Способ упрочнения режущего инструмента в процессе резания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1% (11) С 21 Э 9/22 С 2 ма 5 свидетельство ССС21 Р 9/22, 1978.ОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯиз водного раство содержащего мате- ю щ и й с я тем, ния эксплуатацитрумента за счет СУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ ССС(71) Всесоюзный научно-исследовальский проектно-конструкторскийи технологический институт электшиностроения(54)(57) 1. СПОСГО ИНСТРУМЕНТА Впутем насыщениянасыщающего углеродриала, о т л и ч ачто, с целью повышеонной стойкости инс уменьшения усилий резания, в качестве насыщающего материала применяют карбоксилметилцеллюлозу.2. Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что производят предварительное нанесение на инструмент 0,5-3,0%"ного водного раствора карбоксилметилцеллюлозы.3, Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем,что производят подачу в .зону резания 0,005-0,05 Е-ного водного раствора карбоксилметилцеллюлозы.4. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,с целью предотвращения от коррозии; в водный раствор карбоксилметилцеллюлозы добавляют Р е 0,04-0,17. триэтаноламина.5, Способ по и, 1, о, т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения коэФФициента трения, в водный раствор карбоксиметилцеллюлозы добавляют 0,005-0,053 -медного купороса.1 1081Изобретение относится к машиностроению и может использоваться приупрочнении режущего йнструмента.Известны способы поверхностногоупрочнения режущих инструментов (це 5ментация, азотирование, цианирование,карбонитрация и т,п.), заключающиесяв насыщении поверхностного слоя легирующим элементом 11 ,Однако такие способы упрочнения 1 Орежущих инструментов требуют особыхусловий производства и дополнительных трудозатрат. Кроме того, этиоперации необходимо повторить послекаждой переточки инструмента, следовательно, уменьшается эффект упро- ненияНаиболее близким к предлагае-,мому по технической сути и достигаемому результату является способ упрочнения режущего инструмента ,состоящий в насыщении поверхностногослоя путем подачи полимерсодержащейсреды в зону резания, В качестве полимерсодержащей среды используют 10%- 25ную суспензию полиэтилена низкогодавления в 5%-ной водной;эмульсииэмульсола ЭТ. С целью созданияэнергетических условий для термомеханодеструкции полимерного компонентаи диффузиии углерода обработка резанием осуществляется при повышенныхрежимах резания (на 20-30%) в течение 2-3 мин 23Однако упрочнение инструмента по35известному способу не всегда эффективно. Это объясняется тем, чтомногие инструменты при ужесточениирежимов резания не выдерживают нагрузки и преждевременно выходят изстроя или же установленная технологияне позволяет повысить режим резания. 221 2Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости инструмента за счет уменьшения усилия резания.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения режущего инструмента в процессе резания, включающему насыщение из водного раствора насыщающего углеродсодержащего материала, в качестве насыщающего материала применяют карбоксилметилцеллюлоэу,Производят предварительное нанесе-,ние на инструмент 0,5-3,0%-ноговодного раствора карбоксилметилцеллюлозы.Производят подачу в зону резания0,005-0,05%-ного водного растворакарбоксилметилцеллюлозы .С целью предотвращения от коррозии в водный раствор карбоксилметилцеллюлозы добавляют 0,04-0,1% триэтаноламина.С целью уменьшения коэффициентатрения в воднь 1 й раствор карбоксилметилцеллюлозы добавляют 0,0050,05% медного купороса.При испытании использованы сверла4 4,3 мм и метчики М 5, изготовленныеиз стали Р 6 М 5.Материал обрабатываемых деталей (секторы последовательных штампов) - сталь Х 12 М,Сверление производят при следующих режимах резания: 7 = 13,5 м/мин,80,10 мм/об,нарезание резьбыметчиками при Ч = 2,25 м/мин. Глубина резания 33 мм. При этом критерием, определяющим стойкость инстру,мента, принято количество обработанных отверстий между двумя переточками инструмента. Результаты испытаний приведены втаблице,%-ная в ия эмул То же + пензия п (извести0,005% КМ 1триэтано ная эмул ола ЭТ0%-ная сулиэтилена"Оксоль" Метчик,10 шт. 56 Первые три отверстия при 7 = 13,5 м/мин и 80,14 мм/об. Как видно из данных таблицы, стойкость инструмента при упрочнении согласно предлагаемому способу повышается в 1,4 раза по сравнению с известным способом и в 2-3 раза - по сравнению с применяемым в настоящее время.Добавление в водный раствор медного купораса до 0,057 повышает стойкость инструмента на 163. Повышение стойкости обусловлено уменьшением коэффициента трения между инструментом и обрабатываемым материалЖ. 40 Составитель Р. КлыковаТехред И,Метелева Корректор Л,Пилипенко Редактор Н. Рогулич Заказ 1479/23 Тираж 540 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 0,052 КМЦ + 0,13 триэтаноламинаСмазка раствором0,05 Ж КМЦ ++0,17 триэтаноламин + 0,05% медный купорос + остальное вода Кроме того, отсутствие в составеводного раствора триэтаноламина приводит к коррозии обрабатываемых деталей и оснастки, поэтому производственные испытания проводят с добавкой в водный раствор 0,17 триэтаноламина. Таким образом, обработка по предлагаемому способу обеспечивает технико-экономический эффект за счет повышения эксплуатационной стойкости ин: - струмента,