Вертикальный насосный агрегат

(59 Г 04 0 13 10 Г 04 0 7/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственное объединение Оренбурггазза вод(54) (57) ВЕРТИКАЛЪНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверх.801078136 А ности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения энергетических затрат, отводящий трубопровод размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса.Изобретение относится к гидромашиностроению, касается усовершенствования вертикального насосного агрегата, и может, быть использовано в конструкциях насосных агрегатов для перекачивания твердеющих сред, например расплавленной серы.Известен вертикальный насосный агрегат, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, и отводящий трубопровод 11,Однако известный насосный агрегат не обеспечивает перекачивания твердеющих сред. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку, и отводящий трубопровод 2.Однако в этом агрегате не обеспечивается достаточно высокая надежность и имеют место повышенные энергетические затраты.Целью изобретения является повышение надежности и сокращение энергетических затрат,Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном насосном агрегате, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащем погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, последний размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему, и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всаеывания насоса. На чертеже схематично изображен вертикальный насосный агрегат, продольный разрез.Вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержит погружной насос 1 и размещенный на поверхности привод 2, соединенные между собой валом 3, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах 4 и 5 соответственно и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе 6, установ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ленную коаксиально кожуху 6 обогревательную рубашку 7 и отводящий трубопровод 8.Отводящий трубопровод 8 размещен между обогревательной рубашкой 7 и кожухом 6 коаксиально последнему. В трубопроводе 8 установлена капиллярная трубка 9, сообщенная с областью нагнетания насоса 1 и верхним подшипниковым узлом 4, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса 1, например, с помощью трубки 10.В корпусе 11 насоса 1 расположены направляющие лопатки 12.Агрегат закреплен на фундаментной плите 13. Патрубок 14 служит для подвода пара в обогревательную рубашку 7, а отвод конденсата из нижней части последней производится через сливной патрубок (не показан).При большом расстоянии между насосом 1 и приводом 2 вал 3 может быть выполнен составным, а секции вала 3 могут быть соединены между собой муфтами 15 и установлены в промежуточных упорно- опорных подшипниковых узлах 16.Агрегат работает следующим образом.Насос 1 в собранном виде погружают в резервуар со средой, например с расплавленной серой (не показан).После включения привода 2 насос 1 начинает всасывать перекачиваемую среду из резервуара и подает ее по отводящему трубопроводу 8 потребителю. Одновременно греющий пар подается по патрубку 14 в обогревательную рубашку 7, предотвращая кристаллизацию перекачиваемой среды в отводящем трубопроводе 8. Смазка верхнего подшипникового узла 4 осуществляется средой, поднимающейся по капиллярной трубке 9 из области нагнетания насоса 1, Промежуточные и нижний подшипниковые узлы 16 и 5 смазываются средой, стекающей из верхнего подшипникового узла 4, Пары и излишки смазки из верхнего подшипникового узла 4 по трубке 10 отводятся в область всасывания насоса 1, например в резервуар с перека чиваемой средой,Трубка 10 может быть расположена внутри патрубка 14, что предотвращает засорение ее кристаллизующейся твердой фазой.При запуске насоса 1, когда верхняя часть отводящего трубопровода 8 еще не заполнена перекачиваемой средой, последняя поднимается за счет капиллярного эффекта по капиллярной трубке 9, за счет чего обеспечивается надежная смазка подшипниковых узлов 4, 5 и 16.Использование предлагаемого агрегата позволяет сократить расход греющего пара. Кроме того, улучшается работа системы смазки за счет применения капиллярной1078136 3трубки 9, может быть уменьшено количество сварных швов и фланцевых соединений, контактирующих с перекачиваемой средой. Все авитель Г. Богоред И. Вересаж 624арственного козобретений иЖ - 35, Раушс, г. Ужгород Редактор П. КоссеЗаказ 904/28 Сос й Тех Тир ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москва,или ал ППП Патен4это позволяет существенно повысить надежность агрегата и сократить энергетические затраты. мольныиКорректор В. БутягПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул, Проектная, 4