Устройство для прессования длинностебельных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1085547 д ЕТЕНИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее прессовальную камеру с поршнем, задняя стенка которой установлена с возможностью передвижения внутри прессовальной камеры и открывания по окончании цикла прессования, отличающееся тем что, с целью снижения энергоемкости дальнейшей обработки тюков за счет уменьшения их габаритов и веса при неизменных габаритах прессовальной камеры, задняя стенка снабжена выступами в верхней части, а прессовальная камера - упорами для задней стенки в нижней части и пазами для выступов в верхней части. Крас- ский а Трудовогоо-исследовате 8,8)етельство СС5/00, 1981.2329189,(прототип). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИСАНИЕ И(71) Всесоюзный орденного Знамени научиинститут льнаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к прессам для прессования длинностебельных материалов, в частности льна,Известно устройство для прессования длинностебельных материалов, включающее прямоугольную прессовальную камеру, заднюю стенку с механизмом ее открывания. В нижней части прессовальная камера имеет упор для задней стенки, а механизм открывания прессовальной камеры выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого соединено со штоком гидроцилиндра, а на другом размещена задняя стенка 113.Недостатком известного устройства является то, что полученные кипы имеют размеры прессовальной камеры, а пресс позволяет получать кипы только одного размера. При прессовании льна возникает необходимость получения кип различных размеров в зависимости от вида прессуемого сырья - льносоломы и льнотресты, Кипы из льнотресты должны иметь болыную массу 500 кг и более, так как они не проходят на льнозаводе мочки, а большая масса облегчает механизацию их погрузки и разгрузки. Льносоломы проходит на льнозаводе операцию мочки, вследствие чего ее вес увеличивается во влажном состоянии в 5-6 раз т.е. кипа весом 500 кг после мочки весит 2,5-3 т Также ограничиваются размеры кип из льносоломы размерами мочильных камер, следовательно для прессования льносоломы и льнотресты необходимо иметь два прессы.Известно устройство для прессования длинностебельных материалов, включающее прессовальную камеру с порннем, задняя стенка которой установлена с возможностью передвижения внутри прсссовальной камеры н огкрывания но окончании цикла прес.совыни 21.Недостатком данного устройсгва является .о, что огдельно спрессованные части оорызуют один тюк, который имеет большой зе. и габариты, за счет чего дальнейигая обработка тюков очень энергоемкая.Цель изобретения -- снижение энергом кости дальней шей обработки тюков за счет уменьшения их габаритов и веса при неизменных габаритах прессовальной камеры.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прессования длинностебельных материалов, включающем прессовальную камеру с поршнем, задняя стенка которой установлена с возможностью передви;кения внутри прессовальной камеры и открывания по окончании цикла прессования, задняя стенка снабжена выступами в верхней части, а прессовальная камераупора 5 10 15 20 5 30 35 40 45 50 55 ми для задней стенки в нижней части и пазами для выступов в верхней части.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку", на фиг. 2 - устройство с установленной внутри прессовальной камеры задней стенкой, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- положение задней стенки устройства после обвязки первой кипы.Устройство для прессования длинностебельных материалов включает в себя загрузочную 1 и прессовальную 2 камеры, заднюю стенку 3, закрепленную шарнирно на механизме открывания 4, который установлен на поперечной балке 5, перемещающейся по направляющей 6 при помощи гидроцилиндра 7. На направляющей 6 закреплен упор 8. Верхняя стенка прессовальной камеры образована направляющими 9 с па. замн 10, а нижняя стенка - направляющими 11 с упорами 12 и 15, Задняя стенка 3 в верхней части имеет выступы 13, а внизу- выступы 14.Устройство работает следующим образом.Заднюю стенку 3 устанавливают внутри прессовальной камеры 2 на размер кипы так, чтобы выступы 13 вошли в пазы 10 направляющих 9, а выступы 14 дошли до упоров 12 направляющих 11. Эти операции осуществляются гидроцилиндром 7 и механизмом открывания 4. В прессовальную камеру 2 подается прессуемая масса, которая прес- суется к задней стенке 3 и обвязывается, Открывается задняя стенка 3 и прессуемая масса перемещается гидроцилиндром 7 на выходной конец прессовальной камеры 2. Задняя стенка в закрытом состоянии удерживается вверху поперечной балкой 5 и гидроцплиндром 7, а внизу выступом 14, упирающимся в упор 15 направляющих 11. Затем снова в прессовальную камеру 2 подается прессуемая масса, которая передвигает находящуюся в прессовальной камере предыдущую кипу до упора в заднюю стенку 3. Сформированную вторую кипу обвязывают, открывают заднюю стенку 3, снова подают прессуемую массу в прессовальную камеру, причем первая обвязанная кипа выталкивается из пресса при открытой задней стенке 3. Затем заднюю стенку 3 закрывают, и далее цикл повторяется. Прессование последующих кип производится к кипам, находящимся в прессовальной камере, и выталкивание обвязанных кип - как в прессах с открытой прессовальной камерой.Таким образом, данное техническое решение позволяет снизить энергоемкость дальнейпей обработки тюков за счет уменьшения их габаритов и веса при неизменных гыбаритах камеры прессования.Дяч Составитель ВТехред И. ВересТираж 722И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго ницк Редактор Т. МитейкоЗаказ 2098/2ВНИИПпо113035,Филиал ПП комит и отк шская од, ул Корректор ВПодписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная,