Штамп для изготовления деталей типа скобы

Номер патента: 1076168

Авторы: Пискарева, Унанянц, Щепетильников

ZIP архив

Текст

.Щепетиль(72 ник штам- остростова Маши г. 49 льств /06,б СССР971 58 ро Я ДЕТАутрьныеоправкуонтиАМП .ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ОБЬ 1 с подогнутым в ержащий смонтирова лите полуматрицы и очную ползушку и см(54) (57) ШТ ЛЕЙ ТИПА СК концом сод на нижней а также ги ис СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 3356229 25.11. 28. 02. В.В.Пи и Д.Л 6 21.98 1, Мещ Атла 1975 Автор 901, к отип).,Унанянц1.1(088.8)ерин В.Т. Лс схем. М.,с. 154, Аское свидетл. В 21 Х) 2 рованные на верхней плите клиньяразной длины, имеющие каждый рабочий участок и участок выстоя, приэтом рабочий участок первого клинаразмещен на уровне участка выстоявторого клина и уотановлен с воэможностью взаимодействия с гибочнойполэушкой, а оправка закрепленанеподвижно, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества, он снабжен размещенным на нижней плите полэуном, взаимодействующим со вторым клином, а полуматрицы шарнирно связаны с полэуном ив одной из них выполнено направляющее отверстие, при этом гибочнаяползушка установлена в укаэанномотверстии.Изобретение относится к обработке металлов давлеНИЕм, в чаСтнсстик оснастке для холодной штамповки.Известен штамп для отрезки и гибки проволоки, содержащий подвижнуюпуансон-матрицу для отрезки и гибки параллельных полок на оправке,оправку и пуансон, качающийся наоси, с приводом От верхней частиштампаНедостатком известной конструкции 10является низкая точность штампуемыхдеталей в связи с тем, что гибкапараллельных полок Осуществляетсябеэ учета пружинения, а подгибкаконца без калибровки. 15Наиболее близким к предлагаемому является штамп для изготовлениядеталей типа скобы с подогнутымивнутрь концами, содержащий смонтированные на нижней плите полуматрицы и оправку, а также гибочную ползушку и смонтированные на верхнейплите клинья разной длины, имеющиекаждый рабочий участок и участоквыстоя, при этом рабочий участок 25первого клина размещен на уровнеучастка выстоя второго клина иустановлен с возможностью взаимодействия с гибочной полэушкой, а оправка закреплена неподвижно ЯОднако указанный штамп не обеспечивает получения качественных деталей типа скоб со скругленной боковой стороной и загнуть 1 м внутрьконцом.Цель изобретения - повышениекачества деталей.,Для достижения поставленной цели штамп для изготовления деталейтипа скобы с подогнутым внутрь кон.цом, содержащий смонтированные на 4 Онижней плите полуматрицы и оправку,гибочную полэушку и смонтированныена верхней плите клинья разной,цлины, имеющие каждый рабочий участоки участок выстоя, при этом рабочий 45участок каждого клина размещен науровне участка выстоя второго клинаи установлен с воэможностью взаимодействия с гибочной полэушкой, аоправка закреплена неподвижно, снаб-, 5 Ожен размещенным на нижней плите ползуном,взаимодействующим с вторым клином, а полуматрицы шарнирно связаны с ползуном и в одной иэ них выполнено направлякщее отверстие, 55, при этом гибочная ползушка установлена в укаэанном отверстии,На фиг. 1 представлен штапм, видсверху; на фиг. 2 - разрез Л-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг.2.штамп содержит установленные нанижней плите 1 полуматрицы 2 и 3,шарнирно закрепленные на полэуне 4,размещенном в направляющих 5, иподжатые подпружиненными упорами 6,а также неподвижно закрепленнуюоправку 7 со сквозным пазом 8 иподнутрениями и отрезную матрицу 9.В ползуне 4 установлен также подпружиненный выталкиватель 10. На нижней плите установлена также в направлякщих 11 гибочная ползушка 12с рабочей частью 13, размещеннойв направляющем отверстии 14 полуматрицы 2. На зеркале полуматрицы 2закреплен упор 15, На верхней плите16 закреплены клинья 17 и 18, имеющие рабочие участки 19 и 20 и участки21 и 22 выстоя,при этом рабочий участок 19 клина 1 7 размещен на уровнеучастка 22 выстоя клина 18.Клин 17размещен в пазу 23 гибочной ползушки12, а клин 18 - в пазу 24 ползунка 4,На нижней плите установлено ограждение 22111 тамп работает следующим образом,Проволоку устанавливают в отверстие ограждения 22 и отрезной матрицы 9 до упора 15 на полуматрице 2.При ходе полэуна пресса вниз ползун4 получает горизонтальное перемещение от клина 18 и полуматрица 3,перемещаясь относительно отрезнойматрицы 9, отрезает заготовку. Придальнейшем перемещении полуматрицыосуществляют гибку заготовки пооправке 7 и при взаимодействии сучастком 22 выстоя клина 18 полэун4 с полуматрицами 2 и 3 останавливается. После этого вступает в работу клин 17, перемещая гибочнуюползушку 12, которая, входя в направляющее отверстие 14, а затем впаэ 8 поправки 7, загибает конецОтОГнутой пОлки.При ходе ползуна пресса вверх гибочная оправка 12 сначала выходит изпаза 8 и направляющего отверстия 14,а затем полуматрицы 2 и 3 Освобождают готовую деталь,Использование предлагаемого штампаобеспечивает получение высококачественных скоб с загнутым концом эаодин ход пресса.1076168 тавитель Л. Ткаченкоред М.Тепер КорректорА.Зимокосов дактор Н.Безродн Тираж 796 Подпи сно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3356229, 25.11.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3757

ПИСКАРЕВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЩЕПЕТИЛЬНИКОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, УНАНЯНЦ ДМИТРИЙ ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 37/08

Метки: скобы, типа, штамп

Опубликовано: 28.02.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1076168-shtamp-dlya-izgotovleniya-detalejj-tipa-skoby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для изготовления деталей типа скобы</a>

Похожие патенты