Мешалка для жидких сред

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н 9) ( А 01 Р 71 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЮ ПО ЕЛАМ-ИЗОБРЕТЕНИ СССР ЫТИЙ Д И И ОТКРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 6 р 1с,.:" ВТОРСИОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1, МЕШЗЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД,содержащая приводной вал с кронштейнамй, на которых закреплены перемешивающие элементы с каналами, сужающимися в направлении вращения, о "т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности ее в работе, кронштейны выполнены в виде концентричных колец, а перемешивающие элементы,закрепленные на соседних кольцах, смещены относительно друг друга на равные углы,2. Мешалка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перемешивающиеэлементы выполнены в форме усеченныхконусов или усеченных пирамид.3, Мешалка по п,1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что кольца выполненыполыми,Изобретение относится к смесительной технике и может применяться в аппаратах проведения процессов массообмена в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Известно устройство для перемешивания жидких сред, содержащее корпус, внутри которого на приводном валу установлена мешалка, выполненная в виде радиальных кронштейнов, закрепленных на ступице и снабженных перемешивающими элементами в виде усеченных конических насадок с внутренним лопастным оребрением Г 1 3Недостатками устройства являются большая металлоемкость мешалки и энергетические потери во нремя пуска мешалки в работу, высокие изгибающие моменты на рабочем органе, вызываемые большим гидрбдинамическим сопротивлением среды, слабая интенсивность перемешивания. 20Известна мешалка для жидких сред, содержащая приводной вал с кронштейнами, на которых закреплены перемешивающие элементы с каналами сужающимися в направлении вращения.Ъ Кронштейны выполнены радиальными Г 2 3Данное устройство обладает недостаточно высокой надежностью, так как радиальные кронштейны преодоленают весьма значительное лобовое со противление жидкости и на привод передается значительный крутящий момент, При этом распределение нагрузок на кронштейны неравномерно, Эти нагрузки передаются в точках 35 присоединения кронштейна к валу, вызывая концентрацию усилий в его определенных зонах.Цель изобретения - повышение надежности работы. 40 Поставленная цель достигаетсятем, что в мешалке, содержащей приводной вал с кронштейнами, на которых закреплены перемешивающие элементы с каналами, сужающимися внаправлении вращения, кронштейнывыполнены в виде концентричных кот:.ец, а перемешивающие элементы, закрепленные на соседних кольцах,смещены относительно друг друга наравные углы.При этом перемешинающие элементымогут быть выполнены в форме усеченных конусов илиусеченных пирамид,а кольца - полыми.55На фиг. 1 изображена мешалка,продольный разрез, на фиг, 2 - видА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2.В корпусе 1 на приводном валу 2 60установлена мешалка, выполненная ввиде ступицы 3, спаренных колец 4 иперемешивающих конических элементов5. Кольца 4, соединенные со ступицей 3, имеют сквозные отверстия б. Мешалка работает следующим обра"зом.При вращении мешалки в результате трения жидкости о поверхностькольца 4 и конических элементов 5образуется окружной поток перемешиваемой среды. Кроме того, кольца 4создают радиальные потоки, которыенаправлены перпендикулярно к направлению струйных потоков жидкости, образованных коническими перемешивающими элементами 5. Потоки жидкости,проходящие через конические элементы 5 носят пульсирующий характер,так как на входе в кольцевое пространство конуса 5 скорость падает,давление повышается. Через отверстия .6 в кольцах, соединенных со ступицей 3, под действием вакуума жидкостьпоступает в пространство между кольцами и центробежными силами выбрасывается к корпусу 1. Так как кольца 4 и конические элементы 5 направлены в сторону вращения приводноговала своими узкими торцовыми поверхностями, во время пуска мешалкаиспытывает незначительное лобовоегидравлическое сопротивление жидкости. Таким образом, в предложенной мешалке сведена к минимуму потеря энергии во время ее пуска и в процессеперемешивания среды.Такая конструкция мешалки позволяет получить большое количество раз, витых поверхностей и изменять турбулизацию, направление потоков жидкости за счет изменения расстояния между кольцами в радиальной плоскостии размеров перемешивающих элементов,Спаренные кольца повышают жесткость .конструкции, что позволяет изготавливать мешалки больших диаметрон.Кронштейны в виде колец, создавая незначительное сопротивлениеперемещению жидкости, потребляютменьше энергии и создают меньшиекрутящие и изгибающие моменты наприводной вал, который работает вболее благоприятных условиях, чемвал с радиальными кронштейнами. Распределение нагрузки на кроннштейны ввиде колец происходит равномерно какв пусковой период, так и при ударныхнагрузках наличие в жидкости сгустков, кусок и т.п.),Расположение перемешивающих элементов со смещением на равные углыне ослабляет прочности кронштейнов,так как при креплении нарушается егоцелостность только в одной точке ис одной стороны. Кроме того, таксерасположение позволяет достичь равномерной нагрузки, на привод и болеевысокой частоты пульсации жидкостных потоков.Выполнение перемешивающих элементов в форме усеченных пирамид имеетпреимущестно перед другими формами1095973 Составитель Н.федорованич Техред И.Метелева Коррект ре дакт но акаэ Зб илиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 в аппаратах с наружным обогревомпри перемешивании вэвесей, осаждающихся на вертикальных стенках. Вэтом случае при вращении элемент счищает осадки с обечайки аппарата,вблизи которой он установлен. Кроме, 5того, устройству присуща простота Тираж 576 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раизготовления, так как не требуется специальное гибочное оборудование.Выполнение колец полыми придает конструкции жесткость, прочность, а также плавучесть, что уменьшает потери энергии на преодолейие сил трения в подшипниковых опорах приводного вала. Подп комитета ССС открытий ская наб., д