Фильтр

(54) (содер У ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтНРыти ВТОРСКОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Ужов В.Н.мышленных газов о1981, с. 232, рис ФИЛЬТР для очистки газов,корпус с разделительной перегородкой, в котором укрепленфильтрующий элемент в виде цилиндрас фланцем, устройство прижатия фланца к перегородке, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью сниженияметаллоемкости за счет уменьшениягабаритов фильтра, устройство прижатия фланца выполнено в виде стаканас отверстиями на его боковой поверхности и балки с винтом, установленныхнад фланцем внутри корпуса фильтра.1095958 1 О 2, Фильтр по п. 1, о с л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения его ремонтоспособности, он снабженИзобретение относится к очисткегазов, преимущественно к фильтрам для очистки высокотемпературных газов.Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус с разделительной перегородкой, в котором укреплен Фильтрующий элемент в виде цилиндра с фланцем, и устройство прижатия фланца к перегородкеНедостатком такого фильтра является увеличенный диаметр фланца, что требует увеличенного шага фильтрующих элементов и повышает металлоемкость и габариты фильтра. Для уплотнения торцовых поверхностей фланца и перегородки необходима мягкая (неметалличегкая) прокладка, что снижает надежность уплотнения, особенно при повышенных температурах газа. 20Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет уменьшения габаритов фильтра и повышение его ремонтоспособности.Указанная цель достигается тем, 25 что в фильтре, содержащем корпус с разделительной перегородкой, в котором укреплен Фильтрующий элемент в виде цилиндра с Фланцем, устройстяо прижатия фланца к перегородке, 30 устройство прижатия фланца выполнено в виде стакана с отверстиями на его боковой поверхности и балки с винтом, установленных над фланцем внутри ;корпуса Фильтра.35С целью повышения ремонтоспособности фильтра снабжен уплотняющей прокладкой, установленной между боко. вой поверхностью фланца и перегородкрй. 40 Балка упирается в крышку фильтра, а винт прижимает стакан к Фланцу и фланец к перегородке, что позволяет исключить винты на периферии флан 45 ца и уменьшить его диаметр.На фиг. 1 показан фильтр в разрезе, вид сбоку;на фиг.2 - узелна фиг. 1. уплотняющей прокладкой, установленной между боковой поверхностью фланца и перегородкой. Фильтр содержит корпус 1 с разделительной перегородкой 2, фильтрующий элемент 3, выполненный в виде цилиндра, например, из металлической сетки, с которым скреплен и уплотнен, например, посредством пайки, фланс ц 4. Уплотнение фланца с перегород,кой осуществляется благодаря тому, что боковая поверхность 5 Фланца выполнена непараллельной его оси, например сферической. Соответственно поверхность отверстия в перегородке выполнена конической.Для удобства ремонта поверхность 5 может быть выполнена сферической или конической, а на боковой поверхности отверстия установлена прокладка 6 ,из пластичного металла (меди), которая при ремонте заменяется без обработки корпуса фильтра.Устройство прижатия фланца к перегородке выполнено в виде стакана 7 с отверстиями на его боковой поверхности и балки 8 с ввинченным в нее винтом 9, установленных над фланцем. Балка 8 упирается в крышку 10 корпуса фильтра, которая для жесткости может быть соединена одним или несколькими стержнями с перегородкой 2. Монтажное отверстие 11 крышки 10 плотно закрыто крышкой 12. Вместокрышки 10 корпус Фильтра может быть снабжен перегородкой с монтажными от. верстиями 11 и плотно закрыт общей (для всего фильтра) крышкой. В этом случае балка 8 упирается в указанную вторую перегородку.Корпус фильтра снабжен входным 13 и выходным 14 патрубками.фильтр работает следующим образом. Для монтажа при снятых крышке 12, балке 8 с винтом 9 и стакане 7 устанавливают Фильтрующий элемент, затем стакан 7 и балку 8 и винтом 9 прижимают стакан к фланцу и одновременно фланец к перегородке, чем обеспечивается уплотнение фланца с перегородПодл ета СССР открытий б., д. 4/ ное Тираж 682 ИИПИ Государственного коми по делам изобретений и 5, Москва, Ж, Раушская н113 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная 3 1095кой, а также крепление фильтрующегоэлемента в корпусе фильтра. Очищаемый газ проходит через фильтрующийэлемент и отверстия в стакане 7(направление движения показано стрел.ками),При наличии прокладки 6 усилиевинта 9 пластически деформирует ее,что обеспечивает заполнение зазорови уплотнение, Прокладка извлекается 10при ремонте путем приложения осевогоусилия на ее торец 15. Уменьшениедиаметра фланца позволит уменьшитьшаг размещения фильтрующих элементови при сохранении площади фильтрации 1уменьшить поперечное сечение корпусафильтра, Металлоемкость фильтра восновном определяется массой корпуса.Уменьшение диаметра корпуса снижаетмассу его обечаек пропорциональноне менее чем первой степени диаметра,в то же время масса крышки, днища и перегородок снижается не менее чемв квадратеСнижение более чем в первой степени и квадрате объясняетсяснижением не только развернутых длинобечаек и площадей крышек и перегородок, но и их толщин по условиям прочности. Снижение металлоемкости практически не увеличивает гидравлического сопротивления фильтра, посколькусечение фильтрующих элементов и ихдлина не изменяются, а сечение междуфи.ьтрующими элементами и над нимивсегда получается,с запасом и не влияет существенно на гидравлическоесопротивление фильтра. Экономический эффект от внедрения изобретения достигается путем уменьшения диаметра фланца, шага фильтрующих элементов и пиаметра корпуса фильтра на 203 и снижения массы фильт ра приблизительно на 253.