Устройство для дозирования жидкого металла

9) ( 19 1)В 220 0 сос, со и индук ч а ю ц еся соповышен дежност пружина лем и с я точно устрой Н УСС и, уст аниной овле во ССС981.СССР лектро иэ кот ни х со пров маг тка о дногена ОВАНИЯтанинунаьно вкл а другогопряжения. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Институт проблем литья А(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включающее сс тиглем, магнитодинамический двумя каждая бронев причем довате магнит ного н ержащий канал, электромагнор, металлопровод, о т л тем, что, с целью ти дозирования, натва, оно снабжено нными между тигменьшей мере 1 ми системами, стоит из двух адов с обмотками о из них после- в цепь электро- в цепь перемен40 Цель изобретения - повышение точности дозирования и надежности устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозирования жидкого металла, включающее станину с тиглем, магнитодинамический насос, содержащий канал, электромагнит и индуктор, металлопровод, снабжено пружинами, установленными между тиглем и станиной, по меньшей мере двумя электромагнитными системами, каждая из которых состоит из Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для дозированной подачи жидких металлов в литейную форму.,Известны устройства для дозирования жидких металлов, включающиетигель для жидкого металла, металлопровод, электромагнитные системы Г 13.Недостатком известных устройств 1 Оявляется зависимость расхода металла от уровня металла в тигле, Компенсацию изменения уровня металлаосуществляют путем наклона тигляпосле слива нескольких доз таким образом, чтобы зеркало металла по отношению к срезу металлопровода находилось на одном уровне. Устройство имеет громозкие металлоконструкции поворотного устройства, сложные системы электро- или гидропривода и неудобно при работе в комплексе с машинами литья под давлением.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство длядозирования жидких металлов, содержащее станину с тиглем для металла,индуктор, электромагнит, канал, погружные тарельчатые насадки, которыеперекрывают вход заборных трубопроводов. Тарельчатые насадки осуществляют функции переменных гидравлических дросселей на входе забор;ных трубопроводов 2 135Недостатком указанного устройства является низкая точность дозирования, обусловленная тем, что неметаллические включения, находящиеся в объеме жидкого металла, засоряют дросселирующую щель и изменение гидравлического сопротивлениядросселирующих щелей не пропорционально изменению уровня металла втигле. двух броневых магнитопроводов с обмотками, причем обмотка одного из них последовательно включена в цепь электромагнита, а другого - в цепь переменного напряжения.На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 и 3 - разрезы электромагнитных систем в положениях при минимальном и масимальном уровнях металлаУстройство для дозирования жидкого металла состоит из станины 1 с расположенным на нем тиглем 2. К тиглю 2 присоединен канал 3, который охвачен индуктором 4. В зоне соединения канала 3 с металлопроводом 5 расположен электромагнит 6. Между тиглем и станиной установлены две электромагнитные системы 7, каждая из которых состоит из жестко закрепленного со станиной 1 броневого магнитопровода 8 и броневого магнитопровода 9, который прикреплен к тиглю 2, Магнитопровод 8 имеет обмотку 10, последовательно включенную в цепь питания электромагнита. Магнитопровод 9 имеет обмотку 11, включенную в цепь регулируемого источника переменного напряжения. Тигель прикреплен к станине посредством пружин 12.Устройство работает следующим образом.В тигель 2 заливают жидкий металл. Пружины 12, на которых расположен тигель, сжимаются и броневой магнитопровод 9 занимает относительно магнитопровода 8 положение, показанное на фиг, 2. Немагнитный зазор между подвижным броневым магнитопроводом 9 и неподвижным броневым магнитопроводом 8 минимальный, а сопротивление всей электромагнитной системы 7 - максимальное.Напряжение на электромагните в системе создания внешнего магнитного поля равноОр= ОС- О,где О - напряжение на электромагзните;Оо - напряжение сети;О - падение напряжения на электромагнитной системе, состоящей из двух броневыхмагнитопроводов.При включении в сеть индуктор 4 в канале 3 и соединенном с ним тигле 2 индуктируется электрический1076190 НИКПИираж 77а ЗаказПодпис илиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Прое г.2 ная,Эток, Взаимодействие этого тока с магнитным потоком, созданным электромагнитом 6, приводит к возникновению электромагнитного давления.Величина этого давления при напряжении на электромагните 0, соответствует заданному расходу металла при его максимальном уровне,в тигле. Под действием электромагнитного давления металл движется по,металлопрово О ду 5Постоянное гидравлическое сопро. тивление канала повышает точность дозирования, так как не происходит засорение дросселирующих щелей не- металлическими включениями.По мере разбора металла из тигля 2 уменьшается его масса и тигель поднимается на пружинах 12. В связанной с тиглем электромагнитной системе броневых магнитопроводов увеличивается немагнитный зазор и уменьшается электрическое сопротивление системы, причем его изменение пропорционально массе тигля. Напряжение О уменьшается, вследствие чего напряжение на .электромагните 0 увеличивается и электромагнитное давление растет.ЗО 4Таким образом, уменьшение уров" ня металла в тигле компенсируется увеличением электромагнитного давления путем уменьшения индуктивного сопротивления цепи электромагнита.Преимущество предлагаемого устройства состоит в том, что компенсацию изменения уровня металла осуществляют без контакта регулирующих элементов с жидким металлом, что по" вышает надежность работы устройсТва.При минимальном уровне металла в тигле броневые магнитопроводы находятся в положении, показанном на 5 иг. 3. Сопротивление электромагнитной системы бронепроводов минимально, а развиваемое устройствомэлектромагнитное давление - максимально.В процессе разливки металла электромагнитное давление изменяется пропорционально изменению уровня ме- талла в тигле, что обеспечивает высокую точность дозирования.Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы устройства и увеличить выход годного на 1 Оь за счет повышения точности дозирования на 2-34.1