Способ закрепления деталей

(56) 1. Труды .УАИ, вып. 44, с, 107,1973.2Актуальные проблемы финишной обработки деталей машин абразивными и алмаЗными брусками. Уфа, УАИ. с. 66, 1981 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕпри котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках,о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что,целью повышения точности обрабатываемого отверстия, деформированиепроизводят путем изгиба детали внаправлении увеличения исходногозначения непрямолинейности оси ееотверстия.1079397 Зо 35 40 ляемой детали. Оба эти фактора обеспечивают резкое повышение поперечных сил, возникающих в результатевз,аимодействия хонинговальной головки с дополнительно сдеформированной(изогнутой) обрабатываемой деталью.По мере обработки погрешность (отклонение)от прямолинейности уменьшается и достигает значения, прикотором поперечные силы имеют незначительную величину, процесс исправления прекращается, Но, в отличиеот известных способов закрепления, 55 полученная конечная погрешность со 60 Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам закрепления деталей при хонин 1 овании отверстий среднего и малого диаметров и большой длины, к которым предъявляются высокие требования к прямолинейности их оси.Известен способ закрепления деталей при хонинговании, заключающий. ся в том, что деталь закрепляют эа выступающие на ее наружной поверхности части, например буртик 1 .Однако данный способ закрепления не обеспечивает высокой исправляющей способности процесса и, следовательно, точности обработки так как незначительные диаметральные размеры отверстия обрабатываемой детали и инструмента при их большой длине определяют их малую изгибную жесткость. Поэтому, при взаимодействии инструмента (хонинговальной головки) с поверхностью отверстия, имеющего изогнутость осн, происходит незначительное спрямление оси дета" ли и изгиб .хонинговальной головки. Способность хонингования уменьшить отклонение от прямолинейности определяется величиной поперечных сил, возникающих в результате совместного изгиба.хонинговальной головки и обрабатываемой детали. Величина этих сил пропорциональна величине деФормации (изгиба), а так как она незначительна, то уменьшение отклонения от прямолинейности происходит в незначительной степени,Наиболее близким к изобретениюявляется способ закрепления детали,при котором деталь упруго деформируют радиально направленными силамина обрабатываемых участках и позволяет регулировать упругую радиальную деформацию детали по ее длине 2,Однако известный способ закрепления не обеспечивает эффективногоисправления отклонения от прямолинейности оси и, следовательно,точность обрабатываемого отверстия.Это обьясняется тем, что известный.способ закрепления может обеспечитьзаметное повышение изгибной жесткости эакрепляемой детали, но, привзаимодействии хонинговальной головки с обрабатываемой поверхностью детали, имеющей изогнутость оси,головка деформируется (изгибается)на величину, значения исходной изогнутости оси обрабатываемого отверстия. А так как хонинговальная головка при больших длинах и малых диаметрах имеет незначительную изФибную жесткость, то поперечные силы,,возникающие в результате ее упругойдеформации (изгиба), также незначительны, Это означает, что исправле 5 10 15 20 25 ние погрешности в виде отклонения от прямолинейности незначительно.Цель изобретения - повышение точности обработки отверстия детали в направлении прямолинейности его оси,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия.Искусственное повышение непрямо- линейности оси приводит к более интенсивному исправлению этого вида погрешности и, следовательно, повышение точности обрабатываемой деталиНа фиг. 1 изображена предложенная деталь; на фиг. 2 - схема деформации детали. На фиг1 и 2 соответственно обозначено: Ь ц - исходное отклонение от прямолинейности Ь - деформация (изгиб) детали, Ь - суммарное отклонение от прямолинейности после деформации, Р, усилия зажима и деформации.Способ реализуется следующим образом. Деталь устанавливают в приспо-собление, закрепляют и одновременнс с этим упруго деформируют путем ее изгиба в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси, после чего производят обработку отверстия. Предлагаемое закрепление детали обеспечивает искусственное повышение исходного значения отклонения от прямолинейности, а также повышение и изгибной жесткости закрепдержит в себе погрешность, которая искусственно создается путем упругой деформации (изгиба) детали влроцессе закрепления и, которая исчезает после раскрепления детали.Практически, величина дополнительной деформации может быть выбрана такой,что после раскрепления детали погрешность отверстия в виде отклонения от прямолинейности равна нулю.1079397 ФОю 2 О/11 Тираж 767 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретений и 035, Москва, Ж, Раушскказ 12 Подомитета СССРоткрытийя наб., д. 4/ сно лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель.А,Никифороведактор Н.Воловик Техред Т.Маточка Корректор Ю.Макаренк