Устройство для комбинированной обработки

,/ СТВУ ьное констческихов ельство СССР04, 1960К ОВАНОМБИНИР корпусе новлена енной в сверло О ЦЛЯ алей,ле ус разм есущенутс Шпинделанаа иадабка ГОСУДЯРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛЯМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Костромское специалрукторское бюро автоматлиний и агрегатных стан(54)(57) УСТРОЙСТВфНОЙ ОБРАБОТКИ деткоторого на шпиндерезцовая головка сри нее оправкой, н,807713 А независимым приводом его осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышенияпроизводительности, устройство снабжено охватывающим корпус кольцом,установленным с возможностью осевого перемещения, и связанным с оправкой валиком,. установленным в кольцес возможностью вращения и перемещения в пазах, которые выполнены накорпусе, причем оправка связана срезцовой головкой посредством введенной в устройство шестерни, предназначенной для осуществления ихвзаимно перпендикулярного движения.60 Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для комбинированной обработки деталей.Известно устройство для комбинированной обработки деталей, в корпусе которого на шпинделе установлена резцовая головка с размещенной внутри нее оправкой, несущей сверло с независимым приводом его осевого перемещения 13.К недостаткам известного устройства относятся невозможность обточки поверхности детали, а также потери вспомогательного времени на возврат резцовой головки в положение, необходимое для проведения операции сверления, что ограничивает технологические возможности устройства и снижает производительность обработки.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение производительности устройства.Цель достигается тем, что устройство для комбинированной обработкидеталей, в корпусе которого на шпинделе установлена резцовая головкас размещенной внутри нее оправкой,несущей сверло с независимым приводом его осевого перемещения, дополнительно снабжено охватывающим корпус кольцом, установленным с возможностью осевого перемецения, исвязанным с оправкой валиком, установленным в кольце с возможностьювращения и перемещения н пазах,которые выполнены на корпусе, причем оправка связана с резцовой головкой посредством введенной в устройство шестерни, предназначенной для осуцествления их взаимноперпендикулярного движения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для комбинированной обработки, разрез; на фиг. 2 - то же, вид с торца.Устройство для комбинированной обработки состоит из корпуса 1 резцовой головки, в котором установлены резцовый, регулируемый на соотнетствуюций диаметр и длину обточкиблок 2, регулируемый в зависимостиот диаметра подрезки блок 3 и подвижный подрезной блок 4. Подвижныйподрезной блок 4 перемещается впазу типа "ласточкин хвост" корпуса 1, а регулируемые блоки 2 и 3зажимаются в корпусе 1 после выверки на определенный размер. В корпусе1 в осевом направлении перемецается оправки 5, несуцая сверло, связанная с корпусом 1 шпонкой б. Однонременно оправка 5 через свободносидящую на оси 7 шестерню 8 связанас подвижным подрезным блоком 4.Олоавка 5, несущая сверло, через 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 валик 9, на концах которого установ лены сферические подшипники 10, соединяется также с ненращающимся кольцом 11, установленным с возможностью перемещения вдоль корпуса 1 гидроцилиндрами 12, закрепленными на серьге 13. Серьга 13 с помощью шпилек 14 крепится неподвижно к корпусу шпиндельной Коробки, Корпус 1 устройства крепится к жесткому шпинделю этой коробки. Для перемещения в осевом направлении оправки 5 со сверлом под валик 9 в корпусе 1 ныполнен паз. Для ограничения хода невращающегося кольца 11 на серьге 13 закреплены кронштейны 15, в которых установлены упоры 1 б.Устройство работает следующим образом.При подаче силового узла вперед и вращении шпинделя резцом блока 2 производится обточка конца детали. Затем регулируемый подрезной блок 3 и подреэной подвижный блок 4 при подходе к торцу детали производят подрезку торца, перекрывая центр детали. При подрезке продолжает работать и обточной блок 2. Во время работы блоков подрезки и обточки 2-4 оправке 5 со сверлом через шпонку б также передается вращение, а подшипники 10, закрепленные на конце валика 9, обкатынаются в кольцевой канавке невращающегося кольца 11, По окончании обточки и подреэки торца детали силовой узел прекращает движениевперед, шпиндель же продолжает вращаться, В это время гидроцилиндры 12 подают вперед неврацающееся кольцо 11 и вместе с ним через подшипники 10 и валик 9 оправку 5 с подачей, отличающейся от подачи н момент подреэки торца и обточки. Таким образом, обеспечивается независимость подачи сверла по величине от подачи резцовой головки. Оправка 5, находясь н зацеплении с шестерней 8, поворачивает ее, Шестерня 8 в свою очередь отводит подвижный блок 4 в радиальном направлении от центра детали, обеспечивая свободный подход сверла к торцу обработанной детали. Отвод подвижного блока 4 происходит до ркончания сверления. Сверление заканчивается при подходе невращающегося кольца 11 к упорам 1 б, где подается сигнал на отвод оправки 5 со сверлом н исходное положение. После этого отводится силовой стол и процесс повторяется. Таким образом, использование предложенного устройства повышает производительность обработки и расширяет технологические воэможности его применения.1077713 Риг. 2 Составитель Г.СиротовскаяТехред В,далекорей КоРРектоР С.Черни Редактор Т.Веселова Тираж 1037 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 828/7 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4