Устройство управления барабанным классификатором сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 350 В 13/ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССР Й И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВ ев, И. В. Пархоменкоордена Трудовогои автомобильно-до ство С1972.во ССС РАВЛЕНИЯОРОМ СЫПУЧЕГОклассифицируюый в камере, урбонагнетаамерой патрубса воздуха,я тем что, действия упра я 21) 3496494/22-0322) 04.10.8246) 15.01.84. Бюл. Р 272) В.А.ВоробьЕ.Г.Пархоменк71) МосковскийКрасного Знаменожный институт53) 622.765(088.8)56) 1. Авторское свидете447180, кл. В 07 В 1/222, Авторское свидетельР 278396, кл. В 07 В 1/22прототий 1.(54)(57) УСТРОЙСТВО У БАРАБАННЫМ КЛАССИФИКА МАТЕРИАЛА, содержащее щий барабан, размещен и его электропривод, тель, соединенный с к ком для подвода и отс о т л и ч а ю щ е е с целью повышения быстр ления классификатором, оно снабжено нагревателем воздуха, заслонкой с электроприводом, установленной в патрубке подвода и отсоса воздуха из камеры, датчиком влажности сыпучего материала, измерителем массы сыпучего материала периодического действия, блоком управления, при этом датчик влажности сыпучего материала и измеритель массы сыпучего материала периодического действия соединены с входами блока управления, выходы кОторого соединены с нагревателем воздуха, электроприводами классифицирующего барабана, заслонки и измерителем мас сы сыпучеГо материала периодического действия, причем измеритель массы ЕС сыпучего материала периодического действия выполнен в виде датчика массы и исполнительного механизма с алектроприволом перемеиеииа камере, С при этом злектропривод перемещени камеры соединен с выходом блока управления.Изобретение относится к устройствам управления классифицирующимиаппаратами и может быть использованов строительной, угольной, химической,пищевой и других отраслях промышленности. 5Известно устройство управленияклассификатором, снабженным электродвигателем, камерой, выполненной изкоаксиально расположенных классифицирующих барабанов, и турбонагревате 10лем для подвода в камеру воздуха иотсоса пыли из нее, соединенным сэтой камерой С 11.,Однако с помощью данного устройства невозможно установить процентное содержание классифицируемыхфракций.Известно устройство управлениябарабанным классификатором сыпучегоматериала, содержащее классифицирующий барабан, размещенный в камере,и его электропривод, турбонагнетатель, соединенный с камерой патрубком для подвода и отсоса воздуха 121,Однако известное устройство характеризуется низким быстродействием уп-равления.Цель изобретения - повышение быстродействия управления.Поставленная цель достигается тем,30что известное устройство управлениябарабанным классификатором сыпучегоматериала, содержащее классифицирующий барабан, размещенный в камере, иэлектропривод, турбонагнетатель, сое диненный с камерой патрубком для под-вода и отсоса воздуха, снабженонагревателем воздуха, заслонкой сэлектроприводом, установленной в патрубке подвода и отсоса воздуха из ка меры, датчиком влажности сыпучегоматериала, измерителем массы сыпуче-го материалапериодического действия,блоком управления, при этом датчиквлажности сыпучего материала, измери тель массы сыпучего материала периодического действия соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с нагревателем воздуха,электроприводами классифицирующегобарабана, заслонки и измерителем массы сыпучего материала периодическогодействия, причем измеритель массы,сыпучего материала периодическогодействия выполнен в виде датчика массы и исполнительного механизма сэлектроприводом перемещения камеры,при этом электропривод перемещениякамеры соединен с выходом блока управления,, На чертеже приведена блок-схема 60предлагаемого устройства,Устройство содержит камеру в виде разъемного корпуса 1, внутри которого на осях 2 смонтирован классифи,цирующий барабан 3, снабженный датчиком влажности 4 сыпучего материала,сигналы с которого снимаются токосъемными кольцами 5, размещенными на осибарабана, Крутящий момент передаетсябарабану посредством гибкого вала 6,а корпус с помощью электропривода 7перемещения камеры может опускатьсяна стойки датчика массы 8. Основныеэнергетические установки: нагревательвоздуха 9, турбонагнетатель 10 иэлектропривод 11 классифицирующегобарабана, НагреваТель воздуха 9 итурбонагнетатель 10 посредствомпатрубков 12 и 13, в которых реверспотоков горячего и холодного воздухаосуществляет электропривод заслонки14 для перепуска воздуха, соединеныс полостью корпуса через фланец 15,В состав устройства входят такжерецуктор 16 злектропривода вращениябарабана, блок управления 17, электрически связанный с исполнительными элементами и автоматически осуществляющий заданную последовательность операций, а также исполнительный механизм 18 .перемещения камерына датчик массы 8, Датчик массы 8 иэлектропривод 18 перемещения камерыобразуют измеритель массы сыпучегоматериала.Устройство работает следующим образом.Через торцовую часть разъемного корпуса 1 и торцовую часть барабана3 исследуемую порцию помещают в барабан 3. В начальный момент разъемный корпус 1 с.сетчатым барабаном 3 находятся на датчике массы 8, в блоке управления 17 автоматически производится замер первоначального веса порции Р и занесение этого значения1в запоминающее устройство блока управ ления. Далее включаются электропривод 11, приводящий в движение сетчатый барабан 3, датчик влажности 4, нагреватель воздуха 9 и турбонагнетатель 10, работающий в режиме просеивания. При этом привод заслонки 14 перепуска воздуха находится в положении а поступающий в барабан 3 воздух уДаляется через пылеулавливающую ткань, которой заменена часть верхней стенки разъемного корпуса.При достижении заданного значения влажности происходит автоматическое отключение электропривода 11, датчика 40 нагревателя 9 и турбонагревателя 10 с одновременным включением злектропривода 7, опускающего разъемнцй корпус 1 с барабаном 3 на датчик массы 8 с последующим занесением значения Р-, высушенной массы в запоминающее устройство блока программного управления 17.,В блоке управления 17 происходит вычисление значе-, ния влажности материала М по формулеМ=-.- - - - 100.Р- Ц10 ббб 52 НИИПИ Заказ 11092/10 Тираж 540 Подпис Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Значение влажности %) высвечивается на индикаторном табло блока управления 17,После определения И происходит перепись значения Р;, на место Р в запоминающем устройстве и одновременное 5 обнуление вычислителя блока 17. После этого отключается датчик массы 8 и по сигналу с блока 17 происходит их .развязка от разъемного корпуса 1 с помощью электропривода 7, и в работу вклю 30 чается турбонагнетатель 10, работающий в режиме всасывания. При этом электропривод 14 перепуска воздуха находится в положении ЪТаким образом, при вращающемся барабане 3 постоянно меняющих свое положение в .пространстве элементах исследуемой порции 1 и работающем в реверсе турбонагнетателе 10 происходит "отсасывание" одной из классифициру 20 емых порций материала размер частиц которой меньше размера ячейки сетчатого барабана 31. По достижении определенного времени по сигналу с блока управления 17 отключается электропривод 11 и турбонагнетатель 10, включается электропривод 7 который опуска-,ет разъемный корпус 1 на датчик массы 8, последние включаются, и оставшаяся порция взвешивается, значениеее массы заносится в запоминающееустройство блока 17 на место Р;, ивычисление процентного содержания"отсосанной" порции происходит поформуле К=" 100.Р -РцР 1Значение К высвечивается на табло ин дикации блока 17 и срабатывает звуковая сигнализация окончания процесса. Использование изобретения позволяет уменьшить количество занятого персонала, повысить оперативность управления, качество готового продукта, оперативность определения засорения сыпучих материалов.