Центробежная мельница

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК З(51) В 02 С 13/14 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НА ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ линичев, Соболев, . А. Ивао Красно ий инсти ы для смеМашиноСССР(протоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ивановский ордена Трудовогго Знамени химико-технологическтут(54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая ступенчатый корпус с отбой- никами, каждая последующая ступень которого по ходу перемещения измельчаемого материала выполнена большего диаметра, установленный на первой ступени корпуса загрузочный патрубок и соединенный с днищем корпуса разгрузочный патрубок, а также расположенные в корпусе вертикальный ступенчатый дисковый ротор с билами, нижний диск которого выполнен с отверстиями, и смонтированное на днище его соосно с ротором кольцо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смешения многокомпонентных систем за счет избирательного измельчения ее компонентов и увеличения времени пребывания их в мельнице, она снабжена дополнительными расположенными на средней и нижней ступенях корпуса загрузочными патрубками, закрепленным на нижнем диске дополнительным кольцом, эФ расположенным коаксиально кольцу на днище корпуса, и смонтированными над отверстиями нижнего диска козырьками, причем кольца выполнены с прорезями.1072890 40 45 50 55 1Изобретение относится к приготовлениюмногокомпонентных систем из измельченныхкомпонентов и может быть применено в химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности.Известен центробежный смеситель непрерывного действия Интоллетор, состоящий из загрузочного штуцер а, корпуса,диска с двумя рядами пальцев и разгрузочного корпуса 11,Однако процесс измельчения в данномсмесителе очень незначительный, а времяпребывания материала в смесителе не регулируется и процесс смешения продуктаосуществляется при движении последнегов радиальном направлении, т. е. в межкольцевом пространстве.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пентробежная мельница, содержащая ступенчатыйкорпус с отбойниками, каждая последующая ступень которого по ходу перемещенияизмельчаемого материала выполнена большего диаметра, установленный на первойступени корпуса загрузочный патрубок и соединенный с днищем корпуса разгрузочныйпатрубок, а также расположенные в .корпусе вертикальный ступенчатый дисковый ротор с билами, нижний диск которого выполнен с отверстиями, и смонтированное наднище его соосно с ротором кольцо 2.Однако в некоторых случаях при смешении многокомпонентных систем не желательно переизмельчение одного или двух компонентов смеси, а подача всех компонентовсмеси в один загрузочный штуцер на первуюступень приводит к одинаковой степени измельчения всех продуктов смеси,Также отсутствует возможность регулирования времени пребывания материала ваппарате, а соответственно и качества смешения, так как известно, что время пребывания материала в смесителе является однимиз определяющих параметров, влияющихна степень смешения.Целью изобретения является улучшениекачества смешения многокомпонентныхсистем за счет избирательного измельченияее компонентов и увеличения времени пребывания их в мельнице.Поставленная цель достигается тем, чтоцентробежная мельница, содержащая ступенчатый корпус с отбойниками, каждая последующая ступень которого по ходу перемещения измельчаемого материала выполнена большего диаметра, установленный напервой ступени корпуса. загрузочный патрубок и соединенный с днищем корпуса разгрузочный патрубок, а также расположенные в корпусе вертикальный ступенчатыйдисковый ротор с билами, нижний диск которого выполнен с отверстиями, и смонтированное на днище его соосно с ротором кольцо,снабжена дополнительными расположенными на средней и нижней ступенях корпуса 1загрузочными патрубками, закрепленным на нижнем диске дополнительным коцьцом, расположенным коаксиально кольцу на днище корпуса, и смонтированными над от.- верстиями нижнего диска козырьками, причем кольца выполнены с прорезями.На чертеже показан предлагаемый центробежный смеситель, вертикальный разрез.Центробежный смеситель содержит тризагрузочных патрубка 1, 2 и 3, разгрузоч ный патрубок 4, ступенчатый корпус 5 сотбойниками 6, внутри которого на валу 7 расположен ступенчатый ротор 8 с билами 9, На диске ротора третьей ступени имеются отверстия 10, над которыми установлены козырьки 11, а также коаксиальное кольцо 12 с прорезями 13. На днище корпуса 14 смонтировано коаксиальное кольцо 15 с про; резями 16.Центробежный смеситель работает следующим образом.20Исходные компоненты в определенномсоотношении через загрузочные патрубки 1, 2 и 3 подаются в корпус смесителя 5, где происходит измельчение с различной интенсивностью нагружения и одновременное 25 смешение. Смешение первых двух компонентов и доизмельчение первого начинается на второй ступени, а окончательное смешение всех компонентов смеси и доизмельчение первых двух заканчивается на третьей ступени. Смешение компонентов осуществляетЗ 0 ся в смесителе за счет турбулентного движения пылевоздушного потока внутри корпуса и циркуляции последнего через отверстия 10 вокруг бил ротора третьей ступени, Измельчение материала проиехо 4 ит за счет удара частиц о била 9 ротора 8, а также и об отбойники 6. Полученная гомогенная смесь через разгрузочный патрубок 4 выводится из смесителя.Степень смешения материала в смесителе регулируется также размером прорезей 13 и 16 на коаксиальных кольцах 12 и 15.В качестве примера смешения многокомпонентных систем в центробежном смесителе можно привести смесь Ф 4 Б 5 С 15, состоящую из фторопласта, бронзы и стекловолокна. Так как фторопласт и стекловолокно необходимо иметь в более тонкодасперсном состоянии, чем бронзу, то фторопласт подается на 1 ступень в первый патрубок 1, стекловолокно - на вторую ступень во второй патрубок 2, а бронза - на третью ступень в загрузочный патрубок 3. Измельчение и смешение фторопласта и стекловолокна осуществляется на второй ступени, а окончательное смешение всех компонентов происходит на третьей ступени. Подача бронзы на третью ступень обусловлена тем, что бронза - тонкодисперсный порошок и1072890 0,09 21 15 10 0,25 22 15 10 1,0 16 Составитель Л, ЧубуковаТехред И. Верес Корректор М. ДемчикТираж 6 16. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13036, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. МитейкоЗаказ 250/4 его переизмельчение недопустимо, так как при измельчении уменьшается размер часгиц, обновляется их поверхность и оннлегко окисляются, а чтобы этого не происходило бронзовый порошок подается на третью ступень, где он смешивается уже с йредварительно измельченными фторопластом и стекловолокном. Тонкодисперсный фторопласт и стекловолокно обволакивают частички бронзы и образуется так называемая капсула, где внутри металл, а снаружи поЙимерный материал. В таком состоянии исключается возможность окисления бронзы или другого металла, который входит в композиционную смесь. аВ таблице представлены эксперименталь ные результаты по определению времени пребывания материала в центробежном смесителе в зависимости от скорости вращения ротора и размера прорезей на коаксиальных кольцах,Из полученных результатов следует, что в предлагаемой конструкции центробежного смесителя можно варьировать как скоростью вращения ротора, так и площадью перфорации коаксиальных колец.Время пребывания материала в предлагаемой мельнице намного больше, чем в прототипе, что влияет и на качество смешения многокомпонентных систем.