Способ изготовления ротора магнитоэлектрической машины

(1% (111 1(511 Н 02 К 15/02 ГОСУДЮ СТВЕННЫй КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ В 1 с:; -(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАИИНЫ, включающий изготовление полюсных сег. ментов клинообразной Формы из полой цилиндрической заготовки магниК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3459643/24-07(56 ) 1. Балагуров В.А. и др. Электрические машины с постояннымимагнитами, М.-Л., "Энергия", 1964,с. 59-60.2. Авторское свидетельство СССРЮ 851663, кл. Н 02 К 15/02, 1979.3. Патент США 9 4242610,кл. 310-156, 1980томягкого материала, выполнение пазов между полюсными сегментами, установку в пазы постоянных магнитов с трапециевидной Формой сечения меньшим основанием к наружной поверхности ротора, Формирование торцовых элементов из немагнитного материала на торцовых поверхностях заготовки и установку вала ротора, о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, Формирование торцовых элементов, например наплавкой, производят перед, выполнением пазов между полюсными сегментами, после выполнения пазов на внешнюю поверхность заготовки усФ танавливают оправкуустановку пос" тоянных магнитов в пазы ведут через отверстие под вал, а после установки вала оправку удаляют.Изобретение относится к техно"логии изготовления роторов магнитоэлектрических машин и может бытьиспользовано в электротехническойпромышленности,Известен способ изготовления ротора магнитоэлектрической машины,по которому изготавливают трапециевидные магниты, немагнитную обойму,полюсные наконечники, имеющие стрех сторон выдавки, немагнитнуювтулку, шайбу, вал и производятокончательную сборку путем соединения магнитов с полюсными наконечниками и обоймой в кольцо, завальцовку его на немагнитную втулку сшайбой и окончательную запрессовкуна вал 13.Недостатком известного способаявляется невысокая надежность ро"тора при больших скоростях вращенияза счет крепления постоянных магнитов с полюсными наконечниками и обоймой завальцовкой йа немагнитную втул. -ку.Известен также способ изготовления ротора магнитоэлектрическоймашины, включающий выполнение цилиндрической заготовки, наплавкуна внутреннюю цилиндрическую поверх -ность заготовки немагнитного материала с образованием втулки, обработку полюсных сегментов с образованиемпазов с дном, состоящим из периферийных участков втулки, установку постоянных магнитов и немагнитныхклиньев 2 3.Однако при использовании этогоспособа трудно обеспечить высокуюнадежность крепления полюсных сегментов и магнитов, так как полюсныесегменты крепят к периферийнымФучасткам втулки по малой площадисоприкосновения, а магниты закреплены немагнитными клиньями, имеющими малое сечение и находящимисяпрактически на наружном диаметре ротора. Увеличение сечения немагнитных клиньев ведет к сокращениюширины магнита, что в свою очередьведет к уменьшению магнитного потока полюсных сегментов. Кроме того,недостатком является. трудоемкостьнаплавки немагнитного материала навнутреннюю поверхность заготовки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способизготовления ротора магнитоэлектрической машины, включающий изготовление полюсных сегментов клинообразной Форма из полой цилиндрической загЬтовки магнитомягкого материала, выполнение пазов между полюсными сегментами, установку в пазыпостоянных магнитов с трапециевидной формой сечения меньшим основанием к наружной поверхности ротора, Формирование торцовых элементов из немагнитного материалана торцовых поверхностях заготовкии установку вала ротора 31.Однако при изготовлении ротора этим способом крепление постоянных магнитов в пазах производятпри вращении ротора и его впрессовке в полюсные. сегменты, что усложняет технологию изготовления.Цель изобретения - упрощениетехнологии.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления ротора магнитоэлектрической машины, включающему изготовление полюсных сегментов клинообразной Формы из полой цилиндрическойзаготовки магнитомягкого материала,выполнение пазов между полюснымисегментами, установку в пазы постоянных магнитов с трапециевидной 20 формой сечения, меньшим основаниемк наружной поверхности ротора,формирование торцовых элементовиз немагнитного материала на торцовых поверхностях заготовки и уста новку вала ротора, формированиеторцовых элементов, например наплавкой, производят перед выполнениемпазов между полюсными сегментами,после выполнения пазов на внешнююповерхность заготовки устанавливаютоправку, установку постоянных маг 1 нитов в пазы ведут через отверстиепод вал, а после установки валаоправку удаляют.На фиг. 1 схематически изображена полая цилиндрическая заготовкамина фиг, 2 - то же, вид сбоку; нафиг. 3 - процесс формирования торцовых элементов; на фиг. 4 - выполнение пазов между полюсными сегмен тамиу на Фиг. 5 - ротор магнитоэлектрической машины; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг, 5.Изготовление ротора магнитоэлектрической машины осуществляется сле дующим образом.Вначале в полой цилиндрическойзаготовке 1 обрабатывают торцовыеповерхности с образованием участков 2 и технологической перемычки 50 3 в виде кольцевых выступов на торцовых поверхностях заготовки (Фиг,1и 21, Затем эаполня 1 от пространствомежду полюсными сегментами и технологической перемычкой наплавкойнемагнитного материала 4 (фиг. 3).После этого производят окончательную механическую .обработку наружного диаметра заготовки и отверстияпод вал с одновременным удалениемтехнологической перемычки. Далее 60 изготавливают полюсные сегменты5 клинообразной Формы с образованием пазов 6 (фиг. 4, причем длятого, чтобы магниты занимали в пазах определенное место, пазы по 65 поверхностям соприкосновения с маг1067569 сиз 41,2 - 1,25) Ь2 р О Фиг. Составитель А. ЛиневаРедактор Л. Химчук Техред С.МигуноваКорректор Л. Пата Зак 11223/55 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Л 1 осква, Ж, 72 . Пго комитета СССРй и открытийаушская наб., д. исно 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна нитом выполнены с гарантированнымзазором, обеспечивающим полное вхождение магнитов. Затем заготовку помещают по наружному диаметру в оправку. Наносят на поверхности соприкосновения постоянного магнита трапециевидной формя компаунд с магнитопроводящим наполиителем, Устанавливают через отверстие под вал магниты 7 в пазы меньшим основанием кнаружной поверхности ротора доупора в оправку. Удаляют лишнее ко- .личество компаунда. Предлагаемаяпостановка магнитов позволяет зафиксировать магниты в определенномположении, ликвидируя тем саввам их 15неравномерную установку в радиальном направлении, приводящую к увеличению .дисбаланса ротора, Далееустанавливают в осевое отверстиевал 8, предварительно нанеся на 20поверхность соприкосновения с магнитами компаунд фиг, 5 и 6). Вал 8 в местах расположения магнитов 7 имеет срезанные плоскости для фиксации ротора от проворота, причем диаметр отверстия под вал д (фиг. 6) как показывают результаты экспериментальной отработки должен выбираться, исходя иэ следующей зависимости где Ью - длина большего основаниямагнита трапециедальнойфорй )р - число пар полюсов ротора1 наличия с двухИзобретение позволяет упростить технологию эа очет крепления торцовых элементов перед выполнением пазов и установки постоянных магнитов в пазы, через отверстие под вал.