Способ приклеивания подошв из резин и термоэластопластов к верху обуви

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 (И) НИЯОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 56) 1. Авторс286119, кл.2. Авторск981334, кл.прототип). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Каунасский политехнический институт им, Антанаса Снечкуса(53) 668.3956(088.8) кое свидетельство СССС 09 Ю 5/02, 1968. ое свидетельство СССР С 09 Ю 5/02, 1980 Зд) С 09 Ю 5 02. А 43(54)(57) СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ИЗ РЕЗИН И ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ К ВЕРХУ ОБУВИ путем обработки подошв раствором в-бромсукцинимида в ацетоне, сушки, нанесения полиуретанового клея, контактирования и приложения давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения прочности склеивания используют паствою В-боомсукцинимида в ацетоне, дополнительно содержащий тиомочевину, при следу ющем соотношении компонентов, мас,Ъ:Я-Бромсукцинимид 1,5" 3,0Тиомочевина 01015 ОБОЗАцетон Остальное5 10 15 20 25 30 35 40 45 Приклеивание подошв к верху обуви осуществляют следующим образом.На поверхности резины или термоэластопласта с помощью тампона или кисти наносят раствор И-бромсукцинимида и тиомочевины в ацетоне и подсушивают при 20 ф 2 С в течение 10- 20 мин. На подготовленную таким образом поверхность наносят полиуретановый клей, например, следующего . состава, мас.В: сложноэфирный полиуретановый каучук Десмоколл18, 18; полиизоцианат Б 1,82, смесь этилацетата и ацетона в соотношении по массе 4:1 - остальное. Клей сушат, термоактивируют, контактируют поверхности и приводят склеивание в прессе под давлением. 50 Изобретение относится к производ-, ству клеевых соединениЯ и может быть использовано при приклеивании подошв к верху обуви.Известен способ приклеивания резин к верху обуви, включающий обработку поверхностей раствором смеси И-хлорацетамида и перекисей, облучение ультрафиолетовыми лучами и контактирование 1 .Способ длителен, многостадиен, создает соединение с невысокой прочностьюНайболее близким к предлагаемому является способ приклеивания подошв к верху обуви путем обработки подошв0,5-10-ным раствором Б-бромсукцинимида в ацетоне, сушки, нанесения полиуретанового клея, контактирова-. ния и приложения давления 2 .Известный способ технологичен, однако создает соединение с невысокой прочностью.Цель изобретения - увеличение прочности склеивания.Поставленная .ель достигается тем, что согласно способу приклеивания подов из резин и термоэластопластов к верху обуви путем обработки подошв раствором И-бромсук" цинимида в ацетоне, сушки, нанесения полиуретанового клея, контактирования и приложения давления используют раствор И-бромсукцинимида в ацетоне, дополнительно содержащий тиомочевину, при следующем соотноше нии компонентов, мас.%:Н-Бромсукцинимид 1,5-3,0Тиомочевина 0,015-0,03Ацетон Остальное П р и м е р 1. На поверхность резины или термоэластопласта кистью наносят раствор 0-бромсукцинимида ( 3,0 мас. Ъ ) и тиомочевины (О. 03 мас. Ъв ацетоне и подсушивают при 20+2 С в течение 10 мин, наносят полиуретановый клей и подсушивают в течение 60 мин. Двухслойную кирзу покрывают полиуретановым клеем двукратно с сушкой после нанесения каждого слоя в течение 60 мин, После сушки кле" евые пленки на обеих склеиваемых поверхностях термоактивируют при 90 фС в течение,2 мин, контактируют склеиваемые поверхности и производят склеивание в прессе под давлением 0,4 мПа в течение. 1 мин.П р и м е р 2. На поверхность резины или термоэластопласта кистью наносят раствор. Б-бромсукцинимида (1,5 мас,Ъ) и тиомочевины (0,015 мас.%) в ацетоне. Затем производят операции согласно примеру 1.П р и м е р 3 (по прототипу). Наповерхность резины или термоэластопласта кисточкой наносят растворИ-бромсукцинимида (7,0 мас.Ъ) в ацетоне. Затем производят операции согласно примеру 1., Показатели прочностных свойствклеевых соединений различных подошвенных материалов с двухслойной кирзой представлены в таблице.В качестве подошвенных материаловиспользуют черные резины стиронип,подошвенную смесь на осчове термоэластопласта ДСТ-ЗО.Сопротивление расслаиванию определяют при 20 й 2 ОС на разрывной машине со скоростью деформирования100 мм/мин через 24 ч после склеивания. Для определения теплостойкостичерез 8 сут после склеивания образцы выдерживают в термостате при50+1 С в течение 60 мин и испытываютна расслаивание при 20+2 С,Из таблицы следует, что клеевые соединения по примерам 1 и 2 обладают повышенной прочностью склеивания в исходном состоянии и после воздействия повышенной температуры.Применение способа позволит повысить качество обуви, снизить расход модификатора поверхности склеиваемых материалов.1063819 юююю ю юю юю юю юю юю ю ююю Теплостойкость,кН/м При мер Предел прочности при расслаивании, кН/м ююююююююЧерный Термо" стиро- эластонип пластДСТЮЗО ЮЮ 1 17,3 КР 16,9 КР12,3 КР 11,1 КР2 17,2,КР 16,7 КР 12,4 КР 11,05 КР 10,8 СР 7,8 СР тотипу) 4,9 КР 139 К юю р и м е ч а н и ег КР - когезионное разрушениепо материалу низа обувиСР - смешанное разрушение Составитель А. ПросвириРедактор В. Петраш Техред А.АчЮЮ орректор А. Повх.одписное 639 енного комитета С тений и открытийЮ 35, Раушская наб. 4/5. П Патент. Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 10469/27 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж