Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А Ш Р 26 В 25 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИ СТВ ьство ССС 1980, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектныйинститут "Южгипрошахт"( 56) 1. Авторское свидетел РР 937936, кл. Р 26 В 25/22(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ во вращающейся барабаннойсушилке путем регулирования расхода топлива, подаваемого в топку, поизмеренным параметрам влажности ирасхода сырого материала, поступающего из бункера в сушильный барабан,а также измерения температур теплоносителя перед барабаном и отходящих газов, влажности готового продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности, измеряют сыпучесть сырого материала, поступающего в бункер и находящегося в нем, причем при достижении в последнем предельных уровнейзагрузки и изменении количества сырого материала, поступающего в бункер, корректируют расход топлива,а расход сырого материала, поступающего в сушилку, регулируют в зависимости от значений влажности готового продукта, сыпучести материалаи температур .теплоносителя и отходящих газов.ИэобРетение Относится к антОмат) нации процессов сушки сыпучихматериалов во вращающихся барабан, р цил качаЙзвестна устройство для автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов, реализующеепуте Регулирования расходатоплинд, подаваемого н топку и раз=),)Однако известный способ не обеспеГсивает требуемого качества регу:лирования Вследствие того, что онГ 1 редусматринает режимы адаГ)тации с)редыду 11)им и" тяхнОлОГической цепипроце Ясом.,Пегп - , . Обретения овыение точ1)ости ое. улиронания.По.-., анленная цель достигаетсят:д), Что СОГЛаСНО СПОСОбу антОМа=тс =СКОГО г)Е)-УУ)ИРОваНИЯ ПРОЦЕСсасбу:,ки сып)7 чих мд .,Я 3 иалов ВО Вращающейся барабанной сушилка путем регулирования расхода топлива подаваемого В топку, по измеренным пардметрам Блажности и расхода сырОГО.-атериалд., поступающего из бунке 1-д Б -ушил)ьный оарабан а также иэ 1)еряння температур теглоносителя перед барабаном и отходящих газов,нлажнсст: Готового :.:Родукта,. допол)наявно )1 змеряют сыпучесть сырого."Р . ОРРЯ 1;тируют Расход тОпливаРасгсод с)РОГО материдла; пОступающего в сушилку, регулируют в заниС1 Ь:ОСТя От .-"НЯЧЕНИй ВЛЗЖНОСТИ ГОТОо дрог;," .а, сыпучести и териала 41;темпяодтуо тепло)-.оситяля и отходяГ-ЗОВ.Ка чертеже представлена блок-схе.а устройства,. Реализующего способ ;.:,ятоматическо).о регулирования про ц. - Са сушки.1 ехнологнческая часть сушильно- .1 О агрегата состоит из топки 1, сув 1111 ьного барабана 2, бункера сырого материала 3БыгруэОчной камеры 4 р 5 О дозатор: 5 сырого материала. Устройств,; сализующее данный способ, состои в:з датчика 6 верхнего предельног. .Ровня сырого материала Б бункере Датчика 7, измеряющего количество сырого материала н бун 55 каре, датчи)са 8 нижнего предельного уровня сырого материала в бункере, датчика 9 В 11 ажности сырОГО материала датчика 10 количества сырого материа. ла постуг)ающего в барабан, датчика 6 Осыпучдсти сырого материала, дд.тчика 12 тем;)ературы теплоносителя перед барабд.ном, датчика 13 температуры Отходящих газов, датчика 14 влажности Высушенного материала, 65 Вычислительного блока 15, задатчика 16 Влажности Высушенного материа-.ла, Регулятора 17 расхода топлива,исполнительного механизма 18, вычислительного блока 19 регулятора 20расхода сырого материала в барабан,и полнительнОГО механизма 21 датчи-ка 2 количества сырого материала,поступающего Б .бункер перед бараба=ном.),пособ осуществляЯтся следующимОбразОмЭ:огда количество сырого материалав бункере находится Б рабочей зонене превыает ьерхний предельный урс.:Бень и не опускается ниже нижнегопредельного уровняработа Вычисли"тельного блока 15 заблокирована,. Павго Выходе сформирован постоянныйсигнал Г)оследнего, выполненного блоком, расчета. Этот сигнал поступдетна Регулятор 17 расхода топлиБа ичерез исполнительный механизм 18Обеспечивает рассчитанную ранее бло.ком 15 теплопроизводительность топ-"ки ) При этом получаем заданнуюВлажность конечного продукта, кото=рая контролируется датчиком 14.Если Б процессе работы с,лаильной установки появляются Возмущающие Воздействия которые могут привестик отклонению от нормы влажности Вы-.сушенного продукта. то по сигналамОт датчиков .)1, 12, 13 и 14 состБетстненно сы)пучести сырого матерна=ла 9 температуры газон перед барабаном, температуры Отходящих газови нлсажности высушенного материалан Вычислительном блоке 19 рассчитывается новое задание регулятору2 О, который В следующем режиме чеоез исполнительный механизм 21 идозатор 5 изменяет количество сырого материала поступающего н баРабан таким образом, чтобы количество влаги, Вносимое сырым материаломв барабан, соответствовало теплопрсизноцительности топки н настоящий моментПри изменении РЯжимов работы ДО- затора 5 количество сырого материала в бункер с учетом его поступ,ления от предыдущего технологического пр; в ,:;,асса может увеличиваться ил:. уменьдться, и через какое-то Время сырой материал в бункере достигнет Бс.рхнего или нижнего предель-. ного уровня, Появление любого из этих сигналов включает в работу нычислительный блок 15, В котОРОм по сигналам от датчиков 6,7,8,9,10 и 22 и сигналу конечной влажности материала от задатчика 16 выполняятс)я адаптационный расчет новой теплопгоизнодительности топочного у строй ств а,Ба выходе вычислительного бг)ока 15 меняется сигнал, и регулятор 17Составитель С, АндириановаРедактор Л. Авраменко Техред А.Бабинец Корректор А. Тяско Заказ 1318/41 Тираж бб 7 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Отрабатывает новое задание, установив через исполнительный механизм18 требуемый расход топлива,Ивменение теплопроиэводительности топки воспримется датчиками 12,13 и 14, контролирующими режим сушки, что в следящем режиме приводитк изменению режима работы дозатора 5 и в сушильный барабан будетподаваться нагрузка соответствующая новой теплопроиэводительноститопки и обеспечивающая уход сырогоматериала в бункере с предельногоуровня в рабочую зону.Таким образом, способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов во вращающейся барабанной сушилке предусматривает непрерывный следящий режим поддержания заданной влажности высу" шенного материала и дискретный адап= 5 тационный режим оптимальной перенастройки теплопроизводительности топочного устройства при достижении сырым материалом верхнего или ниж=.него предельных уровней в бункере, 3 О Использование предлагаемо ."о:".поссба позволит сократить раск:д топ " лнва на сушку при обеспечении .таби- пизации заданной влажности высушен ного процкта,