Устройство для получения гранул клея или желатины

СОЮЭ СОВЕТСКИХ саюмюмава РЕСПУЬЛИН5 03(59 С . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Ю ДЕЛАМ ИЭОВфЕТЕНИЙ И ОПФЦТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДИТОЪСТВУ (21) 3489443/28-13, щее цилиндрический корпус, снабжен- (22): 09.09.82 иый разгрузочной горловиной и тепло46 07.01,84, Бюл. р 1 вой рубашкой, установленный внутри 72) В.В. Кулйшев,. М,Е. Фомин, . корпуса ротор с ножами, размещенную З.В. Полоз, Н.Н. Кулишева , , . в разгрузочной горловине матрицу и Г.В. Лукьянова , . н установленные за матрицей ножи. СД 1) Научно-производственное .объе-индивидуальным приводом для срезадинение птицеперерабатывающей . ния гранул, о т л и ч а ю щ е е с я и клеежелатиновой промышленноститем, что, с целью увеличения выхода "Комплекс ф гранул одинакового размера, отвер- (53) 668,3.036 (088. В), стия матрицы выполнены в виде усе (56) 1. Патент Англии В. 1004215,. ченных. конусов, обращенных большими кл, С 3 Н; 1963. основаниями навстречу продавливае 2, Авторское свидетельство СССР. мой массе, при этом диаметры отвер- В 318611, клС 09 Н 5/ОО, 1970. стнй уменьшаются.от оси к периферии, 154) В 7) УСЪРОИСГВО ЦЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ а ножи .снабжены пружинами для прйжа- ГРАНУЛ КЛЕЯ ИЛИ ЖЕЛА.РИНЫ включаю-; тня их к матрице. еИзодретение относится к тепловой. обработке материалов, а именно к устройствам для получения гранул клея или желатины.Известно устройство для получения граоул клея или желатины, состоящее из цилиндрического барабана с рубаш кой, внутри которого смонтирован полый ротор с лопатками, разгрузочной горловины и механизма резки, включаюцего неподвижную решетку и ножи с возвратно-поступательным движением И 1Наиболее близкимк изобретению техническим решением является устройство, включающее цилиндрическйй корпус, снабженный разгрузочной горловиной и тепловой рубашкой, установленный внутри корпуса ротор с ножа ми, размещенную в разгрузочной горловине матрицу и установленные за матрицей ножи с индивидуальным приводом для срезания гранул 123 .. Однако гранулы, получаемые в известных устройствах, значительно отличаются по размерам, что отрицательно сказывается на продолжительностиих сушки.Цель изобретения - увеличение выхода.гранул одинакового Размера,.Цель достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический корпус, снабженный разгрузочной горловиной и тепловой рубашкой, установленный внутри корпуса ротор с ножами, размещенную в разгрузоч,ной горловине матрицу и установленные за,матрицей ножи с индивидуальным приводом для срезания гранул, отверстия матрицы выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими осйованиями навстречу продавливаемой массе, при этом диаметры отверстий уменьшаются от оси к периферии, а ножи снабжены пружинами для прижатия их к матрице..На Фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2- вид А на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на Фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 2;Устройство для получения гранул клея или желатины включает цилиндрический корпус 1 с разгрузочной горловиной 2 и тепловой рубашкой 3.;ВВУтРи коРпУса 1 расположен ротор 4с ножами 5.В раэгоузочной горловине 2 размещена матрица б, а эа матрицей установлены ножи 7 с индивидуальным при водом 8, прижимаемые к матрице пружинами 9, Отверстия 10 матрицы бвыполнены в виде усеченных конусов,обращенных большими основанияминавстречу продавливаемой массе, при 10 этом диаметры отверстий уменьшаются от оси к,периферии.Вращающиеся ножи 7 смонтированына державке 11 и связаны с приводом8 посредством вала 12.15 Устройство дополнительно снабже-.но камерой 13 предварительногоохлаждения, установленной на входев цилиндрический корпус 1УстройствО работает следующимобразом.Концентрированный бульон клея илижелатины непрерывно подается под дав"лением в камеру 13 предварительногоохлаждения. Продукт охлаждается ипоступает в цилиндрический корпус 1в полости между тепловой .рубашкой 3и ротором 4. В рубашке 3 циркулируетхладагент (жидкий аммиак).Желирование охлажденного бульонапроисходит на внутренней поверхноститепловой рубашки 3. Ножи 5, смойтированные на роторе 4, срезают и счищают со стенки ротора слои сырьягалерты) и одновременно перемешивают их. Охлажденная масса транспорти руется в разгрузочную горловину 2,где происходит окончательное уравнение температуры по объему массы.Под давлением масса поступает наматрицу б и продавливается через от верстия 10. Выходящий из отверстийматрицы продукт срезается ножами7, прижимаеюами к матрице пружина"ми 9.Выполнение отверстий в виде усеченных конусов и ножей, прижимаемыхк матрице пружинами, а также уменьшение диаметров отверстий от оси кпериферии позволяет повысить выходгранул одинакового размера до 85от общей массы (14 в известных устройствах и таким образом сократитьвремя сушки гранул на 2 ч, при этомэнергозатраты на 1 т готового продукта уменьшаются примерно на 50;еетвеаееюЕЕююавптЕЮвюавтЮЮЮЮЕююютаиюювеюЕюеюевЕлиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж осудар ам изо Москва 638 Подписноетвенного комитета СССРретеиий и открытийЖ, Раушская фнаб., д. 4/