Привод шпинделя переносного станка

/00// В 23 В 45/О ин,ии инсти тво СССР 1977. РЕНОСНОГО ные в вимы вращеанные с ростей,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ ПЕСТАНКА, содержащий выполнеде зубчатых передач механиния и подачи шпинделя, свямеханизмом переключения ск 81310889 включающем распределительный вал,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей, в механизм переключения скоростей введены соосно установленные скалка с толкателем и закрепленные на скалке оси с размещеннымина последних подпружиненными шпонками, установленными с возможностьюуглового поворота, причем поверхность одной из шпонок выполнена соскосом для взаимодействия с толкателем, а распределительный вал выполнен полым для размещения скалки итолкателя.Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к оборудованию для переносных станков, и может быть использовано при обработке отверстий в труднодоступных мес тах.Известен привод шпинделя переносно го станка, содержащий выполненные в виде зубчатых передач механизмы вращения и подачи шпинделя, связан" ные с механизмом переключения скоростей включающим распределительный вал3.Однако известный привод не обеспечивает изменение подачи при обработке отверстий в различных материалах, а также отключение подачи при враща" ющемся шпинделе в случае сверленияглухих отвесртий, что ограничивает технологические возможности привода. 0Цель изобретения - расширение технологических воэможностей.Поставленная цель достигается тем, что в приводе шпинделя переносного станка, содержащем выполненные в виде зубчатых передач механизмы вращения и подачи шпинделя, связанные с механизмом переключения скоростей, включающим распределительный вал, в механизм переключения скоростей допол-ЗО нительно введены соосно установленныескалка с толкателем и закрепленные на скалке оси с размещенными на послед-. них подпружиненнымишпонкамй, установленными с возможностью углового поворота, причем поверхность одной иэ шпонок выполнена со скосом для взаимодействия с толкателем, а распре-.делительный вал выполнен полым для размещения скалки и толкателя. 4 ОНа Фиг,1 представлена кинематическая схема привода шпинделя переносного станка; на Фиг.2 - механизм переключения скоростей.45Привод шпинделя переносного станка содержит электродвигатель 1, короб,ку скоростей 2, блоки 3 и 4 шестерен,расположенные иа шлицевой 5 и реэьбо-вой 6 втулках шпинделя 7, несущегоинструмент, блоки 8 и 9 шестерен,расположенные на полом распределительном валу 10, в котором размещен меха-низм. переключения скоростей, выполненный в виде скалки 11, взаимодействующей посредством толкателя 12 с руко-ф 5 яткой 13 отключения подачи. В скалке 11 на осях 14 закреплены с возможностью углового поворота две подпру жиненные шпонки 15 и 16, а на верхнем конце скалки выполнены кольцевые канавки, в которые входят зубья сектора 17 рукоятки 18 управления режимами. Обе рукоятки 13 и 18 установлены на корпусе привода с воэможностью фиксирования относительно его ( по количеству возможных режимов работы ), передаточные отношения зубчатых пар блоков 3-8 и 4-9 одновременно находятся в зацеплении и отличаются друг от друга, благодаря чему эа счет разнос - ти угловых скоростей происходит осевое перемещение шпинделя с инструментом. Для осуществления ускоренного подвода и отвода инструмента предусмотрены рукоятка 19, взаимодействующая со шкивом 20, и реверсивный переключатель 21,Привод работает следующим образом,С помощью специальной оснастки привод закрепляют на обрабатываемом изделии. При включении электродвигателя 1 вращение посредством коробки скоростей 2 передается на шестерню, распределительного вала 10, а дальше посредством зубчатых пар блоков 3-8 и 4-9 на шлицевую 5.и резьбовую 6 втул-. ки шпинделя 7. В зависимости от положения рукоятки 18 управления режимами, а следовательно, сектора 17, скалки 11 и шпонок 15 и 16 в зацеплении находятся вполне определенные шестерни зубчатых блоков 3-8 и 4-9, чем достигается требуемый режим работы устройства. Так как передаточные отношения зубчатых пар блоков 3-8 и 4-9 различны,резьбовая и шлицевая втулки имеют разные угловые скорости вращения, благодаря чему происходит осевое перемещение шпинделя 7 с инструментом ( передача винт - гайка ) . Отключение подачи при работе станка на любом режиме происходит путем вывода иэ шпоночного паза шпонки 15за счет ее поворота вокруг оси 14 при воздействии толкателя 12 на скошенную поверхность шпонки. Быстрый подвод (отвод ) инструмента осуществляется при отключенной подаче эа счет торможения резьбовой втулки 6 шкивом 20 при воздействии на послед-, ний рукоятки 19, причем направление перемещения инструмента определяется положением реверсивного переключателя 21.Таким образом, использование предлагаемого привода позволяет обеспеЭ 1088916 4чить изменение подачи при обработке глухих отверстий, что расшнряотверстий в различных материалах, ет технологические возможноса также отключение подачи при враща- ти привода шпинделя переносющемся шпинделе в случае сверления ного станка.