Расточной инструмент

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСА ОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 088. 8 етель 9/034-229.29( )кое свид ство СССВ 23 В 2 , 1977 3 В 29/034// В 23 В 29/3 О 21/02 качакщихся на оси двуплечих рычагов,несущих режущие элементы, с расположенными по обе стороны от упомян)(тойоси опорами, контактирукщими с разнонаправленными коническими поверхностями направляющего стержня установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полости корпуса, отличающийс ятем,что, с целью автоматизации оеводарежущих элементов от обработаннойповерхности при обратном ходе инструмента, он снабжен тормознымиполэушками с упругими элементами,установленными в пазах, которыевыполнены в реэцедержателях.Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для обработки отверстий.Известен режущий инструмент для обработки отверстий, содержащий установленные в пазах корпуса резце- держатели, выполненные в виде качающихся на оси двуплечих рычагов, несущих режущие элементы,с расположенными по обе стороны от упомянутой оси опорами, контактирующими с разнонаправленными коническими поверхностями направляющего стержня, установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полости корпуса 11 . 15Однако известный инструмент сам пе обеспечивает автоматического отвода режущих элементов от обработанной поверхности и возврата их в исходное положение, для этого необхо димо оснастить станок специальным приспособлением для сообщения посту. пательного перемещения направляющему стержню.Цель изобретения - обеспечение 25 автоматического отвода режущих элементов от обработанной поверхности при обратном ходе инструмента.указанная цель достигается тем, что расточный инструмент, содержа О щий установленные в пазах корпуса резцедержатели, выполненные в виде качающихся на оси двуплечих рычагов, несущих режущие элементы, с расположенными по обе стороны от УпомянУ. той оси опорами, контактирующими с разнонаправленными коническими поверхностями направляющего стержня, установленного с возможностью осевого перемещения во внутренней полос О ти корпуса, снабжен тормозными ползушками с упругими элементами, установленными в пазах, которые выполнены в резцедержателях.На Фиг. 1 изображен расточный инструмент, общий вид с частичным 45 разрезом; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг, 2.Расточной инструмент состоит из корпуса 1, в пазах которого установлены резцедержатели 2 с многогранными неперетачиваемыми пластинами, выполненные в виде качакщихся на оси 3 двуплечих рычагов, при этом в качестве осей 3 используются прецизионные винты. Резцедержатели 2 снабжены передними неподвижными 4 и задними подпружиненными 5 упорами, постоянно контактирующими с .передним б и задним 7 конусами направляющего стерж ня 8. Посредством цилиндрической 9 и резьбовой 10 частей направлякщий стержень соединен со шпиндельной оправкой 11, которая через торцовую шпонку 12 передает вращательное дви 65 жение . ( или удержив ает от вращения)корпусу 1 расточного инструментаот шпинделя станка,На другом конце направляющегостержня 8 навинчена гайка 13, удерживающая и регулирукщая силу натяженияпружины 14, которая в свою очередьгрижимает с определенным усилием корпус 1 расточного инструмента к торцушпиндельной оправки 11,Регулирование расточного инструмента на диаметр и допустимая компенсация размерного износа режущих пластин осуществляется синхронно за счетосевого перемещения направляющегостержня 8 с помощью ключа, помещающегося в шестигранное отверстие 15в торце упомянутого стержня. Фиксируется направляющий стержень стопорным винтом 16.В пазах резцедержателей 2 размещены с возможностью радиального перемещения поджатые упругими элементами 17 асбестовые тормозные ползушки 18, которые Фиксируются на необходимом диаметре и удерживаются отвыпадания презиционными винтами 3,Для увеличения жесткости инструмента верхняя полка 19 паза выполнена выпуклой, а нижняя полка 20 вверхней ее части имеет Форму плоскости.Расточный инструмент работаетследукщим образом.При обработке детали тормозныеползушки 18 находятся в контакте собработанной поверхностью, поэтомуэа счет сил, возникакщих при трении,создается тормозящий момент как в;окружном, так и в осевом направлениях. Во время рабочего хода инструмента сила трения тормоэньж ползушек 18 используется как гаситель (амортизатор) вибрации режущих элементов, а в период обратного ускоренного хода используется как усилие, способное сжать пружину 14 и переместить корпус 1 инструмента на направляющем стерхне 8 на необходимую величину, что уменьшает радиальный размер режущих элементов.11 ри выходе тормозящих ползушек 18 иэ обработанного отверстия усилие пружины 14 вновь прижимает корпус 1 инструмента к торцу шпиндельной оправки 11, Упорц 4 и 5 встают на необходимые диаметры, что обеспечивает синхронное раздвижение режущих вершин на заданный диаметр.Отвод режущих элементов от обработанной поверхности и возврат их на первоначально заданный диаметр обеспечивается самим расточньм инструментом и не требует применения специального приспособления.10 бб 753 Состав ит ель Л, Климовадактор Н.Горват Техред Т.Маточка Корректор А.П 11105/1 ВЕ 1 Иа 113 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 1042 ИПИ Государственног о.делам иэобретений Москва, Ж, Рауш Подписнокомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/