Способ весового дискретного дозирования трудносыпучих материалов

(19) (11) юг 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬ(72) Д.Л.Бенюхис и М.Б.усвицкий (71) Киевское производственное объединение Веда(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 334487, кл. 6 01 6 13/28, 1970.2, Авторское свидетельство СССР Р 476454, кл. 0 01 С 13/04, 1972 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ВЕСОВОГО ДИСКРЕТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ сиспользованием основного и дополнйтельного дозаторов, при котором производят однорежимную загрузку ма-, териалов в основной дозатор до значения менее заданной дозы, фиксируют в статике действительное значение загруженной массы, производят однорежимную разгрузку основного дозато- ра, определяют величину недостающей до заданной дозы массы материала и дозируют ее дополнительным доэатором, определяют действительное значение массы выгруженного иэ основного дозатора материала, при этом загрузку материала в дополнительный дозатор начинают после определения действительного значения загруженной дозы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности доэирования, загрузку в дополнительный бункер заканчивают после проведения коррекции величины массы материала доэируемого в дополнитель- Гй ный бункер, при этом величину кор- щ рекции определяют как разность зафиксированны . значений массы материала загруженного и разгруженногоиз основного дозатора.Изобретение относится к весоиэме рительной технике, а именно к автоматическим доэировочно-смесеприго товительнцм комплексам, и может применяться на предприятиях стекольной промышленности стройматериалов, химической, пищевой и др.Известен способ весового дозирования, при котором сначала дозируют ведущий (основной) компонент, пре" кращают его дозирование при достиже нии заданного веса и выделяют корректирующий сигнал, пропорциональный относительному приращению Фактически сдозированного веса (массы) каждого компонента к заданному, сравни- )5 вают эти сигналы с корректирующими сигналом ведущего компонента и прекращают доэирование ведомого компонента при равенстве этих сигналов, причем в качестве ведущего компонента применяют наиболее трудносыпучий компонент 1 .Недостаток способа - сравнительно низкая точность доэирования.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ весового дискретного доэирования труднбсыпучих материалов с использованием основного:и дополнительного доэаторов, при котором про" изводят однорежимную загрузку материала в основной дозатор до значения менее заданной дозы, Фиксируют в статике действительное значение загруженной массы, производят одновременную разгрузку основного доэатора, определяют величину недостающей до заданной дозы массы материала и дозируют ее дополнительным доэатором, определяют действительное значение массы выгруженного из ос новного доэатора материала, при этом загрузку материала в дополнительный дозатор начинают после определения действительного значения загруженной дозы (2) . 45Недостатком известного способа является сравнительно низкая точность дозирования, обусловленная тем, что вес выгруженного материала из основ. - ного бункера. может отличаться от истинного вследствие налипания материа-. ла в бункере.Цель изобретения - повышение точности дозирования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в том, что используют основной и дополнительный доэаторы, производят одновременную загрузку материалов в основной дозатор до значения менее заданной дозы, Фиксируют 60 в статике действительное значение загруженной, массы, производят одновременную загрузку основного доэатора, определяют величину недостающей до заданной дозы массы материала и до-, 65 зируют ее дополнительным дозатором, определяют действительное значение массы выгруженного из основного до затора материала, при ртом загрузку материала в дополнительный дозатор начинают после определения действительного значения загружаемой дозы, а заканчивают после проведения коррекции величины массы материала дозируемого в дополнительный бункер, при этом величину коррекции определяют как разность заФиксированных значений массы материала за- . руженного и разгруженного из основ,:ого доэатора.На чертеже изображена блок-схема устройства для осуществления способа. Устройство содержит основной дозатор, состоящий иэ питателей 1 и 2,грузоприемного устройства 3, опирающегося на силоиэмерительные датчики 4 затворов 5 и 6 отсеков грузоприемного устройства 3, дополнительный дозатор, состоящий иэ питателей7 и 8,груэоприемного устройства 9 сзатвором 10, опирающегося на силоизмерительные датчики 11.Блок-схема содержит аналого-циф"ровые преобразователи 12 и 13, вычислительный блок 14, задатчик 15масс, блок 16 управления и коМандоаппарат 17Устройство работает следующимобразом,В задатчик 15 масс вводят величины доз каждого компонента и величины основных частей доз каждого ком-.понента (90-95 от полной величиныдозы). Сигналы, пропорциональныеуказанным величинам, передаются изэадатчика 15 масс в вычислительныйблок 14.По командам от командоаппарата 17и блока 16 управления включается вработу питатель 1 и загружает компонент 1 смеси, при этом сигнал отсилоизмерительных датчиков 4 передается в аналого-циФровой преобразователь 12 и затем в вычислительныйблок 14. По достижении заданной величины основной части дозы компонента 1 питатель 1 выключается и послеуспокоения системы, в статическомсостоянии, измеряется действительное значение основной части дозыкомпонента 1Разность между заданнойвеличиной дозы компонента 1 и полученным действительным значением еезагруженной основной части запоминается в блоке 14 как задание дляпитателя 7 компонентами дополнительного дозатора. По команде блока 16 управления включается в работупитатель 2 компонента 11 основногодозатора и питатель 7 компонентадополннтельного доэатора.1084621 акаэ 1982/35Подписно Работа питателя 2 основного доэатора, измерение основной части доэы компонента .11 и определение задания для питателя 8 дополнительного дозатора производятся анадогично укаэанному для компонента 1 . После отработки питателем 7 задания последний выключается и включаетсяпитатель 8 компснента П. После отработки задания питатель 8 выключается,10По команде от командоаппарата 17и блока 16 управления затвор 5 основного дозатора открывается, компонент 1 разгружается и затвор 5 закрывается. 15После опорожнения отсека с компонентом Г в статическом состоянииизмеряется действительное значение массы разгруженной основнойчасти дозы компонента 120Разность между действительнымизначениями загруженной и разгруженной основных частей дозы компонента 3 запоминают в блоке 14 как корректирующий сигнал для питателя 7дополнительного дозатора. В случае,если корректирующий сигнал превы-шает установленный допуск, питатель7 включается, загружает компонент 1массой, соответствующей корректирующему сигналу, и выключается. Одновременно с включением питателя 7на коррекцию по команде командоаппарата 17 и блока 16 управленияоткрывается затвор 6 основного дозатора, компонент 11 раэгружается изатвор закрывается.Корректирующий сигнал для питателя 8 дополнительного доэатора Формируется аналогично указанному для питателя 7. Питатель 8 включается,загружает компонент 1 массой, соответствующей корректирующему сигналу,и выключается,По команде от командоаппарата 17и блока 16 управления открываетсязатвор 10 и дополнительный дозаторраэгружается. Цикл дозирования повторяется,Преимущества предлагаемого спосо" ба заключаются в том,что при общем высоком классе точности дозирования класс точности основных дозаторов может быть более низким и не требует применения специальных питающих устройств (двухрежимных вибропитателей, двухскоростных шнековых питателей, досыпочных питателей и т.п.)., формирование на второй стадии оставшейся части дозы (2-10) каждого компонента позволяет вести процесс питателями малой производнтельности при устойчивых режимах на дозаторах большей разрешающей способности и, следовательно, с большей точностью и надежностью; ал ППП "Патент", .Ужгород,ул.Проектная