Пневмосепаратор зерна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) (11) 1 Г 1 2 / 4 4 1) В 07 В 11 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3448838/30-15 (22) 15.04,82 (46) 07.04,84. Бюл. Р 13 (72) В,Ф.Веденьев, А,М.Васильев, Ю.И.Коцен, Б.И.Козлов, А.Ф.Лондарский и А.С.Фрадкин (71) Центральное конструкторско- технологическое бюро Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки и Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой проььпаленности (53) 631.36236 (088.8) (56) 1.Авторское свидетель т СССР Р 622511, кл. В 07 В 4/00,2.Соколов А.Я. Технолог оборудование предприятий и нию и переработке зерна. М лос", 1975, с. 92-93, рис. (прототип),(54) (57) ПНЕВМОСЕПАРАТОР ЗЕРНА, со"держащий питатель исходной смеси сподающим вибролотком и пневмосепарирующий канал, сообщенный с осадочной камерой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем увеличения степени расслоения смеси навибролотке, рабочая поверхность вибролотка снабжена поперечными рифлями треугольного сечения, шаг которыхв 5-6 раз больше их высоты.50 55 60 ъИзобретение относится к технике разделения зерновых материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано для очистки зерна от примесей и разделения продуктов шелушения крупяных культур.Известен сепаратор.для зерна, содержащий загрузочное устройство, подающее устройство, выполненное в виде расположенной наклонно непод вижной скатной доски и сообщенное с пневмоканалом, а также осадочную камеру и вентилятор 11Недостатком этого сепаратора является то, что он не обеспечивает эффективное сеперирование материала, поскольку зерносмесь со скатной доски попадает в пневмоканал насыпью, в которой различные по аэродинамическим свойствам частицы распределены в общей массе. Это приводит к их столкновениям и сцеплениям в .пневмоканале, что ухудшает раз. деление.. Известен также пневмосепаратор зерна, содержащий питатель исходной смеси с подающим вибролотком и пнев. мосепарирующий канал, сообщенный с осадочной камерой 2 . При работе известного сепаратора исходная смесь частично расслаивается на вибролотке в зависимости от аэродинамических свойств частиц явление самосортирования), что несколько повышает эффективность дальнейшего процесса пневмосепарирования.Однако интенсивность процесса расслаивания на вибролотке с гладким днищем невысока, в результате чего часть зерна и примесей, оставшихся в общей массе, из пневмоканаяа попадает в несвойственные им фракции, что не позволяет достигнуть высокой эффективности работы.Цель изобретения - повышение эфФективности процесса сепарации путем увеличения степени расслоения смеси на вибролотке.Укаэанная цель достигается тем, что рабочая поверхность вибролотка Снабжена поперечнцми рифлями треугольного сечения, шаг которых в 5-б раз больше их высоты.Такое выполнение вибролотка обеспечивает подачу в пневмосепарирующий канала предварительно достаточно расслоенной смеси,в которой аэро- динамически легкие частицы располагаются в верхней части насыпи, аэродинамические тяжелые - в нижней.Выбор параметров рифленой поверхности обусловлен наиболее благопри.ятными условиями для самосортирования, определенными экспериментальным путем. Явленйе самосортирования в сепараторе возникает.при вибрационном воздействии на продукт, частицы которого имеют различные аэродинамические свойства, Таким образом, придвижении по вибролотку частицы распределяются по высоте насыпи и образуют отдельные слои. Каждый слой характеризуется своим значением коэф-фициента сопротивления сдвигу, В результате различия этих коэффициен-тов по высоте. насыпи. и возникает са-,мосортирование, значит и послойноедвижение частиц. Чем больше отлича;ются между собой коэффициенты сопротивления сдвигу элементарных слоев,тем имеет более интенсивное послойное движение.15 Как показали экспериментальныеисследования, при шаге рифлей, больше чем в 6 раз превьааающем их высоту, интенсивность процесса расслоения смеси в значительной степениснижается, так как в этом случае,форма рабочей поверхности вибролотка приближается к гладкой. При этомрезко возрастает скорость транспортирования смеси по вибролотку и по дачи ее в пневмосепарирующий канал,что отрицательно влияет на качествопроцесса пневмосепарации.С другой стороны, эффективностьпроцесса самосортирования на рифле-,ной поверхности с отношением шагабрифлей к их высоте а , равным 3,несколько выае, чем на поверхностис 51 =5. Однако, длительная эксплуатация рифленой поверхности сбВ=Зприводит к. забиванию рифлей мелкимзерном и примесями, что в итогеухудшает Фракционные свойства поверхности, а следовательно и снижает интенсивность процесса самосортирования, Кроме того, переход с одного,режима работы на другой требует специальной очистки рифленой поверхности, так как мелкое зерно и примеси не транспортируются потакой поверхности, Это создает дополнительные45 неудобства в обслуживании сепаратора Поэтому выполнять рифли вибролотка с отношениемб 1 И с 5 нецелесообразно. Выбранный диапазон соотношений размеров рифлей является оптимальным при всех широко применяемых кинематических и установочных параметрах вибройотков.На чертеже изображена схема пневмосепаратора зерна. Пневмосепаратор содержит питатель исходной смеси с загрузочным устройством 1 и расположенным под ним вибролотком 2 для подачи смеси в пневмосепарирующий канал 3, сообщенный с осадочной камерой 4, которая снаб-. жена вентилятором 5. Дно вибролотка 2 снабжено поперечно расположенными рифлями,б, имеющими в поперечномсечении Форму треугольника, верхние,вершины которых направлены по движе1084090 10 составитель и.кольцовРедактор К.Волощук Техред:Т.Иаточка Корректор Л.Пилипенко юю Ф ФВ 4 ВФВ Заказ 1866/9. Тираж 589. Подписное ВНИИПИ Государстевнного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж Раушская наб., д.4/5 филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4нию продукта. Шаг 5 рифлей 6 в 5-6 раз больше их высоты 1В состав сепаратора также входят шнеки 7 и 8 соответственно для вывода очищенного зерна и относов, труба 9 с секторной заслонкой 10 на выходе, служащая для регулирования скорости воздуха в канале 2, а так же канал 11 для подвода к каналу 2 рециркулирующего воздуха.Сепаратор работает следующим образом.Зерносмесь (или продукты переработки зерна) поступает в загрузочное устройство 1, откуда самотеком попадает на вибролоток 2. При воздейст вин на зерновую массу направленных колебаний вибролотка 2 рифли 6 расслаивают ее на фракции в зависимости от аэродинамических свойств ее: частиц. В верхнюю часть насыпи : Я "всплывают," относы, а в нижней час- . ти остается зерно. Различие скоростей продольного перемещения по вибролотку 2 этих компонентов еще более способствуют расслоению: зерно, на которое непосредственно воздействуют рифли 6, движется к каналу 3 быстрее. Таким образом, смесь за счет самосортирования подготавливается к сепарированию. В канале 3 восходящий поток воздуха подхватывает аэродинамические легкие примеси, находящиеся в верхней части насыпи, и уносит их в осадочную камеру 4, где они выводятся из сепаратора через шнек 8. Очищенное зерно осаждается в канале 3 и удаляется йз сепаратора при помощи шнека 7. Отработавший воздух из осадочной;камеры 4 идет на рециркуляцию снова в канал 3 через трубу 9, вентилятор Ь и канал 11.Подасюа в пневмосепарирующий канал зерносмеси от аэродинамических свойств частиц уменьшает вероятность их столкновений и сцеплений в процессе сепарирования, за счет чего достигается высокая эффектив ность выделения легких примесей и уменьшение потерь зерна с относами.