Замок кассетно-конвейерной установки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ЗАМОК КАССЕТНО - КОНВЕЙЕРНОГ 1 УСТАНОВКИ, содержащий конусный штырь и охватывающий его стакан, закрепленные соответственно на поверхносУ 51) В 28 В 7/24; В 28 В 5/00 тях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения времени сборки и разборки, он снабжен неподвижными горизонтальными со скосами направляющими, причем фиксирующее приспособление выполнено в виде смонтированной на стакане и подпружиненной относительно него рамки с роликовым упором, контактирующим с неподвижными горизонтальными направляющими, и зубом, а конусный штырь и стакан соответственно с пазом и окном для размещения10794481Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона,Известен замок кассетно-конвейерной установки, содержащий смонтированный на станине механизмы отпирания и запирания и установленные на торцах формовочно-теп 5 ловы х стенок, фиксирующее приспособление 11.Наиболее близким к изобретению является замок кассетно-конвейерной установки, содержащий конусный штырь и охватываю щий его стакан, закрепленные соответственно на поверхностях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление 2.Недостатками данных устройств являются недостаточная надежность и большая трудоемкость сборки и разборки из-за не 15 плотности стыков между формой и формовочным отсеком, затрудняющей применение пластичных бетонов, вследствии чего увеличивается объем работ по очистке формовочных отсеков. 20Цель изобретения - повышение надежности и сокращение времени сборки и разборки.Поставленная цель достигается тем, что замок кассетно-конвейерной установки, содержащий конуснЬй штырь и охватывающий его стакан, закрепленные соответственно на поверхностях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление, снабжен неподвижными горизонтальными со скосами направляющими, причем фиксирующее приспособление выполнено в виде смонтированной на стакане и подпружиненной относительно него рамки с роликовым упором, контактирующим с неподвижными горизонтальными направляющими, и зубом, а конусный штырь и стакан соответственно З 5 с пазом и окном для размещения зуба,На фиг. 1 изображен замок, общий вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - момент контакта роликового упора с азмыкающей нап авляющей-копиром. Р Р40Замок кассетно-конвейерной установки состоит из конусного штыря 1, хвостовик 2 которого посредством гайки 3 закреплен на стенке 4 формовочного отсека, и охватывающего штырь 1 конусного стакана 5, установ- ленного хвостовиком 6, на смежной стенке 7, смежного формовочного отсека, причем хвостовики 2 и 6 соседних замков связаны между собой при помощи муфты 8. Стакан 5 выполнен с окном для прохода зуба 9 рамки 10, подпружиненной при помощи пружины 11 относительно стакана 5, причем штырь 1 выполнен с наклонным пазом 12, контактирующим с зубом 10 и упорным фланцем 13.В верхней части рамки 10 смонтирован роликовый упор 14, контактирующий соответственно с замыкающей 15 и размыкающей 16 со скосами направляюшими-копирами, закрепленными на раме кассетно-конвейерной установки,Замок работает следующим образом, При подачи очередного, готового к формованию отсека, и в процессе его прижатия к пакету кассетно-конвейерной установки, конусный штырь 1, при входе в стакан 5, упирается в скос зуба 9 рамки 10 и отодвигает ее в сторону, сжимая пружины 11, Как только уплотнитель по периметру ортов формовочных отсеков будет сжат и штырь 1 входит в стакан 5 до упора в него фланцем 13, так произойдет совмещение паза штыря 1 с окном стакана 5 и зуб 9 рамки 10 под давлением пружины 11 входит в паз 12, чем осуществляется фиксирование замкнутого состояния. При продвижении отсека вдоль оси установки под формование и далее, роликовый упор 14 входит в контакт с замыкающей направляющей копиром 15 и перемещается в таком положении на всю длину кассетно-конвейерной установки. На выходе формовочного отсека из установки роликовый упор 14 выходит из контакта с направляющим копиром 15 и попадает на отодвигающий скос размыкаюшего направляющей копиром 16, который преодолевая давление пружины 11, отодвигает рамку 10. В процессе движения формовочного отсека и подъема роликового упора 14 по отодвигающему скосу зуб 9 рамки 10 выходит из зацепления со штырем 1, после чего формовочный отсек соответствующим приводом отрывается от пакета, штырь 1 выходит из стакана 5, а роликовый упор 14 при дальнейшем движении, перемещаясь сначала по прямой части, а потом по спадающему скосу размыкающей направляющей копиру 16, возвращает рамку 10 в первоначальное положение.Предложенное устройство повышает надежность формовочного оборудования и сокращает время сборки разборки кассетно-кон вейерных установок,Фиг 3 Чанс 1303илиал едактор Н. Воловикаказ 1226/4ВН оставнтель В. ехред И. Вере раж 572 дарственного изобретений Ж - 35, Ра нтэ, г. Ужго Т Т ИИПИ Госу по делам Москва,ППП Пате