя (концевая)опора шнека размещена в среде обрабатываемого материала и постоянносоприкасается с ним. Уплотнительныесредства,а затем и подшипники под 35прямым и постоянным воздействиемконтактирующего с ними материала,особенно абразивного, быстро изнашиваются, что снижает надежностьсмесителя, которая определяется по 40безотказности и сроку службы конце"вой опоры шнека,так как по сравнениюс другими узлами смесителя концеваяопора имеет большее количество отказов, означающих отказы смесителя вцелом.По данным промышленных обследований и проведенным экспериментальнымработам продолжительность между отказами (а значит и ремонтами ) концевой опоры с сальниковой набивкой составляет 8-11 ч, а с другими видами.уплотнения - не более 900 ч.Цель изобретения - повышение надежности смесителя,Поставленная цель достигаетсятем, что планетарный смеситель, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, валустановленный пооси корпуса и закрепленный на подшипниках в крышке и днище, водила, 60закрепленные на верхнейи нижней частях вала, шнеки, размещенные наклонно в корпусе между водилами, и привод, соединенный с валом, снабженстержнями, одними концами шарнирно 65 соединенными с нижним водилом, а другими - помещенными внутрь шнеков,выполненных полыми, и подшипниками,надетыми на стержни и помещеннымивнутрь шнеков,Дополнительно он снабжен уплотнениями, помещенными внутрь шнековоколо шарнирного их соединения снижним водилом и выполненными в виде спирального отбойника.На фиг. 1 изображен схематическив аксонометрии планетарный смеситель, общий вид; на фиг, 2 - концевая опора, продольный разрез. Планетарный смеситель включаеткорпус 1 в виде цилиндрического вертикального сосуда и размещенные внем два наклонных шнека 2, Каждыйшнек 2 имеет верхнее 3 и нижнее 4водила. Шнек 2 соединен с нижнимводилам 4 при помощи стержня 5,укрепленного на водиле 4, Стержень5 связан со шнеком 2 посредствомпосаженных внутри полого вала шнека 2 подшипников б, защищенных уплотнителем 7, Внутри шнека 2 в нижней его части встроен спиральныйотбойник 8, образующий вместе сподшипниками б удлиненную кольцевуюполость А. Сверху на корпусе 1 установлен привод 9. Для компенсациимбнтажных неточностей между стержнем 5 и водилом 4 может быть встроен малоподвижный шарнир 10Планетарный смеситель работаетследующим образом.В корпус 1 загружают обрабатываемый материал до уровня верхнихвитков шнеков 2. От привода 9 шнеки 2 получают вращение вокруг собственных осей и одновременно с помощьюводил 3, 4 и вместе с ними - вращение вокруг вертикальной оси корпуса 1, За счет вращательных движенийшнеки 2 перемещают материал соответственно вверх вдоль шнеков 2, атакже вокруг вертикальной оси корпуса 1. Движению материала вверх внутри шнека, в полость А и к подшипникам б препятствуют силы тяжести испиральный отбойник 8, который выталкивает из полости й случайно попадающий в нее материал. Поэтому уплотнение 7 и подшипники б оказываютсяизолированными от обрабатываемогоматериала и не контактируют с ним. Отвзвешенной пыли, которая в некоторыхслучаях может образоваться в полостиА , подшипники б защищены уплотнением 7 в виде обычных уплотнительныхсредств. Шарнир 10, предусмотренныйдля компенсации неточностей изготовления и монтажа ввиду его малой подвижности уплотнять нет необходимости.При опорожненном корпусе 1 материал,оказавшийся в спиральном отбойнике 8 высыпается наружу,1095975 оставитель А.Тарас ехред Ж.Кастелевич ре%тор.А.ферен дактор А н Подписнота СССРтийнаб., д,4/5 74 ко ка иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная В сравнении с базовым объектомпредлагаемый планетарный смесительимеет следующие преимущества. Благодаря тому, что каждый шнек соединен с нижним водилом посредством укрепленного на нем стержня с подшипниками на другом его конце, посаженными внутриполого вала шнека, в нижней части которого встроен спиральнЫй отбойник, а между ним и подшипниками образована удлиненная кольцевая полость, уплотнение и подшипники изолируются от прямого и постоянного воздействия обрабатыТираж 576 ВНИИПИ, Государственногпо делам изобретений 3035, Москва, Ж, Р ваемого материала, так как в эту полость может проникнуть только1 пыль, но не сплошной сыпучий материал, Уплотнение подшипников от пыли проще по устройству и надежнее в работе. Срок службы подшипниковых узлов, работающих в пыльной среде, превышает 8000 ч, В результате этого .концевая опора - узел смесителя, работающий в наиболее трудных условиях, будет иметь большую надежность эа счет уменьшения количества отказов а значит и ремонтов ) и увеличения срс:а службы. Следовательно, повысится надежность смесителя в целом.