Устройство для шлифования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3(511 В 24 Р 13/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 105970, кл,В 24 Р 17/00, 1956(54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ,выполненное в виде закрепленногов пиноли станка держателя с абразив-.ными элементами, установленными свозможностью осевого перемещения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения его производительности путем совмещения во временичернового и чистового шлифований,устройство снабжено торцовым кулакомустановленным жестко на пиноли, адержатель снабжен подпружиненнымироликами, установленными между торцовым кулаком и абразивными элементами еИзобретение относится к механической обработке металла и может быть использовано при безразмерном шлифовании и полировании.Известно устройство для шлифования, позволяющее совместить черновой и чистовой проход в одной операции путем осевого перемещения подпружиненных абразивных элементов для чистового прохода по цилиндрическим направляющим 011.Недостатком,иэвестнога устройства является невозможность совмещения во времени обоих проходов и связанная с этим потеря произьддительности.Целью изобретения является повышение его производительности путем совмещения чернового и чистового шлифований во времени - за один проход круга.Указанная цель достигается тем, что устройство для шлифования, выполненное в видезакрепленного в пи" коли станка держателя с абразивными элементами, установленными с возможностью осевого перемещения, снабжено торцовым кулаком, установленным жестко на пиноли станка, при этом держатель снабжен подпружиненными роли-в ками, установленными между торцовым кулаком и абразивными элементами.На фиг. показан круг, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.В держателе 1 выполнены сквозные продольные пазы, равномерно расположенные по окружности. В этих пазах расположены обоймы 2 в которых жестко закреплены три пакета 3-5 абразивных элементов - лепестков абразивной шлифовальной шкурки. Каждыйиз пакетов различается размерами абразивных зерен. Так,в пакете 3расположены лепестки абразивной шкурки, имеющие крупные абразивные зерна, в пакете 4 - лепестки, имеющие средние абразивные зерна,и в пакете, 5 - лепестки с мелким абразивным зерном. Каждая из обойм 2 снабжена направляющими стержнями 6 и пружинами 7, поджатыми гайками 8. Таким образом, каждая из.обойм 2 подпружинена в сторону, противоположную рабочей зоне торцового круга, В сбой." мах 2 установлены вилки 9 с гайками 10, предотвращающими их от выпадания. Вилки 9 подпружинены вверх и снабжены роликами 11, которые взаимодействуют с беговыми дорожками торцового кулака 12, жестко эакреп 1 О 20,25 30 35 40 45 натяг, а как толрко ролик 1 пройдет обниженную часть беговой дорож, ки, под действием пружин 7 обоймыподнимутся вверх и работа лепестковпрекратится до следующего их подход;в рабочую зону. Процесс обработкивновь повторяется до окончательнойобработки. 50 55 5 15 ленного тангенциальным зажимом 13 на пиноли 14 станка. Беговая дорожка торцового кулака 12 в рабочей зоне (против обрабатываемой детали ) занижена по отношению к резервной зоне (остальная часть беговой дорожки); занижение составляет 1-2,5 мм, причем переход от обниженной части беговой дорожки к остальной части имеет плавный переход.В ступице 1 при помощи шпонки 15 и гайки 16 жестко закреплен конический хвостовик 17,предназначенный для крепления круга в шпинделе станка,Устройство работает следующим образом,На пиноль 14 станка одевают кулак 12 и слегка закрепляют зажимом 13, коническим хвостовиком 17 устанавли-. вают круг в шпинделе станка. Производят регулировку кулака на высоту, которая обеспечит требуемую глубину вертикальной подачи в пределах в 2,5 мм. После окончательной настройки кулак 12 закрепляют на пиноли до отказа. Включают привод станка и сообщают рабочее вращение торцовому кругу, а затем включают продольную подачу столу станка с закрепленной на ней деталью.Когда деталь вступит в соприкосновение с торцом лепестков пакета 3, будет происходить черновая обработка, При дальнейшем перемещении в работу вступят и лепестки пакетов 4 и 5, которые будут вести последовательно получистовую и чистовую обработку.При этом обработка детали ведется только в рабочей зоне против детали, где дорожка имеет обнижение. В этой зоне ролик 11, взаимодействуя с беговой дорожкой кулака 12, перемещает обоймы 2 с пакетами лепестков 3-5вниз, создавая необходимый рабочий Такая конструкция обеспечивает необходимую последовательность обработки и совмещение черновой и чистовой обработки эа один проход, обеспечивая высокую производительность и качество обработки,52/13 ВНИИПИ Г ираж 73 Зака ми т 035, Москв н ППП "Патен Ужгород, ул,Проектная,4 ударственного м изобретений Ж, Раушск дписноетета СССкрытийб д. 4