Способ получения костного шрота

(ю сг За С 11 В 1 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк двтоескому свидетельству(56) 1. Заявка Великобритании . Р 1385718, кл. С 11 В 1/14, опублик. ,1974.2. Власов А. П. Обезжиривание кости гидродинамическим способом. фИясная индустрия СССРНГ, 1975, Р 5, с, 27-29.(54)(57) СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ КОСТНОГОШРОТА, предусматривающий дроблениекости, смешивание ее с водой, обезжиривание и возврат смеси кости сводой на рециркуляцию, о т л и ч ав щ и й с я тем, что, с целью повышения степени обезжиривания сырья иотделения мясных приреэей, в процессе обеэжиривания смесь кости с водой неоднократно подвергают разделению на два потока .и последующемувстречному соударению этих потоков.встречному соударению этих потоков.В результате происходит встречноесоударение двух двухфазных потоковвода - кость). В результате резкоговзаимного торможения потоков одничастицы кости соударяются флоб в 60 65 Изобретение относится к способу извлечения жира из кости и очистке кости от прирезей мякотной ткании может быть использовано на желатиновых и клеевых заводах и мясокомбинатах.Известен способ получения костного шрота, т.е. обеэжиривания .кости и удаления с ее поверхности мясных прирезей, путем обработки во вращающемся барабане измельченной кости горячей водой, подаваемой в костную массу под давлением через сопла 1 .Недостаток указанного способа - обработка кости в толстом слое, что не позволяет использовать напор воды и получить качественный шрот.Известен также способ получения костного шрота, предусматривающий дробление кости, смешивание ее с водой, обезжиривание и возврат смеси 20 на рециркуляцию, В этом способе про-, исходит встреча потока смеси с отражателем, в результате чего вода приобретает по отношению к кости некоторую скорость, что создает динами ческий напор воды на кости, При этом кость резко тормозится. Суммарное действие динамического напора воды и сил инерции на жировые клетки в Момент встречи с отражателем превы шает силы, удерживающие жир в костной ткани, и жир выбивается из пор кости. Степень обезжиривания при таком способе не превышает 80-82 относительно количества жира в исходном 35 сырье. Обычно исходная сырая кость содержит 10-20 жира, После обработки данным способом в кости остается 3-6 жира и остатки мясных прирезей. Извлеченная из кости часть жира переходит в водно-жировую эмульсию 2),При использовании известного способа недостаточно полно используют . ценный продукт - жир и получают шрот невысокого качества. Известно, например, что шрот для производства фото графического желатина не должен содержать жира более 3.Цель изобретения - повышение степени.обезжиривания сырья и отделения мясных прирезей, 50Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения костного шрота, предусматривающему дробление кости, смешивание ее с водой, обезжиривание и возврат смеси 55 кости с водой на рециркуляцию, в процессе обезжиривания смесь кости с водой неоднократно подвергают разделению на два потока и последующему лбб", .другие, проникая во встречныйпоток, подвергаются гидродинамическому торможению, разгоняются в обратном направлении и возвращаютсяв первый поток и т.д., испытываянеоднократное знакопеременное ускорение.Таким образом, в предлагаемомспособе при тех же затратах энергиина создание скоростного напора, чтои в известном, гидродинамическоевоздействие на частицы кости значительно эффективнее за счет достижения более высоких относительных скоростей между жидкостью и.частицамикости в момент соударения, так какв известном способе она приближаетсяк скорости самого потока, а в предлагаемом способе - к сумме скоростейдвух встречных потоков, и за счетмногократности воздействия знакопеременного ускорения на отдельные частицы кости,Все это способствует более полному извлечению жира из кости (до 8790 относительно содержания жира висходной кости) и полному отделениюмясных прирезей. В результате в обработанной кости - шроте остается2,0-2,б жира в пересчете на сухоевещество, что соответствует 10-13относительно исходного содержанияжира в кости, принимаемого за 100.На чертеже изображена схема осуществления способа.П р и м е р 1. Дробленую костьс размером частиц 3-8 мм загружаютв цилиндрический бак 1, заливают горячей водой при 75 ОС до соотношения.вода:кость - 5:1 и перемешивают. Затем включают Фекальный насос 2 соспециальным рабочим колесом и подаютсмесь по раздвоенному трубопроводу3 в контактную зону. Здесь обе ветви трубопровода,направленные выходными соплами 4 навстречу один другому, обеспечивают соударений потоковпульпы (вода - кость), которая затемотбрасывается в приемный резервуар 5.Для исключения разбрызгивания зонасоударения снабжена защитным кожухом б.Равенство скоростей потоков, ихрегулирование достигают с помощьюпережимов 7, установленных на эластичных участках трубопровода 3, Пос-,ле соударения смесь из приемного резервуара 5 поступает в бак 1 черезжелоб 8. Таким образом создаются условия для многократной обработкисырья.Для сравнения предлагаемого способа и известного в нескольких опытах между соплами устанавливают экран.В таблице представлены результаты опытов1063824 Скорость водыпо отношению к кости приударе, м/с Содержание в кости, Ъ Затраты элект рической энергий, кВт/ч Времяобработки,мин Степень обезяиривания ф кости,ф Скоростьпотокав сопле,м/с ирезей мясныхдо обработки жира до об- работки после обра- ботки после обра- ботки Известный способ 4,4 3,9 0,68 19,2 0,2 80,6 02 80 ю 1 отс. 81,8 3,8 3,9 0,77 19,2 4,4 3,9 3,9 3,9 3,9 3,.9 . 0,85 19,2 4,4 3,5 10 Предлагаемый 0,26 20,7 79,7 0,3 4,2 3,7 7,8 3,9 20,7 3,9 3,7 0,2 81,1 0,43 7,6 3,8 20,7 3,0 85,5 3.,7 0,2 7,6 0,59 7,80,77 3,8 Отсутст, 87,4 3,7 20,7 2,6 3,9 10 20,7 2,0 90,3 7,8 0,85 7,8 0,94 7,8 1,11 3,7 3,9 89,8 3,7 20,7 2,1 3,9 90,3 20,7 2,0 3,7 3,9.Составитель И. КутуковаРедактор С. Квятковская ТехредЛ,Пилипенко Корректор А Повх Заказ 10471/27 Тираж 409 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП"Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В отличие от известного способав предлагаемом относительная скоростьмежду частицами кости и жидкостьюв момент соударения в 2 раза выше,и, соответственно, сила воздействияна жировые клетки кости - динамический напор, выше в 4 раза, что следует иэ формулышР =у - ,где ш - масса частицы кости;1 О7 - скорость воды по отношениюк кости,причем соударение частиц осуществляется неоднократно.Из данных таблицы видно, что при 15одинаковых затратах энергии на соз-,дание динамического напора воды накость при прочих равных условиях(температура, продолжительность обработки, производительность) по изобретению получен шрот более высокого качества с содержанием жира в 1,5-1,8 раза меньше, чем по известному способу, на поверхности шрота полностью отсутствуют мясные прирези.Изобретение позволяет повысить эффективность обеэжиривания кости до 87-90 против 80-82 в известном способе, что обеспечит снижение остаточного содержания жира в шроте до 2,0-2,6% против 3-6 Ъ в известном способе, и позволит полностью отделить от кости мясные прорези. При этом создается дополнительный эффект за-,счет выделения из кости большего, чем в известном способе, коЛичества жира, который является побочным продуктом производства шрота.