Способ непрерывного изготовления металлических полых заготовок и устройство для его осуществления

(19 (И) ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ПАТЕНТУ У 1 рт ембург) 46,047 (088.8 бурга У 79444 8.тельство СССР 11/14, 1961.(54) СП НИЯ МЕТ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕЕСКИХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ) В 22 П 11/00 В 22 Э 11/14 И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ непрерывного изготовления заготовок, преимущественнотрубных, включающий подачу жидкогометалла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизациивращательным магнитным полем, вторичное охлаждение и непрерывное вытягивание полученной заготовки с постоянным усилием, о. т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества заготовки, ее жидкуюФазу подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем в районемениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию,108 У 056 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что первичное поле представляет собой поле частотой 5-15 Гц.3, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что жидкий металл в сифонном канале подвергают нагреву.4. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что вторичное поле представляет собой поле частотой 50 Гц.5 Устройство непрерывного изготовления металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник сифонный канал, водоохлаждаемый кристаллиИзобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литьютрубных заготовок.Известен способ получения заготовки, заключающийся в том, что в 5герметичной емкости с жидким металлом создается давление, и металлпоступает в кристаллизатор, где происходит его затвердевание и непрерывное вытягивание полученной полой 10заготовки. При этом потоку жидкогометалла придается вращательное движение в зоне начала кристаллизации 1,Известно устройство для непрерывного литья трубных заготовок, содержащее металлоприемник, сифонный канал для подачи жидкого металла,электромагнитную катушку, водоохлаж-даемый кристаллизатор и механизмвытягивания заготовки 2 .20Недостатком известного способа иустройства для непрерывного литьятрубных заготовок является невозможность обеспечения постоянногоуровнй металла в зоне кристаллизации,25что приводит к разрыву заготовки илиее разнотолщинности и, как следствие,к ухудшению качества получаемой трубной заготовки.Цель изобретения - повышение качества заготовки.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу непрерывного изготовления заготовок, преиму" затор с размещенной вокруг него первой электромагнитной катушкой, систему вторичного охлаждения и механизм вытягивания слитков, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заготовок, оно снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристал 1 лизатором с воэможностью вертикального колебательного движения.6. Устройство по п,1 о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смазочным кольцом, установленным на кристалпизаторе. щественно трубных, включающему подачу жидкого металла в кристаллиэатор,воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем, вторичное охлажение и непрерывное вытягивание полученной заготовки с постоянным усилием, жидкую фазузаготовки подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем врайоне мениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию. Кроме этого, первичное поле представляет собой поле частотой 5-15 Гц. Жидкий металл в сифонном. канале подвергают нагреву. Вторичное поле представляет собой поле частотой 50 Гц.Устройство непрерывного изготовления металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водоохлаждаемый кристаллизатор с размещенной вокруг него первой электромагнитной катушкой, систему вторичного охлаждения и механизм вытягивания, снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристаллиэатором с возможностью колебательного движения.Кроме этого, устройство снабжено ; смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе.На чертеже представлено предлагае мое устройство. 5Устройство содержит сифонный канал 1, устройство для подогрева металла 2, водоохлаждаемый кристаллизатор 3, электромагнитную катуш" ку 4, кольцо для подачи смазки 5, 10 направляющие и вытягивающие ролики 6, систему вторичного охлаждения 7, вторую электромагнитную катушку 8, стол для создания колебательного движения 9.Устройство работает следующим об1разом. 15 Составитель Э,Шитов Редактор Л.Авраменко Техред Т.Маточка Корректор М.ШарошиЗаказ 2274/53 Тираж 775 Подписное ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Жидкий металл иэ разливочного ковша (не показан) подается в сифонный канал 1, где подвергается двукратному подогреву устройствами 2. В зоне кристаллиэатора 3 ему придается вращательное движение при 1087056 4помощи электромагнитной катушки 4,где одновременно происходит частичное затвердевание заготовки, Затемзаготовка с жидкой сердцевиной вытягивается с помощью устройства 6и попадает в зону второй электромагнитной катушки 8, где жидкой сердцевине придается во второй раз вращательное движение с образованиемглубокого мениска на уровне, соответствукищем уровню металла в сифонном канале, при этом все узлы установки совершают колебательное движение.Повышение качества отливаемойзаготовки происходит за счет создания глубокого мениска, при помощикоторого появляется воэможностьрегулирования толщины стенки отли ваемой заготовки, а также сообщенияколебательного движения системе, врезультате чего происходит залечивание микротрещин (разрывов корочки).