Установка для формования лестничного блока

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК д(50 В 28 В 7/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ТЕЛЬСТВУ Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕСТНИЧНОГО БЛОКА, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для за,ЯО 1079447 ливки бетонной смеси, отличающаяся тем,го, с целью повышения технологичности иньшения габаритов, она снабжена поворотной рамой, вибростолом с роликовыми опорами, перетяжным устройством опрокидывания рамы и передвижным боковым опалубочным поясом, причем поддон и поворотные формующие щиты смонтированы внутри поворотной рамы, которая установлена на вибростоле, а отверстие для заливки бетонной смеси расположено со стороны верхнего торца средней стенки лестничного блока,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что роликовые опоры вибростола снабжены разъемными захватами, контактирующими с перетяжным устройством опрокидывани рамы.Формующая установка содержит пять поворотных формующих щитов; щит 1, образующий нижние поверхности нижнего марша с примыкающими половинами нижней и верхней площадок; щит 2 - верхние поверхности нижнего марша с примыкающими половинами нижней и верхней площадок; щит 3 - нижние поверхности верхнего марша с примыкающей половиной верхней площадки и нижнюю поверхность нижней площадки с дополнительной ступенью; щит 4 - верхние поверхности верхнего марша с примыкающей половиной верхней площадки; щит 5 - верхние поверхности половины нижней площадки и дополнительной ступени. Щиты 1 и 3 снабжены раздвижными пустотообразующими вкладышами со стороны площадок. Все щиты помимо указанных поверхностей образуют прилегающие вертикальные участки несущей стенки. 40 45 50 55 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве сборных железобетонных элементов зданий.Известна установка для формования лестничных блоков, содержащая поддоны нижних и верхних лестничных площадок, маршей и вертикальной стенки, бортоснастку, закрепленную на поддонах и съемные щиты опалубки 1 .Известна установка для формования лест 10 ничного блока, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для заливки бетонной смеси 2.Недостатками известных установок являются низкая технологичность и большие габариты.Цель изобретения - повышение технологичности и уменьшение габаритов.Поставленная цель достигается тем, что установка для формования лестничного бло ка, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для заливки бетонной смеси, снабжена поворотной рамой, вибростолом с роликовыми опорами, перетяжным устройством опрокидывания рамы и передвижным боковым опалубочным поясом, причем поддон и поворотные формующие щиты смонтированы внутри поворотной рамы, которая установлена на вибростоле, а отверстие для заливки бетонной смеси расположено со стороны верхнего торца средней стенки лестничного блока, кроме того, роликовые опоры вибростола снабжены разъемными захватами, контактирующими с перетяжным устройством опрокидывания рамы.На фиг, 1 изображена формующая уста- з новка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - заполнение и поворот формы; на фиг. 6 - формуемый лестничный блок. Щиты смонтированы внутри поворотной рамы, включающей опорные плоскости 6, стойки, верхний пояс 7, элементы которого расположены параллельно торцам маршей и площадок по спирали и охватывают лестничный блок по всему периметру.Щиты 1 - 4 расположены вдоль маршей и посредством шарниров 8 соединены с поперечной балкой пояса 7 поворотной рамы со стороны верхней площадки. Со стороны нижней площадки щиты 1 - 3 смыкаются с клино-винтовыми механизмом распалубки 9, смонтированным на нижней поперечной балке поворотной рамы, при этом нижние щиты 1 и 3 опираются на поворотную раму через пружины, имеющие рабочий ход больший, чем ход механизма распалубки. Щит 5 имеет обратное направление раскрытия и шарнирно соединен с поперечной балкой поворотной рамы,По оси блока между нижними щитами 1 и 3 расположен поддон 10, образующий опорную поверхность несущей стенки и нижние поверхности .средних ребер жесткости площадок.Между парами щитов 1 и 2, 3 и 4, 3 и 5, образующими нижние и верхние поверхности маршей и площадок, установлен передвижной опалубочный пояс 11, определяющий положение щитов относительно поворотной рамы и между собой, и образующий торцовые поверхности маршей и площадок по периметру лестничного блока.Со стороны рабочей поверхности вертикальные пластины, из которых выполнен опа. лубочный пояс 11, имеют выступы 12 с распалубочными уклонами. С помощью кронштейнов 13 элементы опалубочного пояса укреплены в направляющих столиках 14 на балках верхнего пояса 7 поворотной рамы. Передвижением кронштейнов 13 в столиках 14 можно устанавливать элементы опалубочного пояса в различные положения относительно кромок формующих щитов.Поддон 10, формующие щиты 1 - 5 и передвижной опалубочный пояс 11 образуют форму лестничного блока.Для смыкания и фиксации формы в поворотной раме установка снабжена быстро- съемными замками, включающими поворотную стяжную скобу 15, упор 16 и упорный штырь 17, взаимодействующий с силовым эксцентриковым или винтовым устройством.Со стороны верхнего торца средней стенки лестничного блока между щитами 2, 4 и 5 установлена воронка 18 для облегчения заполнения формы бетонной смесью через несущую стенку, либо крышки 19 при повороте формы.Поворотная рама с формой опирается на подвижную площадку 20 вибростола, состоя. щего из неподвижной части 21, сочленяемой с подвижной площадкой через упругие опоры 1 например резиновые) и вибропро3вода 22, установленного на неподвижной части, вибростол не требует специального фундаментного основания и может быть установлен на любой ровной поверхности.Опорная часть 6 поворотной рамы с двух сторон вдоль нижних продольных ребер имеет скошенные под 45 участки, в зоне которых размещены роликовые опоры с опорными корпусами 23. Оси шарниров являются ребрами опрокидывания поворотной рамы, причем отверстия 24 в опорных корпусах шарниров выполнены овальными, за счет чего опирание поворотной рамы на шарниры происходит только при повороте. Роликовые опоры снабжены разъемными захватами 25, сочленяемыми при повороте рамы с канатом 26 перетяжного устройства опрокидывания рамы.Перетяжное устройство опрокидывания рамы установлено на неподвижной части вибростола и включает реверсивный привод, вращающий два приводных барабана 27, установленных на одном валу по краям вибростола, два натяжных блока 28, установленных на противоположных краях вибростола и два бесконечных тяговых каната 26, огибающих каждый из приводных барабанов с соответствующим натяжным блоком, причем для обеспечения непроскальзывания каната на приводном барабане уложено несколько витков каната.Установка работает следующим образом.формующие щиты и опалубочный пояс 11 устанавливают в рабочее положение, затем смыкают и фиксируют в поворотной раме с помощью быстроразъемных замков. 4Над полостью несущей стенки устанавливают воронку 18. Через воронку заполняют форму бетонной смесью с периодическим кратковременным включением вибростола.Снимают воронку, закрывают форму крыш кой 19 и поворачивают на 90 или меньшийугол с применением подпорок, в одну, а затем, при необходимости, в другую сторону с включением вибростола. Поворот рамы осуществляется с помощью грузоподъемного или иного средства с одновременным пере Омещением ребра опрокидывания по вибростолу. Затем форма возвращается в исходное положение и при необходимости доливается бетонной смесью. При достижении в результате пропаривания необходимой проч ности изделие распалубливается. Сначалагрузоподъемным средством распалубливают и после размыкания шарниров 8 снимают с установки щиты 5 и 4. Затем механизмом распалубки распалубливают щиты 1 - 3 и щит 3, после размыкания шарниров 8, снимают с установки. С помощью винтов отрывают от изделия боковой распалубочный пояс 11 и грузоподъемным средством снимают изделие с поддона 10. После очистки и смазки формующих щитов и поддона в обрат ном порядке выполняют операции сборкиформы, причем нижние щиты 1 и 3 возвращаются в рабочее положение с помощью пружин.Предлагаемое изобретение позволяетповысить эффективность виброуплотнения бетонной смеси, кромочный отрыв щитов исключает повреждение изделий при расла- лубке, наличие перетяжного устройства опрокидывания рамы, уменьшает габариты установки.Распопо ипенк 130лиал едактор Н. Воловикаказ 1226/1 4ВН авитель В. д И. Вере ж 572 ственного бретений - 35, Рауг. Ужго Сост Техре Тира ИПИ Государ по делам изо Москва, Ж ПП Патент