Дисковая протяжная головка

/сн ГОСУДАРСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07 НРЫТРЙОПИСАНИЕ ИЗОн двтовсномн свиатводо(61) 601092.(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 601092, кл. В 23 0 43/06, 1976(54)(57) ДИСКОВАЯ ПРОТЯЖНАЯ ГОЛОВКА по авт. св М 601092, о тл и ч а ю щ а я с я тем, во, с цельюповышения качества обработки, она снабжена дополнительным рычагом, усгановденным на оси с возможностью качания,связанным с одним из щупов двуплечегорычага и взаимодействующим с. введеннымв головку и установленным в корпусе свозможностью возвратно-поступательного движения клином,6217на фиг. 1, иа фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,Дисковая протяжная головка состоитиз корпуса 1 с пазом для подвижногоэлемента 2, защзытым крышкой 3, Подвижный элемент 2 установлен поворотно наоси 4 на подшипниках 5, расположенныхи корпусе 1 и крышке 3. Копир 6 закрепляется иа корпусе 1 посредством игольчатого роликоподшипника 7 и двух штырей8. Головка снабжена дополнительным рычагом 9, установленном поворотно на оси10, Одно плечо рычага взаимодействуетс копиром 6 посредством щупа 11, а второе с Введенным в головку и установленным В корпусе 1 с возмножностьювозвратно-поступательного движения клином 12. Поджим рычага 9 к кониру 6осуществляется пружиной 13. Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на зубопротяжных станках, работающих по методукругодиагонального протягивания,По основному авт. св. М 601092 из-,вестна дисковая протяжная головка, содержащая корпус с закрепленными по периферии зубчатыми сегментами, в пазукоторого расположен подвижной элемент,несущий чистовые сегменты и перемещае; 1 Омый копиром, причем подвижной элементвыполнен в виде качающегося двуплече"орычага, один конец которого снабженщупами, контактирующими с копиром Ынедостатками дисковой протяжной .головки такой конструкции является то,что усилия, возникающие при резаниичистовыми зубьями, воспринимаются вней через щуп подвижного элементаКОПИРОМЯ УСтаНОВЛЕННЫМ В КОРПУСЕ С Возюф рОможностью вращения на телах качения, Атак как контактирующие поверхности щунаи копира имеют большую величину кривизны, то на этих поверхностях возникаютбольшие контактные йщряжения, которые 5в сочетании с большой относительнойскоростью скольжения между ними приводят к их быстрому износу и изменениюпрямолинейной формы траектории чистыхзубьев.зоКроме того, в процессе Взаимодействиящупа с криволлнейной поверхностью копира, направление силы, взаимодействующейна подвижный элемент головки с установленными яа ием чистовыми зубчатыми режущими сегментами,все время изменяется,35что приводит к возникновению тангенпиальных колебаний подвижного элемента икак следствие к ухудшению чистоты обрабатываемой поверхности.оБельизобретения - повышение качества обработки.Поставленная цель достигается тем,что дисковая протяжная головка снабженадополнительным рычагом, установленнымяа оси с возможностью качания, связанны 45ми с одним из щупов рвуплечего рычага ивзаимодействующим с введенным в головку и установленным в корпусе с возможно.стью возвратно-поступательного движениякаином.На фиг, 1 представлена дисковая протяжная головка; на фиг. 2 - разрез А-А Шуп 14 поджимает с помощью пружины 15 подвижный элемент 2 к клину 12 и через него к корпусу 1,По периферии корпуса 1 головки крепятся черновые зубчатые режущие сегменты 16, а по периферии подвижного элемента 2 - чистовые зубчатые режущие сегменты 17. При вращении дисковой пр яжной головки против часовой стрелки рычаг 9 скользит по рабочей поверхности неподвижного копира 6 и качаясь Относительно Оси 10, сообщает клину 12 возвратно- поступательное движение, Клин 12, воздействуя на подвижный элемент 2, сообщает ему возвратно-поступательное движение, В результате сложения этого движения с вращательным движением головки, зубья чистовых сегментов 17 движутся по прямой линии.Таким образом, все нагрузки, Возникаю щие при резании чистовыми убямя, воспрмимаются через клин 12 корпусом 1 и дис ко ВО й протяжной ГОлОВки еВыполнение дисковой протяжной головки предлагаемой конструкции дает возможность увеличить ее долговечность и сократить затраты на восстановление быстроизнашивающихся деталей, а также повысить качество обработки вследствие отсутствия тангенциальных колебаний подвижного элемента.8/11 , Тираж 1037 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж Зб, Раушская наб., д. 4/5 1130 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель И. ЛихопойПапп Техред,. С. Мигунова . Корректор Ю. Макаренко