Режущий инструмент

Союз Советских Социалистицасиих Республин(51 22) Заявлено 28.0присоединением за23) Приоритет -22 Р 31/О Государственный намнтвт СССР не делам нзабрвтвннй н втнрытнй(54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕ Изобретение относится к литейному производсту, в частности к установкам для отделения от литниковой системы отливок, изготовленных методом точного литья или стопочной заливкой песчаных форм.Известен режущий инструмент для от. деления от литниковой системы отливок, полученных литьем по выплавляемым моделям. Инструмент выполнен из цилиндрического пильного листа, а его режущая часть оснащена мелкими зубьями, которые при поступательном перемещении инструмента проходят между стояком и отливками. Резание осуществляется при вращении инструмента 11.Недостатки указанного инструмента низкая производительность разделки куста лезвийным инструментом, особенно в местах дефектов формы; сложная кинематическая схема привода режущего инструмента, сочетающая в себе одновременно его вращательное и возвратно-поступательное движения. Участие сил резания в процессе отделения отливок от стояка при незакрепленном (свободном) его верхнем конце создает в нем деформации изгиба и вызывает его заклинивание в пустотелом корпусе инструмента.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является нож к устройству для отделения литников, выполненный в виде полого цилиндра. Режущая кромка ножа сделана ступенчатой, причем число ступеней равно числу литников в одном ряду 2. Однако известный нож применяется только при отделении от литников мелких отливок из сплавов, не склонных к образованию усадочных раковин. Использование ножа для отделения литников от отливок большой массы с увеличенным сечением питателей и для куста отливок с неполным заполнением форм (т.е. в случаях местных утолщений в местах питателей) приводит к увеличению усилий среза, что вызывает деформацию стояка, его заклинивание в от верстии ножа и, как следствие, снижениепроизводительности.Цель изобретения - повышение производительности труда и стойкости инстру697256 формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 6836/9 Гираж 945 Подписное Филиая ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мента за счет снижения усилия отделения отливок от стояка.Цель достигается тем, что режущий инструмент выполнен в виде двух соосно установленных дисков тарельчатой формы с размещенным между ними амортизирующим элементом, а режущая кромка расположена под углом к продольной оси инструмента.На чертеже показан предлагаемый режущий инструмент.Режущий инструмент для отделения отливок от стояка состоит из двух соосно установленных дисков тарельчатой формы: наружного 1 и внутреннего 2 с режущей кромкой 3, расположенной под углом к продольной оси инструмента, амортизирующего элемента 4 и соединительных элементов 5.Режущий инструмент работает следующим образом.Куст отливок устанавливается в вибрирующее устройство для отделения керами ки с поверхности отливок и его стояк зажимается зажимным усилием в направлении стрелки А (см, чертеж). Наружный тарельчатый диск 1 режущего инструмента, сцентрированный на зажимном устройстве, выполняющем одновременно роль направляющего элемента, получает продольное осевое перемещение,Одновременно начинает перемещаться внутренний диск 2, соединенный с наружным диском соединительными элементами 5. Режущая кромка 3 оказывает силовое воздействие на периферию отливок, Конструктивное расположение режущей кромки под углом к оси продольного перемещения инструмента и одновременный эффект вибрации отливки обеспечивают поштучное отделение отливок от стояка.Амортизирующий элемент 4 предохраняет отливки от деформаций при воздействии на них режущей кромки 3. Угол наклона режущей кромки определяется параметрами куста отливок и должен обеспечивать последовательное воздействие режущего инструмента на отливки с целью их поштучного отделения. Режущий инструмент для отделения отливок от литниковой системы, содержащийполый корпус, снабженный режущей кромкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и стойкости инструмента, он выполнен в виде двухсоосно установленных дисков тарельчатойформы с расположенным между ними амортизирующим элементом, причем режущаякромка расположена под углом к продольной оси инструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР144450,кл. 31 в. 29/00, 1969.зо 2. Авторское свидетельство СССР473566. кл. В 22 0 31/00, 1974.