Устройство для перемещения прессовальных щитков тюковых прессов

(51)5 А 01 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПАТЕ ете 08 НИЯ ВЫХ Уб Сд ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(72) Дитер Берт, Райнхард Шрайтер иБрант (ОЕ)(56) Заявка ЕР М 0152970, кл. А 01 Р1985,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕПРЕССОВАЛЬНЫХ ЩИТКОВ ТЮПРЕССОВ(57) Сущность изобретения: устройство содержит прессовальный канал с днищем, причем на обеих сторонах неподвижного днища 6 установлены на шарнирах двуплечие коленчатые рычаги 11 и 12. На верхнем прессовальном щитке 7 с обеих сторон также установлены на шарнирах коленчатые рычаги 15 и 16, причем коленчатые рычаги 12, 15 и 16 каждой стороны связаны шатуном 17 и 18, Под днищем 6 между коленчатыми рычагами размещен рабочий цилиндр 13. Верхние коленчатые рычаги 15 и 16 имеют по одному ролику 19 и 20, которыми они соосно прилегают к боковым прессовальным щиткам 8 и 9. 2 з,п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для перемещения прессовальных щитков на сельскохозяйственных тюковых прессах, в частности прессах для крупногабаритных тюков в форме прямоугольных параллелепипедов, у которых три прессовальных щитка перемещаются в двух направлениях.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и экономия материалов.На фиг. 1 изображено устройство для перемещения прессовальных щитков тюковых прессов, вид сбоку задней части прессовального канала; на фиг. 2 - разрез прессовального канала на высоте перемещения прессовальных щитков без находящихся позади частей; на фиг. 3 - то же, в нерабочем положении.Пресс для крупногабаритного тюкав форме прямоугольного параллелепипеда содержит неподвижный по отношению к станине машины прямоугольный прессовальный канал 1 и присоединенную к нему регулируемую в поперечном сечении заднюю часть прессовального канала 2. Неподвижный прессовальный канал 1 опирается на раму 3. К раме 3 в углах соответственно поперечному сечению прессовального канала 1 примыкают угловые планки 4, стабилизирующиеся у заднего конца соединительной рамой 5. Днище 6 неподвижно вставляется между рамой 3 и соединительной рамой 5. Далее, верхний прессовальный щиток 7 и боковые прессовальные щитки 8 и 9 шарнирами 10 и 11 соединены с рамой 3 так, что их передние концы лежат в удлинении стенок неподвижного прессовального канала 1, В заднем участке прессовальных щитков 7 и 8 размещен механизм перемещения. Для этого снизу с днищем 6 и нижними угловыми планками 4 соединена поперечная опорная балка 10. В конце поперечной опорной балки 10 установлены направленные вниз и наружу двуплечие коленчатые рычаги 11 и 12, причем между направленными вниз плечами коленчатых рычагов 11 и 12 установлен на шарнирах гидравлический рабочий цилиндр 13. К верхнему прессовальному щитку 7 над верхними угловыми планками 4 приварена поперечная траверса 14, охватывающая в виде портала верхние угловые планки 4 и боковые прессовальные щитки 9 и 10, В концах поперечной траверсы 12 установлены дополнительные двуплечие коленчатые рычаги 15 и 16, направленные вниз и наружу. Между наружными плечами коленчатых рычагов 11 и 15, соответственно 12 и 16 каждой стороны шарнирно установлены шатуны 17 и 18,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Нижние плечи верхних коленчатых ры чагов 15 и 16 имеют на своих концах ролик 19 и 20, которыми они приблизительно соос но прилегают к направляющей 21 и 22 боко. вых прессовальных щитков 9 и 10, Далее над угловой планкой 4 в поперечной травер. се 12 вставлены установочные шпиндели 23 и 24, имеющие контропору 25 для пружин сжатия 26 и 27. Пружины сжатия 26 и 27 опираются с другой стороны на верхние угловые планки 4. Устройство содержит упоры 28 и 29.Как изображено на фиг. 2 и фиг, 3, прессовальные щитки 8, 9 и 10 ступенчато поворачиваются между наружным положением и внутренним положением, причем в наружном положении прессовальные щитки 9 и 10 соответственно, верхний прессовальный щиток 8 и днище 6 проходят параллельно друг другу. Во внутреннем положении поперечное сечение прессовального канала 2 сильно сужается назад. Наружное положение фиксируют при этом упорами 28 и 29, которые вставлены в поперечном траверсе 14 и к которым прилегают верхние коленчатые рычаги 15 и 16,Формула изобретения 1. Устройство для перемещения прессовальных щитков тюковых прессов, преимущественно крупногабаритных тюков в форме прямоугольных параллелепипедов. содержащее установленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости боковые прессовальные щитки, установленный на траверсе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости верхний прессовал ьный щиток, связанное с прессовальным каналом днище, верхние и нижние угловые планки и привод в виде гидроцилиндра, который шарнирно соединен с двумя смежными коленчатыми рычагами, причем прессовальные щитки кинематически соединены друг с другом,отл ичаю щееся тем,что,с целью уменьшения трудоемкости изготовления и экономии материалов, оно снабжен дополнительными коленчатыми рычагами, при этом основные коленчатые рычаги шарнирно закреплены на днище, под которым размещен гидроцилиндр, на внешних плечах основных коленчатых рычагов шарнирно установлено по одной серьге, которые свободными концами соединены с дополнительными коленчатыми рычагами, верхние рычаги которых установлены шарнирно на верхнем прессовальном щитке, а на каждом из нижних рычагов установлены ролики с возможностью взаимодействия с боковыми прессовальными щитками в их средней зоне,1828392 Составитель А.КалашникТехред М,Моргентал Корректор О.Гус едактор Заказ 2362 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 1 2. Устройство поп,1, отл ича ю щеес я тем, что между верхними угловыми планками и поперечной траверсой верхнего прессовального щитка установлены сжатые пружины,3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхние угловые рычаги шарнирно соединены с поперечной траверсой верхнего прессовального щитка.т 4 гу