Номер патента: 1068641

Авторы: Дворцов, Зубков, Морозов, Пайсов

ZIP архив

Текст

(я) Г 16 3 1516 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДДЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю ОЪ(21) 2950800/25-08 (22) 07.07,80 (46) 23,01.84,Бюл.3 (72) Н, П. Зубков, В. Т. Пайсов, В, К, Дворцов и Е, С, Морозов .(71) Всесоюзныйнаучно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения и Чеховский завод энергетического машиностроения (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР320659, кл, Г 6 3 15/40; 1968.2. Авторское свидетельство СССР832187, кл. Г 16 1 15/14, 1974 (прототип) .(54) (57) УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ, содержа-, щий корпус, вал, сальниковую набивку, меж-, ду кольцами которой размещен легкоплав кий уплотнитель, и поджимную грундбуксу, отличающийся тем, что, с целью повыше. ния надежности работы и упрощения демонтажа узла. уплотнения, между кольца- ми сальниковой набивки размещена составная обойма в виде двух втулок с упругими .буртами и кольцевыми выступами, обращенными навстречу друг к другу с возможностью их взаимного перемещения и с образованием двух кольцевых камер между выступами обоймы, валом, и соответственно, корпусом, при этом легкоплавкий уплотннтель размещен в упомянутых кольцевых камерах.10 25 чески неоправданно 45 Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации подвижных соединений ар. матуры, работающей с радиоактивным теплоносителем.Известно жидкостное уплотнение для подвижных элементов, установленных с зазо ром в отверстии стенки, разделяющей зоны перепада двалений, с размещенной в неи кольцевой камерой, заполненной жидким уплотнителем 1. Однако такое уплотнение не удовлетворяет требованиям надежности работы и отличается сравнительно низкой технологич ностью изготовления и. ремонта. Это связано с наличием жидкости уплотнителя и соответ 1 с ственно с необходимостью предотвращения утечек, которые появляются с увеличением зазоров между сопрягаемыми элементами в результате неточности их изготовления и механического износа в процессе эксплуата, ции.Это вынуждает повышать класс точности обработки сопрягаемых элементов и снижать межремонтный срок эксплуатации изделий, что для арматуростроения экономиНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является узел уплотнения, содержащий корпус, вал, сальниковую набивку, между кольцами которой размещены легкоплавкий уплотнитель, и поджимную грундбуксу 2.Однако для прижатия легкоплавкого уплотиителя к валу и корпусу необходимы большие торцовые усилия, что приводит к черезмерному и недоступному сжатию первых колец сальниковой набивки; при расплавлении уплотнителя возможно сжатие на бнвки от уплотняемых поверхностей и, соответственно, утечка уплотнителя, что недопустимо; недостатком является также труд,ность демонтажа узла уплотнения из-за ,плотного прилегания уплотнителя к уплотняемым поверхностям и невозможность его отжатия от этих поверхностей в процессеразборки. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение демонтажа уплотнения.Указанная цель достигается тем, что в узле уплотнения, содержащем корпус, вал, сальниковую набивку, между кольцами которой размещен легкоплавкий уплотнитель, и поджимную грундбуксу, между кольцами сальниковой набивки размещена составная обойма в виде двух втулок с упругими буртами и кольцевыми выступами, обращенны-. ми навстречу друг другу с возможностью их 55 взаимного перемещения и с образованием двух кольцевых камер между выступами обоймы, валом и, соответственно корпусом,при этом легкоплавкий уплотнитель размещен в упомянутых кольцевых камерах,На чертеже изображен узел уплотнителя, общий вид в разрезе:Узел уплотнителя содержит корпус 1, вал 2, расположенный внутри корпуса, упругую обойму 3, установленную в соединении вала с корпусом, и сальниковую набивку 4 с грундбуксой 5, сжимающие обойму 3, когорая содержит кольцевые втулки 6 и 7, введенные между собой в клиновое соединение 8, легкоплавкий уплотнитель 9, размещенный в кольцевых камерах, образованных между кольцевыми выступами втулок обоймы, корпусом и валом, и упругие бурты втулок 1 О и 11, перекрывающие сечение между валом 2 и корпусом 1.Узел уплотнения работает следующим об разом.При поджатии сальниковой набивки 4 грундбуксой 5 усилие передается на кольце. вые втулки 6 и 7, которые сдвигаются между собой и сжимают уплотнитель 9,При этом уплотнитель, а также упругие бурты 10 и 11, распираемые сальниковой набивкой 4, поджимаются к валу 2 и корпусу 1 и плотно перекрывают зазоры между валом и корпусом, В процессе эксплуатации арматуры уплотнитель расправляется и за счет объемного расширения увеличивает контактное давление на уплотняемые поверхности и тем самым надежно герметизирует соединение вала с корпусом. В данном узле уплотнетия отпадает необходимость в индивидуальной заливке уплотпителя в корпус узла уплотнения из-за того, что уплотнитель встроен в съемную обойму, а также появляется возможность автоматизации изготовления узла уплотнения за счет упрощения технологического процесса и стандартизации обоймы. При этом упрощается ремонт уплотнения так как практически весь его ремонт .состоит из одной операции, связанной с заменой обоймыОтпадает. необходимость также в особо точной обработке сопрягаемых элементов, так как обойма обеспечивает надежное перекрытие сравнительно больших зазоров за счет упругого прижатия ее буртов к уплотняемым поверхностям. При этом механический износ уплотнения в процессе его эксплуатации практически не отражается на величине зазоров.Выполнение обоймы разрезной и введение втулок обоймы в клиновое соединение между собой позволяет обеспечить надежное прилегание уплотнителя к сопрягаемым элементам за Счет поджатиясоставйь и частей обоймы и благодаря этому выбираются всевозможные зазоры, связанные с неточностью заливки уплотнителя в пазы обой.мы.06864 4 3Использование этого узла уплотнения в трубопроводной . арматуре, предназначенной для эксплуатации с радиоактивным теп лоносителем, позволяет повысить надеж- ность ее работы, а также упростить ее демонтаж, Составитель Г. Бутома: Редактор Г 1, Коссей Техред И, Верес Корректор О. Билак Заказ 10953/30 Тираж 9%Ь, Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л. 4/5 филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2950800, 07.07.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АТОМНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЧЕХОВСКИЙ ЗАВОД ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЗУБКОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, ПАЙСОВ ВАЛЕРИЙ ТИХОНОВИЧ, ДВОРЦОВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, МОРОЗОВ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F16J 15/16

Метки: узел, уплотнения

Опубликовано: 23.01.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1068641-uzel-uplotneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел уплотнения</a>

Похожие патенты