Приспособление для крепления проемообразователя к форме

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОБРЕТЕЕЛЬСТВУ иг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий(54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРОЕМООБРАЗОВАТЕЛЯ К ФОР,ЯО 1065211 11 В 28 В 17/00; В 28 В 7/16 МЕ, содержащее корпус с полостью, в которой концентрично размещены стержень и ,распорные элементы в виде шариков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и автоматизации крепления, оно снабжено вертикальной направляющей со строповочной петлей на свободном конце и упорами для шариков на другом конце, размещенном в корпусе и охватывающим стержень, жестко смонтированный на поддоне, . направляющей гайкой-крышкой, закрепленной в верхней части корпуса, в которой установлена направляющая, причем между гайкой и упорами расположена пружина, а внутренняя поверхность корпуса выполнена конусообразной.Изобретение относится к конструкциям формовочного оборудования, применяемого для изготовления строительных изделий.Известно устройство для крепления проемообразователя к форме, содержащее полый корпус с отверстиями в верхней и нижней частях, в котором размещен шток с приспособлением для его продольного перемещения, со скобой, выходящей через верхнее от- верстие корпуса, причем шток выполнен подпружиненным, а его нижний конец контактирует с внутренней криволинейной поверхностью цанговой втулки, соединяющей корпус , с поддоном формы 11.Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточно надежного крепления проемообразователя к форме.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является приспособление для крепления проемообразователя к форме, содержащее корпус с полостью, в которой концентрично размещен стержень с конусной частью, и размещенные в корпусе распорные элементы в виДе шариков 21.Недостатком известной конструкции является то, что она также не обеспечивает надежного крепления проемообразователя, так как требуется очень точная установка шайбы в корпусе проемообразователя, причем этот размер должен быть увязан с плоскостью поддона и с фаской отверстия в поддоне, в которую упирается шайба. Кроме того, известное приспособление не обеспечивает автоматического запирания и открывания при установке проемообразователя в форме. При установке проемообразователя в форме стержень опускается в корпус только под собственным весом, что недостаточно для разжатия упругой шайбы, поэтому к стержню необходимо приложить дополнительное усилие с помощью какого-либо механизма. Целью изобретения является повышение надежности и автоматизации крепления.Указанная цель достигается тем, что приспособление для крепления проемообразователя к форме, содержащее корпус с полостью, в которой концентрично размещены стержень и распорные элементы в виде шариков, снабжено вертикальной направляющей со строповочной петлей на свободном конце и упорами для шариков на другом конце, размещенном в корпусе и охватывающим стержень, жестко смонтированный на поддоне, направляющей гайкой-крышкой, закрепленной в верхней части корпуса, в которой установлена направляющая, причем между гайкой и упорами расположена пружина, а внутренняя поверхность корпуса выполнена конусообразной,На фиг. 1 изображено устройство для крепления проемообразователя к форме в открытом положении (проемообразователь освобожден, строповочная петля поднята); Ъна фиг. 2 - то же, в рабочем положении(проемообразователь заперт, строповочнаяпетля опущена); на фиг. 3 - размещениеустройства при креплении проемообразователя к форме,Устройство для крепления проемообразователя 1 к форме 2 состоит из полого корпуса с полостью в виде внутреннегоконуса 3, размещенные в корпусе распорные элементы в виде шариков 4,вертикальная направляющая 5 со стропопочной петлей 6, закрепленной на оси 7,установленной поперек направляющей 5на ее свободном конце, и направляющий стержень 8, укрепленный в поддоне формы 2.Направляющая 5 на конце, охватывающем15 стержень 8, имеет упоры 9. для шариков 4,В верхней части корпуса 3 закреплена направляющая гайка-крышка 10, в которойустановлена направляющая. Между гайкой10 и упорами 9 расположены пружины 11.Устройство работает следующим образом,Для установки проемообразователя 1на поддон формы 2 его поднимают за строповочную петлю 6. При этом направляющая5 поднимается и упоры 9, преодолевая усилие пружины 11, перемещаются вверх, Направляющая 5 центрируется направляющейгайкой 10. При подъеме упоры 9 увлекаютвверх шарики 4, которые, прокатываясь поконической поверхности корпуса 3, расходятся друг от друга. При полном сжатии30 пружины 11 упоры 9 упираются через пружину 11 в направляющую гайку 10. В такомположении устройства для крепления прое.мообразователь 1 устанавливается на поддон формы 2. При этом корпус 3 опускаетсяна стержень 8, который входит внутрь на 35 правляющей 5. После освобождения строповочной петли 6 под действием пружины 11направляющая 5 перемещается вместе с шариками 4 вниз. Под действием коническойповерхности корпуса 3 шарики 4 смешаютсярадиально и сближаются до соприкосно 40 .вения с поверхностью стержня 8. Смещениешариков продолжается до их заклиниваниямежду конической поверхностью корпуса 3и стержнем 8.После этого устройство находится в рабо 45 чем положении и можно формовать изделие.При снятии проемообразователя за строповочйую петлю 6 устройства цикл повторяется.Запирание проемообразователя на формеи открывание осуществляются автомати 50 чески: проемообразователь за строповочную петлю устройства опускается на формуили извлекается из формы, зажим и освобождение устройства производятся автоматически.С помощью данного устройства можетбыть закреплен любой съемный вкладышпри формовании изделий со сложной конфигурацией.1065211 Ю В г ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москва,илиад ППП сПатен