Бульдозерное оборудование

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЗИЭЕ 02 Р 3 7 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А 8 ТОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ чс подшипников. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени автомобильно-дорожный институт(56)1. Авторское свидетельство СССРВ 891857, кл. Е 02 Р 3/76, 1980.2, Авторское свидетельство СССРяо заявке 9 3285123/29-03,Е 02 Е 3/76, 1981 (прототип).(54)(57),1,БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,включающее толкающие брусья, отвал ишарнирно соединенную боковинами сверхними кронштейнами отвала переднююраздвижную челюсть с ножом. и гидро, 80,1062350 А цилиндрами ее поворота и раздвижения, содержащую"боковины и направляющие горизонтальные штанги с ьграничительными упорами, одна из которых свя.зана с кронштейнами отвала, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, боковины с ножом выполнены иэ единой гибкой стальной пластины, кронштейны соединения горизонтальной штанги с отвалом расположены с внешней стороны боковин, а ограничительные упоры установлены на последней с внутренней стороны боковин дередней челюсти,2. Оборудование по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что соединения горизонтальных штанг с боковинами щФ челюсти выполнены в виде сферическихИзобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров,Известно бульдозерное оборудование, зключающее толкающие брусья,отвал и шарнирно соединенную с отвалом переднюю челюсть с ножом и гидроцилиндром управления 1 ,Недостаток этого оборудования состоит в том, что неизменные геометрические параметры ножевой части челюсти снижают эффективность резаниягрунтов различной прочности.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является бульдоэерное оборудование, включающее толкаю- -щие брусья, отвал и шарнирно соединенную боковинами с .верхними кронштей- .нами отвала переднюю челюсть с ножом и гидроцилиндрами ее поворбтаи раздвижения, содержащую боковины, 2 Онаправляющие горизонтальные штангис ограничительными упорами, одна изкоторых связана с кроштейнами отвала 2.Недостаток известного оборудования заключается в том, что в связис многообразием деталей передней челюсти оно обладает увеличенной метаЛлоемкостью и пониженной надежностью.Целью изобретения является умень- ЗОшение металлоемкости.Поставленная цель достигается тем,что у бульдозерного оборудования,включающего толкающие брусья, отвали шарнирно соединенную боковинами с 35верхними кронштейнами отвала переднюю раздвижную челюсть с ножом и гидроцилиндрами ее поворота и раздвижения, содержащую боковины, направляющие горизонтальные штанги с ограничительными упорами, одна из которыхсвязана с кронштейнами отвала, боковины с ножом выполнены иэ единойгибкой стальной пластины, кронштейнысоединения горизонтальной штанги сотвалом расположены с внешней стороны боковин, а ограничительные упорыустановлены на последней с внутренней стороны боковин передней челюсти.При этом соединения горизонтальных штанг с боковинами челюсти выполнены в виде сферических подшип"ников.На Фиг, 1 изображено бульдоэерное оборудование, общий вид сбоку;на Фиг. 2 - то же,с минимальным размером по ширине передней челюсти,вид спереди; на Фиг. 3 - то же, с максимальным размером по ширине передней челюсти.Бульдоэерное оборудование включает толкающие брусья 1, отвал 2 с ножом 3, переднюю раздвижную челюсть 4 с криволинейным ножом 5 и боковинами б и 7, соециняющие боковины горизонтальные штанги 8 и 9 с жестко закрепленными на них упорами 10-12. Штанга 8 шарнирно соединена посредством кронштейнов 13 с отвалом 2, К штанге 9 штоком шарнирно присоединен гидроцилиндр 14, который корпусом соединен с отвалом 2. Передняя челюсть 4 с боковинами б и 7 выполнена из единой гибкой стальной пластины, боковины б и 7 соединены между собой гидроцилиндром 15 раздвижения Подвижные сквозные соединения горизонтальных штанг с боковинами челюсти выполнены в ниде сферических подшипников 1 б и 17.Бульдозерное оборудование работает следующим образом. При копании грунта традиционным способом челюсть 4; посредством гидроцилиндра 14 поворота поднята в крайнее верхнее положение, и копание грунта. осуществляется ножом 3 отвала 2. При разработке прочных грунтов шток гидроцилиндра 14 выдвигается, воздействуя на горизонтальную штангу 9, и поворачивает челюсть 4 вниз до упора ее в нож 3 отвала 2. Выдвинутый шток гидроцилиндра 15 обеспечивает минимальный радиус кривизны Й 2 криволинейного ножа Ь челюсти и минимальную глубину резания грунта п(фиг. 3). В случае повышения прочности грунта шток гидроцилиндра 15 втягивается, устанавливая челюсти по упорам 10 и 11. В этом случае обеспечивается минимальный радиус кривизны Ккриволинейного ножа 5 челюсти, максимальная глубина резания грунта Ъ фиг. 2) .Выполнение передней челюсти в виде единой металлической пластины, представляющей собой боковины с ножом, позволяет снизить металлоемкость конструкции за счет уменьшения количества деталей, Применение ножа челюсти в виде криволинейной режущей кромки позволяет уменьшить величину горизонтальной составляющей усилия резания грунта по сравнению со значением этого усилия при прямоугольном и других типах профилей.1063350 и 8 0171/32юю Заказ д, 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель А. Толмачеведактор А. С 3 ишкина Техред С,Мигунова Тираж 673 НИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., Корректор, И. МускаПодписное