Устройство автоматического управления процессом обработки шариков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 0.1076261 уд) В 24 В 11/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СС ПО ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР Фта1 ДЕ ЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ": г АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 905007, кп, В 24 В 11/02,1980 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО АВ 1 ОМАТИЧЕС-КОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, размещенных врабочей зоне, образованной торцовой поверхностью вращающегося инструментас,кольцевыми канавками и внутреннимиповерхностями цилиндрических втулок,связанных с камерой среды под давлением через вертикальные сопла, причем камера среды под давлением связана сподающей магистралью, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и уменьшенияразноразмерности обрабатываемой партиишариков, путем автоматического псцщержания постоянной величины прижимногоусилия шариков к инструменту и прекращения процесса обработки под различными канавками при достижении требуемогоразмера, камера среды под давлениемвыполнена в виде отдельных кольцевыхполостей, связанных с цилиндрическимивтулками, расположенными щщ отдельными канавками, причем аждая кольцеваяполость связана с подающей магистралью.через регулятор с управлением от.давления во внутренних полостях цилиндрических втулок, связанных с соответствующейкольцевой полостью, и через отключающее устройство с управлением от давления в той же кольцевой полости.1 10762Изобретение относится к машиностроению, преийущественно к подшипниковойпромышленности и может быть использовано при обработке шариков.Известны устройства автоматическогоуправления процессом обработки шариков,размещенных в рабочей зоне, образованной торцовой поверхностью вращающегосяинструмента с кольцевыми канавками ивнутренними поверхностями цилиндричес-, Оких втулок, связанных с камерой средыпод давдением, соединенной с подающеймагистралью Г 1 3 .Недостатком таких устройств является низкая производительность процессаобработки, отсутствие автоматическогопрекращения обработки.1Цель изобретения. - интенсификация .процесса обработки и уменьшение разноразмерности обрабатываемой партии шариков, путем автоматического поддержания постоянной величины прижимного усилия шариков к инструменту и прекращенияпроцесса обработки под различными канавками при достижении требуемого размера, 2Укаэанная цель достигается тем, чтов устройстве ддя обработки шариков, размещенных в рабочей зоне, образованнойторцовой поверхностью вращающегося инструмента с кольцевыми канавками ивнутренними поверхйостями цилиндрических втулок, связанных с камерой средьпод давлением через среди под давлениемвертикальные соплапричем камера средыпод давлением связана с подающей магистралью, камера выполнена в виде отдельных кольцевых полостей, связанных сцилиндрическими втулками, расположенными под отдельными канавками, причем,каждая копьцевая попость связана с подающей магистрапью через регулятор с ут-оравнением от давления во внутренних попостях цилиндрических втупок, связанных ссоответствующей кольцевой полостью, ичерез откпючающее устройство с управлением от давпения в той же кольцевой по пости.На чертеже изображено предпагаемоеустройство, общий вид,Устройство содержит вращающийсяинструмент 1 с кольцевыми канавками 2.установленные иа основании 3 цидиндрические инструментальные втулки 4, сразмещенными в них обрабатываемымишариками 5, связанными при помощи вер.тикадьных сопел 6 с камерой среды поддавлением, выполненной в виде отдельныхкольцевых полостей 7 и 8, связанных сподающей магистралью 9 при помощи ре 61 ггуляторов 10 и 11 давления, выполненных, например, в виде редукционных клапанов, управляемых давлением во внутренних полостях цилиндрических втулок 4. Кроме того, каждая кольцевая полость 7 и 8 связана с подающей магистралью 9 через отключающие устройства 12 и 13, выполненные, например, в виде двухлозиционного зодотника с эдектрогидравличес= ким управлением, содержащее включающие цилиндры 14 и 15 с регулируемыми пружинами 16 и 17 и контакты 18 и 19 в цепи управления.Устройс гво работает следующим образом.Обработка шариков 5 происходит при вращении инструмента 1 и подаче среды под давлением 1 например СОЖ) во внутренние попости цилиндрических етупок 4 через сопла 6 из кольцевых полостей 7 и 8. По мере обработки шарика 5 увеличивается зазор между еж поверхностью и внутренней поверхностью втупхи 4, а спедоватепьно, давление в этой полости уменьшается. Но внугренняя подость втулки 4 связана, например, с регудятором 10 и управляет им, причем чем меньше давление во втулке 4, тем больше регулятор 10 увеличивает давление в кольцевой полости 7, а следовательно, и во внутренней полости вгудки 4 увеличивается давление, г,.е., уста:- навливается первоначальное давление,.Таким образом, устройство работает по принципу следяющей системы. Аналогично происходит с плоскостью 8 и связанных с ней втулками 4, т.е, с уменьшением диаметра шариков 5, сохраняется давление среды в полости втулок 4 постоянным, но увеличивается давление в коъцевой полости 7 иди 8. Следоытельно, величина давления в кольцевых подостях 7 и 8 является косвенным показателем диаметра обрабатываемых шариков, расположенных во втулках, связанных с соответствующими кодьцевым и полостями, Кольцевых полостей должно быть столько., сколько канавок на инструменте 1, так как шарики, обработанщае одной канавкой имеют один размер, в виду одинаковых скоростных факторов обработки. При достижении требуемого размера в шариках 5, что соответствуе г определенной величине давления, например, в кольцевой полости 7, включающей цилиндр 14, замыкает контакт 18 в цепи управления отключающего устройства 12, и прекращается подача среды под давлением в кольцевой полости 7. Причем отключение подачи,10762 Составитель В.ПлатоноЮ,Середа Техред С.Михнова Редакто рректор А.Повк 13 . Тираж 737 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8дписное ППП. фПатентф г. Ужгород, ул ф среды пад давлением в другую полость, например, полость 8, происходит при достижении шариками 8, расположенными во втулках, связанных с этой полостью, требуемого размера и отключения это может быть позже.Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность 61 4процесса обработки эа счет сохраненияпостоянной величины прижимного усилияшарика к инструменту при изменении егоразмера, а также уменьшить разнораэмерность обрабатываемой партии шариков засчет получения одного размера шариков, обрабатываемых различными канавками.