Способ контроля качества соединения в процессе контактной сварки

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 О 8731 Со 5 оз Советсн 55 х Социапе тимескии РеспубпикК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое От авт, свидетельства-аявлсно 16,7111.1971 ( 169206225-27 с присоединением заявки-.Кл, В 231( 11 осударстеенный комитеСонета Министроа СССРпо делам изобретенийи открытий юритет -73. Б 5 оллетепь 5 х 621,791.763.1 (088.8) публикован Дата опубликования описания 28 Х 111.1974 Авторы5 зобретения Э. В. Бумбиерис и М. А. КалейсРижский политехнический инсти аявител ОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕ В ПРОЦЕССЕ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области контроля качества сосдпцсцпн пыполцспп 5 пх контакт ной сваркой.Известны спосооы ко 55 троля ка 5 ества све 5 рки по времени.Однако известные способы контроля нс обеспечивают достаточной точности из-за наложения некоторых ошибок.Для повышения надежности контроля по предлагаемому способу определяют длительность времени, в течение которого сварное соединение находится под давлением ниже заданного сварочного усилия сжатия,По мере нагрева деталей под действием сварочного тока предел текучести свариваемого материала уменьшается и к некоторому моменту времени становится меньше напряжений, созданных от усилия сжатия. В результате этого действитсльное давленис в контакте становится ниже установленного, а разность этих давлений идет на ускорение массы ттодвиж 5555 х частей механизма сжатия, что вызывает осаживание деталей. По мере разгона массы подвижных частей механизма сжатия нагретые объемы металла выдавливаются из стыка, и контактная площадь расширяется. Кроме того, к концу импульса тока уменьшается интенсивность нагрева. В результате этого действительное давление в контакте снова увеличивается. Определив интервал времени, в течениекоторого действительное давление в контакте в процессе осадки было ниже заранее выбранного для данного вида деталей, с достаточной 5 точностью можно судить о прочности соединений, так как степень уменьшения давления с одной стороны зависит от известных параметров - жесткости режима и инерционности механизма сжатия, а с другой стороны - оттемпературного поля приконтактной областисвариваемых деталей.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства, при помощи которого реализуется предлагаемьш способ; на фиг. 2 в характерн ос циллограмма действительного давления в контакте и сварного тока по времени при конденсаторной сварке деталей по Т-образной схеме. Схема состоит нз блока 1 измерения дав лепил, блока 2 измерения времени, блока 5сравнения, сигнального блока 4, блока 5 исполнительного мехаизма, блока 6 эталонного сигнала и программного устройства 7.Качество сварки определяют следующим 25 образом.Путем прооцои сварки и 55 сп 5 з 5 танисъ данного вида деталей на оптимальном режиме определяют з ачецпс минимального усилия сжатия Р и пределы времени ;, при которых зо обсспсчивастся достаточная прочность сосди408731 Фиг. г Составитель Л, Лапинаактор Н. Суханова Техред Л. Богданов 1(орректор О, Тюрина Тираж 876Совета Министров ССоткрытий Подписи 13 Заказ 1/63ЦНИИП арственного когвитста но делам изооретснийМосква, Ж, Раушская Загорская типография 3нения. Выбранные величины Р,и 1 к передают на программное устройство. При включении импульса сварного тока 1 вследствие нагрева давления Р в контакте между свариваемыми деталями начинает уменьшаться и к некоторому моменту времени 1, достигает значения Рв. Сигнал о достижении этого давления от измерителя давления подают на блок измерения времени, который начинает отсчет. Когда давление снова начинает повышаться, на измеритель времени подается второй сигнал. Длительность времени между сигналами поступает в блок сравнения, где его сравнивают с длительностью эталонного сигнала. Результат сравнения подается на сигнальное устройство, которое в случае недостаточной интенсивности нагрева (гк меньше допустимого) или чрезмерном проплавлении прикон 4тактной зоны (г, больше допустимого) подает оператору соответствующий сигнал. Кроме того, при работе в автоматическом режиме результат сравнения может подаваться на 5 блок исполнительного механизма, которыйили прекращает работу автомата или закрывает путь некачественной детали в бункер. 1 О Предмет изобретения Способ контроля качества соединения впроцессе контактной сварки по времени, отличаюа 1 айся тем, что, с целью повышения 15 надежности контроля, определяют длительность времени, в течение которого сварное соединение находится под давлением ниже заданного сварочного усилия сжатия.