Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

,.В. ЛуВ. СкачИ. НеЛЯ ИЗИЗДЕ-. канала- ормую- распо 3 М ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДГОТОВЛЕНИЯ, ПОЛИМЕРНЫХЛИЛ, содержащая выполненные сми для теплоносителя полуформы с фщей полостью, литниковую систему ложенную в одной из полуформ, и установленные в полуформах термостатирующие элементы, выполненные в виде элементов Пельтье, площадь поверхности теплообмена которых, обращенной к формующим полостям, превышает площадь последних, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат при изготовлении крупногабаритных изделий, площадь поверхности тепло- обмена элементов Пельтье превышает площадь формующих полостеи на 15 - 20%.2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повышения качества изделий, она снабжена средством автономного управления элементами Пельтье, которые расположены в полуформах в соответствии с конфигурацией формующих полостей и литниковой системы.Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении из них крупногабаритных изделий,Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, в полуформах которой выполнены каналы для теплоносителей с различной температурой, за счет чего может быть обеспечена требуемая температура формующих полостей 11.Однако большая тепловая инерционность термостатирующей системы ограничивает технологические возможности формы.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая выполненные с каналами для теплоносителя полуформы с формующей полостью, литниковую систему, расположенную в одной из полуформ, и установленные в полуформах термостатирующие элементы, выполненные в виде элементов Пельтье, плошадь поверхности теплообмена которых, обращенной к формующим полостям, превышает плошадь последних 12. В известной форме превышение плошади поверхности теплообмена элементов Пельтье над плошадью формующих полостей вызвано необходимостью компенсации тепловых потерь. При выборе величины компенсации без учета размеров и получаемых свойств, например, степени кристальности изделия, возможно неоправданное увеличение энергозатрат.Цель изобретения - снижение энергозатрат при изготовлении крупногабаритных изделий.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей выполненные с каналами для теплоносителя полуформы с формующими полостями, литниковую систему, расположенную в одной из полуформ, и установленные в полуформах термостатирующие элементы, выполненные в виде элементов Пельтье, плошадь поверхности теплообмена которых, обращенной к формуюшим полостям, превышает плошадь последних, площадь поверхности теплообмена элементов Пельтье превышает площадь формуюших полостей на 15 - 20 О/о.Кроме того, для повышения качества изделий, форма снабжена средством автономного управления элементами Пельтье, которые расположены в полуформах в соответствии с конфигурацией формующих полостей и литниковой системы.Такое конструктивное решение с учетом экспериментальных данных позволяет выполнить форму с оптимальным соотношени 5 10 15202530 Форма работает следующим образом.Перед началом работы формы подаетсякоманда на включение элементов Пельтье,которыми нагревается формующие полостидо температуры, превышающей температуру плавления или текучести полимерного материала, после чего осуществляется впрыскего расплава при давлении 2 - 20 МПа.Вслед за технологической выдержкой в течение 0,2 - 2 с для подпитки формуюших полостей и максимальной компенсации усадки изделия при его быстром охлаждении спомощью средства управления снижаетсятемпература формующих полостей по направлению от периферии к центру. В случаенеобходимости изменение температурного ноля может осуществляться по любому другому закону.Использованием каналов 1 для теплоносителя ускоряется процесс охлаждения,по окончании которого форма раскрывается и изделие выталкивателем удаляется изнее.Использование изобретения позволяетснизить энергозатраты и повысить качествоизделий,35 40 45 50 ем плошадей элементов Пельтье и формующих полостей и снизить за счет этого энергозатраты.Наряду с этим автономное управление элементами Пельтье и их расположение обеспечивает требуемое распределение температур на поверхностях формующих полостей и литниковой системы в период рабочего цикла и вследствие этого изотропию свойств изделия.На фиг. 1 схематически показана литьевая форма, разрез; на фиг. 2 - блок элементов Пельтье, вид в плане. Форма содержит выполненные с каналами 1 для теплоносителя подвижную 2 и неподвижную 3 полуформы с установлеиными в них термостатирующими элементами, выполненными в виде элементов 4 Пельтье, площадь которых, обращенная к формующим полостям 5 и 6, превышает последние на 15 - 20 О/О. Литниковая система 7 расположена в неподвижной полуформе 3, с которой через теплоизоляционную прокладку 8 жестко связана литниковая плита 9.Аналогичная прокладка 10 установлена между основанием 11 с центральным выталкивателем 12 и подвижной полуформой 2.Для регулирования температуры поверхностей формующих полостей предусмотрено средством управления элементами Пельтье, которые в полуформах расположены в соответствии с конфигурацией формующих полостей и литниковой системы.Составитель В. Шуралев Редактор А. Химчук Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 840/10 Тираж 1033 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4