Запарник зерна

(56) 1. Авто Р 434933, кл2. АвторсР 935067, кл (прототип). детельство ССС27/04, 1972тельство СССР17/00, 1980 рское св А 47кое свид А 23 И А, включающий на вертикаль корпус содсоединенной ГосудАРственный номитет с ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН 3496519/30-1504.08.8223 01 84. Бюл. У 3Б.В, Егоров, В.В.Шерстобитов,.Чайка и А.П. ЛевицкийОдесский технологический инстиищевой промышленности(54) (57) ЗАПАРНИК ЗЕ поворотно установленны ных стойках герметичны обмоткой для нагрева,к источнику тока, сетчатый носитель зерна, размещенный с зазором внутри корпуса, и узел подачи воды, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса запаривания, узел подачи воды выполнен в виде прикрепленной к верхней части корпуса герметичной емкости с питающим водогроводом, сообщенной посредством перепускного водопровода и крана с водяной рубашкой, которой охвачен корпус, при этом обмотка для нагрева выполнена из верхней и нижней частей, изолированных между собой, а источник тока состоит из двух эле-ментов, напряжение на одном из кото ц рых превышает напр сужение на другом элементе и он подключен к нижней части обмотки для нагрева.С:Изобретение относится к запарникам зерна, преимущественно сои, используемым на животноводческих фермах,Известен запарник кормов, включающий цилиндрический корпус с крышкойи с расположенной в нижней части водяной ванной, над которой поворотноустановлен сетчатый носитель кормов 11.Недостатком данного запарника является медленное запаривание кормови низкая производительность.Наиболее близким по .техническойсущности к изобретению является запарник зерна, включающий поворотно установленный на вертикальных стойкахгерметичный корпус с обмоткой длянагрева, подсоединенной к источникутока, сетчатый носитель зерна, размещенный с зазором внутри корпуса,и узел подачи воды 21.Недостатками указанного запарника являются низкая производительность, большая энергоемкость про,цесса запари .ания, так. как в немне предусмотрено предварительноенагревание подаваемой в корпус водыодновременно с запариванием зерна,а также разная степень нагрева корпуса по высоте. ЗОЦель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса запаривания.Цель достигается тем, что узел подачи воды выполнен в виде прикрепленной к верхней части корпуса ,герметичной емкости,с питающим водопроводом, сообщенной посредством перепускного водопровода и крана с водяной рубашкой, которой охвачен 4 О корпус, при этом обмотка для нагрева выполнена из верхней и нижней частей, изолированных между собой, а источник тока состоит из двух элементов, напряжение на одном из которых превышает напряжение на другом элементе и он подключен к нижней части обмот-. ки для нагрева.На чертеже схематично изображен запарник зерна, общий вид.Запарник включает герметичный цилиндрический корпус 1 с крьлакой 2, на котором через слой изоляционного материала 3 намотана обмотка 4 для нагрева, выполненная из верхней и нижней частей, изолированных между собой. Корпус 1 установлен на вертикальных стойках 5 с возможностью поворота от механизма. 6 привода. Внутри корпуса размещен с зазором сетчатый носитель 7 зерна, предот вращающий его пригорание в процессе запаривания.Запарник снабжен узлом подачи воды, выполненным в виде прикрепленной к верхней части корпуса при по мощи кронштейна 8 герметичной емкости 9 с питаюшим водопроводом с краном 10, сообщенной посредством перепускного водопровода 11 и крана 12 с водяной рубашкой 13,которой охвачен корпус 1. Водяная рубашка, образована внутренним 14 и внешним 15 цилиндрами. Емкость 9 снабжена патрубком 16 с краном 17 для слива, води.(" целью предотвращения образования воздушных пробок и для надежного слива воды из емкости 9 в водяную рубашку 13 и наоборот, они в верхних и нижних частях имеют воздушные краны 18-21. Для контроля давления пара внутри корпуса 1 на крышке 2 установлен манометр 22. Кроме того, на крышке установлены предохранительный клапан 23 и кран 24 для выпуска пара. Водяная рубашка 13 выполнена с предохранительным клапаном 25, ввернутым во внешний цилинцр 15. Нижняя и верхняя части обмотки 4 соединены соответственно с элементом, имеющим большее напряжение, и с элементом, имеющим меньшее напряжение, которые образуют источник тока для питания обмотки.Запарник зерна работает следующим образом.Вначале открывают крышку 2 и внутрь корпуса 1 на носитель 7 загружают порцию зерна, а также заливают заданное количество воды из емкости 9 путем открывания кранов 12 и 18. После этого крышку 2 герметично закрывают, перекрывают кран 24 для выпуска пара и включают обмотку 4, Затем набирают воду в емкость 9, при этом краны 17, 12 и 19 должны быть закрыты, а краны 10 и 18 - открыты, после чего кран 10 закрывают и открывают кран 12 для залива набранной порции волы в водяную рубашку 13 через водопровод 11. Далее закрывают кран 18, а кран 19 открывают для сообщения с атмосферой воды, находящейся в водяной рубашке, В результате подключения обмотки 4 к элементам источника тока на ее нижнюю часть подается больше напряжение, а на ее верхнюю часть меньшее, благодаря чему у основания корпуса 1 обеспечивается интенсивное испарение воды, а у его крышки 2 предотвращается конденсация пара на стенках корпуса и на запариваемом зерне. Пар, образующийся при закипании воды,. обеспечивает необходимую обработку зерна при избыточном давлении, контролируемом манометром 22, При достижении заданного давления обмотку отключают, В случае неотключения ее по какой-либо причине срабатывает предохранительный клапан 23.1068095 ставитель А. НефедовхредЛ,Пилипенко Корректор А.Зимокосов Черных Редактор А Заказ 1135 Тираж 592 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035,Москва, Ж, Подписноемитета СССРоткрытийя наб., д. ого ний ауш Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная После завершения цикла эапарива-ния открывают кран 24 для выпуска пара, снимают крышку 2 и включают механизм б привода для поворота корпуса 1 на стойках 5 и выгрузки запаренного зерна. При перевернутом положении корпуса открывают кран 21, и вода, нагретая в водяной рубаш ке 13, сливается обратно в емкость 9 по перепускному трубопроводу 11 через открытый кран 12 при открытом кране 19. Затем краны 12, 19 и 21 закрывают и корпус возвращают в исходное положение.При следующем цикле запариваниявсе операции повторяются, только вкорпус 1 заливают уже горячую водуиз емкости 9, предварительно нагретую в водяной рубашке 13 в ходе эапаривания предыдущей порции зерна.Благодаря такому выполнению запарника существенно повышается его 10 производительность и снижается энергоемкость процесса запаривания зерна.