Сборная протяжка

(19) 01) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВУ ОРСК элементы, у которых переднеи поверхностью служит периферия, а задней -торец, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности, оси самовращающихся режущихэлементов наклонены под равным угломк радиальным осям протяжки поочередно влево и вправо, причем величинаугла наклона о их к продольной оснпротяжки рассчитывается из соотношеия л =агссобОк где с 3 р ска у 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности(54)(57) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА для обработки внутренних поверхностей, на корпусе которой, включающем хвостовик,шейку, переходный конус и направляющие пояски, размещены в шахматномпорядке под углом к продольной осипротяжки самовращающиеся режущие диаметр режущего элементамм;диаметр калибрующего пояпротяжки, мм.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягнвании внутренних поверхностей.Известны протяжки, в корпусе кото-рых выполнены гнезда в шахматном порядке, а в каждом гнезде установлены поворотные дисковые резцы, у которых передней поверхностью служит периферия, а задней - торец, причем резцы 1 О установлены под углом к оси корпуса И.Однако известная протяжка характеризуется недостаточно высокой произ-, водительностью процесса протягивания. 15Целью изобретения является создание крутящего момента режущим лезвием и исключение поворота протяжки вокруг продольной оси.Поставленная цель достигается 20 тем, что в конструкции сборной протяжки для обработки внутренних поверхностей, на корпусе которой, включающем хвостовик, шейку, переходный 1 конус и направляющие пояски, размеще"25 ны в шахматном порядке под углом к продольной оси протяжки самовращающиеся режущие элементы, у которых передней поверхностью служит периферия, а задний - торец, оси самовра- З 0 щаацихся режущих элементов наклонены под равным углом к радиальньик осям , протяжки. поочередно влево и вправо, причем величина угла наклона их к продольной оси протяжки рассчитывает З ся из соотношения3=огссоь -дргде др .- диаметр режущего элемента,мм,40фШ 1- ДИамЕтр КаЛИбрующего пояскапротяжки, мм.На фиг.1 схематически представлена 1 онструкция предлагаемой сборной протяжки; на фиг.2 - сечение А-А 45 на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиге 2Сборная протяжка состоит из корпуса 1, выполненного в виде хвостовика 2, шейки 3, переходного конуса 4, направляющих 5, самовращающихся элементов. с круговыми режущими лезвиями 6, калибрующих зубьев 7 и задней направляющей 8. На фиг.З показа" но посадочное гнездо, в котором уста"5 новлен высокостойкий самовращающий,ся элемент 6 на подшипниковой опоре 9. Ось режущего элемента дляобеспечения линейного контакта с.обрабатываемой поверхностью (не по"казана) повернута на уголотносительно продольной оси протяжки. Режущий элемент выполнен с передними задним 06 углами заточки.Крепление подшипниковой опоры 9 осуществляется винтом 10,Для создания крутящего моментана режущих лезвиях и исключения поворота вокруг собственной продольнойоси самой протяжки осн самовращающихся элементов наклонены под равнымуглом ь к радиальным осям протяжкилпоочередно влево и вправо, как показано на фиг.2.Режущие элементы протяжки привходе в обрабатываемое отверстиевступают в контакт с обрабатываемой.поверхностью, создающий крутящий момент Мр, который осуществляет самовращение кругового режущего лезвиярезца.Поскольку в процессе резания контакт каждого режущего элемента собрабатываемой поверхностью осуществляется на всей длине протягивания,то режущее лезвие, непрерывно вращаясь, не вызывает высоких темпера-,тур, так как длина его - окружностьпревосходит длину режущего лезвияобычного зуба протяжки в несколькораэ.В результате этого длительное .время сохраняется стойкость этихэлементов, которая значительно превосходит стойкость обычных режущихэлементов. Для получения окончательного размера и заданной чистоты обработанной поверхности вслед за самовращающимися. режущими элементами вступаютв работу калибрующие зубья протяжки..В результате использования предлагаемой протяжки появляется возможностьобрабатывать цилиндрическиеили фасонные отверстия с повышеннойпроизводительностью процесса протягивания за счет увеличения режимоврезания, уменьшения количества пере- точек и замены инструмента, а также возможности замены твердых сплавов1085712 Фиг оставитель И. Лихопойехред А.Бабинец Корректор А. Ферен Редактор С, Тимохин Тираж 1031Государственногоделам изобретенийсква, Ж, Раушск аказ 2130/1 И 113035 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная у 4Аъ. Подписнкомитета СССРи открытийая наб., д. 4