Полимерная композиция для получения фрикционных изделий

,05-0,1032-421,0-1,5 стальн оситсязначенионныакладо апол- ющем ция дляключаю- лбензо 06 - 0,24, онцентсть, ас 9,45С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) ТУ 38114227 - 77, Полимерная композиция для получения фрикционных изделий. (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННЪХ ИЗДЕЛИЙ, включающая сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-99,94: 0,06-0,24. серу, каптакс, тиурам, кремний- органическую жидкость, асбест, пластификатор и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности изделий и утилизации отходов, композиция содержит в качестве пластификатора ароматическое масло с 73 - 86 мас. ф - ным содержанием легких и средних ароматических углеводородов или полидие.- ны с вязкостью 1,8-3,5 Па с, а в качестве наполнителя - наполнитель. выбранный из группы; баритовыйконцентрат, смесь баритового концентрата с графитом в соотношеПредлагаемое изобретение отн полимерным композициям, предн ным для изготовления асбофрик материалов, например тормознь)х н для грузовых автомобилей. Известна полимерная компози получения фрикционных изделий, в щая сополимер бутадиена и дивин ла в соотношении 99,76-99,94: 0 серу, каптакс, таурам, баритовый рат, кремнийорганическую жидко08 3 9/00, С 08 3 5/14 2нии 20,44 - 22,49: 1,99-2, смесь баритового концентрата с глиноземом в соотношении 23,11; 4. смесь баритового концентрата с глиноземом и графитом в соотношении 27,95 - 29,7: 3,3 - 4; 2 и дополнительно шлифовальную пыль асбофрикционных изделий с насыпной массой 360-400 г/л при следующем соотношении комйонентов, мас.%.Сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении99,76 - 99,94: 0,06 - 0,24СераКаптаксТиурамКремнийорганическаяжидкость 0 АсбестАроматическое маслоукаэанного составаШлифовальная пыль асбофрикционных изделийс насыпной массой360 - 400 г/л 3 - 20Наполнитель, выбранныйиз указанной группы О ое бест, пластификатор (полидиены) нители (глинозем, графит) при сле соотношении, мас.%:Сополимер бутадиена сдивинилбензолом в соотношении 99,76 - 99,94: 0,06-0,24СераКаптаксТиурамБаритовый концентратГлинозем2,0 10 15 - 2023-455 - 30 афитПопидиеныКремнийорганическаяжидкость 0,05Асбест 42,8Однако изделия из нее недостаточнопрочны,Цель изобретения состоит в повышениимеханической прочности изделий и утилизации отходов,Поставленная цепь достигается тем, чтополимерная композиция для полученияфрикционных изделий, включающая сополимер бутадиена и дивинилбензола в соотношении 99,76-90,94: 0,06 - 0,24, серу,каптакс, тиурам, кремнийорганическуюжидкость, асбест, ппастификатор и наполнитель, содержит в качестве пластификатора ароматическое масло с содержаниемлегких и средних ароматических углеводородов 73-85 мас,00 или попидиены связкостью 1,8-3,5 Па с, а в качестве наполнителя-напопнитель, выбранный из группы:баритовый. концентрат, смесь баритовогоконцентоата с графитом в соотношении20,44 - 22,49: 1,99 - 2, смесь баритового концентрата с глиноземом в соотношении23,11: 4, смесь баритового концентрата сглиноземом и графитом в соотношении27,95-29,7: 3,34: 2 и дополнительно шпифовальную пыль асбофрикционных изделийс насып ой массой 360-400 г/л при следующем соотношении компонентов, мас,0:Сопопимер бутадиена идивинилбензола в соотношении 99,76-99,94;0,06 - 0,24 17-18Сера 3,30 - 3,49Каптакс 0,30 - 0,32Тиурам 0,10-0,11Кремнийорганическаяжидкость 0,05 - 0,10Асбест 32,0-42;0Пластификатор 1,0 - 1,5О.лифовальная пыль 3-20Напопнитель Остальное1 пифовальная пыль-отход производства асбофрикционных изделийЭто сыпучий порошок, не требующийизмельчения, сушки, просеивания,В состав шлифовальной пыли входятследующие компоненты, мас,/О:Отвержденные полимеры2,163,4 Окислы алюминия, железа,магния, цинка 530Сажа, графит 1-10Метзллы (медь, бронза,5 латунь) 1-15Шлифовальная пыль имеет следующийгранулометрический состав и физико-механические свойства:Остаток на сите 0,4 К, 010 Просев через сито 0,09 К, 00Массовая доля потерь припрокаливании, 00 29,4Насыпная масса, г/л(средняя) 380 (360-400)15 П р и м е р ы 1 - 6, Полимерные компо. зиции готовят в реэиносмесителе без применения растворителей. Изготовленныесмеси дробят на дезинтеграторе, брикетируют и горячие формуют в изделия,20 Изделия из предложенной композициис различным количеством шлифовальнойпыли испытывают на фрикционно-износныесвойства на лабораторной машине тренияИи на механическую прочность, Состав25 композиций и их свойства представлены втабл,1 и 2,Как видно из данных, приведенных втабл. 2, показатели механической прочности у изделий иэ композиции, содержащей30 3-20 мас.7) шлифовальной пыли, выше, чему изделий из известной композиции, не содержащей пыли, При дальнейшем повышении количества шлифовальной пыли врецепте (22 мас. и более) смеси для фор 35 мирования получаются сухие, малоклейкие,и изделия (в случае изготовления тормозныхнакладок) формируются с недопрессовкойипи не формируются совсем,Таким образом, применение шлифо 40 вальной пыли дает возможность повыситьмеханическую прочность асбоизделий иликвидировать такие виды брака, как расслоения и микротрещины, присущие изделиям, выпускаемым по вышеуказанным ТУ,45 Фрикционноизносные свойства их при этомне снижаются,Кроме того, поскольку шлифовальнаяпыль является отходом производства и образуется на заводах АТИ в огромных коли 50 чествах (свыше 15 тыс, т, в год), утилизация. ее имеет оцень большое народно-хозяйственное значение, Использование шлифовальной пыли как вторичного сырьяпозволяет не только экономить дефицитное55 природное сырье, но и уменьшить степеньзагрязнения окружающей среды.1074112 Таблица 1 Примеры рецептур известной, предлагаемой и контрольных композиций Известная кампоэиция по ТУ38 115 227-77 Предлагаемая композиция Компонент Контрольнаякомпозиция 3 4 5 Ь Сополимер бутадиена Вязкость с дивиннлбензолом по Нуни (СКДСР) един.31-40 51-50 16,8 17,0 17,5 17,0 Сера 3,40 0,31 0,10 3,26 0,29 0,10 Каптакс Тиурам Баритовый концентратГрафитГлинозем 29,72,04,0 23, 1 4 О Полидиены(1,8)Ф Насло ПН1,2 Кремнийорганическая жидкость 0,15 0,03 0,10 0,.05 0,10 42,0 35 3 32,0 40,8 31,8 Э 0 15,0 20,0 2,0 22,0 (360 г/л) (380 г/л) (ООюУл)"(ЗВОт/л) (380 г/л) 0,05 42,8 Асбест Шлифовальная пыльс насыпным весом в г/л)4 Таблица 2 Результаты испытаний полимерных композиций Контрольная композиция Известная Предлагаемая композициякомпозиция Наименование показателей 1 2. 3 4 5 6 047 0,49 0,50 0,48 047 0,08 0,08 0,07 0,08 0,08 формовочныесмеси получаются сухие с ма-,лой клейкостью Коэффициент тренияИзнос эа 2 ч; мм 557 623 : 656 679 Прочность на срез,кгс/смэ, н.у,Прочность на сжатие, кгс/смэи у744 695 672 825 837 Изделия оформляются с недопрессовкой Удельная ударная вязкость,кгсм/смэ 5,02 5,45 5,67 5,7 5,19 Наличие расслоений и микротрещин ЕстЬ Нет . Нет Есть Нет Редактор Е.Гиринская Техред М,Моргентал Корректор А.Козориз Заказ 4058 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 3,30 0,30 0,10 29,45 2,0 4,0 1,0 3,300,300,1027,952,033 18,0 Э,49 0,32 0,11 22,49 1,99 18,2 3,53 0,32 0,11 20,44 2,0