Эрлифтная установка

(51).04 Г 1 18 Оъ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ Т 8ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 161) 681226(71) Донецкий ордена Трудовго Знамени политехнический(56) 1. Авторское свидетельМ 433291, кл, Р 04 Г 1/202. Авторское видетельстЮ 681226, кл. Р 04 Р 1/18.,РЛИФТНАЯ У 681226, очто, с ц в нижней выполнены п еющие высот соответстве аметра всасоИзобретение относится к насосастроению, в частности к конструкцииустройства для транспортирования жидкостей са нзвесями - эрлифтной установке, и может быть использованопри разработке гидраподъемных устанонак в горнодобывающей, неФтяной,химической и других отраслях промышленности,Известна эрлиФтная установка, содержащая подъемную трубу со смесителем в нижней части, имеющим коллектор с ваздуханодом и всасывающий патрубак ЦНедостатком такай эрлиФтнай установки янляется низкая экономичность.По основному авт,св, М 681226 известна эрлиФтнйя установка, содержа-щая всасываюцую трубу, установленнуюконцентрична в подъемном трубопроводе с кальцевьм коллектором н нижнейчасти, сообщенным с воздуапроводом,причем подъемный трубопровод в зонеустановки всасывающей трубы выполненв виде конического насадка, междубольшим основанием которого и коллектором расположена решетка 2 .Недостатком известной зрлиФтнойустановки является низкая надежность,в частности неэФФективная работа установки при очистке различных емкастеи ат слежавшегося твердого материала,в результате засорения нсасывающей трубы, например, приочистке шахтных предварительных отстойников, нодасборников или водозаборных колодцев. 35цель изобретения - повышение надежности,Поставленная цель достигаетсятем, чта в эрлиФтнай установке, содержащей всасывающую трубу, установленную канцентрично в подъемном трубопроводе с кольцевым коллектором внижней части, сообщенным с воздухопровадам, причем подъемный трубопровод н зоне установки всасывающейтрубы выполнен н виде конического насадка, между большим основанием которого и коллектором расположена решетка, н нижней части всасываюцей трубы выполнены прямоугольные вырезы,имеющие высоту и ширину, составляющие соответственно 0,8-1,2 и0,3-0,4 диаметра всасывающей трубы.На чертеже схематично изображенапредлагаемая эрлифтная установка,продольный разрез. 55 Эрлифтная установка содержит всасываюцую трубу 1, устанонленную концентрично в подъемном трубопроводе 2 с кольцевым коллектором 3 в нижней части, сообщенным с ноздухопроводом 4, причем подъемный трубопровод 2 н зоне установки всасывающей трубй 1 выполнен в виде конического насадка 5, между большим основанием 6 которого и коллектором 3 расположена решетка 7.В нижней части 8 всасывающей трубы 1 выполнены прямоугольные вырезы 9, имеющие высоту Ь и ширину О составляюцие соответственно 0,8-1,2 и 0,3-0,.4 диаметра д всасывающей трубы.Всасывающая труба 1 образует с камерой 10 смешения кольцевой зазор 11.ЭрлиФтная установка работает следующим обрзом.Сжатый воздух по воздухоороводу 4 через кольцевой коллектор 3, решетку 7, конический насадок 5 и кольцевой зазор 11 поступает н камеру 10 смещения, в которой сжатый воздух смешивается с потоком пульпы, поступаюцим из всасывающей трубы 1, и,двигаясь затем вверх по подъемному трубопроводу 2, осуцествляет эрлифтный подъем гидросмеси, При контакте нижней части 8 всасывающей трубы 1 с отложившимся твердым материалом не происхадит засорения всасывающей трубы 1, так как через вырезы 9, выполненные н ее нижней части, протекает жидкость, которая нылывает уплотнившийся твердый материал в зоне всасывания. В результате этого нарушается сплошнасть уплотнившейся горной массы, появляется Фильтрационный расход.и происходит эФФективная очистка., т.е. удаление осевшего твердого материала из техно- логической емкости.Соотношения размеров, вырезов 9, имеющих ширину Ь = (0,3 - 0,4)Д и высоту й = (0,8 - 1,2) с 1, обусловлены необходимостью обеспечения при контакте нижней части 8 всасываюцей трубы 1 с твердым материалом в сечениях вырезов 9 критических скоростей, нужных для транспортирования твердого материала. Выбор ширины Ь вырезов при этом обусловлен необходимостью обеспечения свободного прохода кусков твердого материала максимальной крупности, так как диаметрД всасывающей трубы 1 при проектировании эрлитной установки выбирается. втрое большим, чем наибольший размер тверцой частицы, т.е. в сечении всасывающей .трубы 1 должны одновременно размещаться и проходить через нее три куска твЕрдого материала максимальной крупности. Поэтому ширина Ъ вырезов 9 выбрана из условия свободного прохода одного куска твердого материала максимальной крупности. На основании выбранной ширины Ъ вырезов 9 подобрана их высотаТаким образом, соотношения указанных размеров 5 Ь и 3 позволяют обеспечить скорости, необходимые для транспортирования твердого материа1059280 10 Составитель В.БойцовТехред В.далекорей Корректор И.Демчик Редактор А.Козориз Заказ 9796/38Тираж 665 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г; Ужгород, ул. Проектная, 4 ла, и в то же время твердые куски максимальной крупности свободно проходят через вырезы.Наличие вырезов, выполненных равномерно по периметру в нижней части всасывающей трубы, повышает эффективность очистки в результате исключения . засорений всасывающей трубы. Исчезает необходимость в выполнении таких дополнительных операций, связанных с засорениыи как подъем эрлифтной установки с целью обеспечения свободного доступа к нижней части всасывающей трубы и дальнейшая ручная очистка, или же осуществляемая продувка эрлифта сжатым воздухом, связанная с трудоемкой операцией по герметизации верхнего участка (выходного сечения) подъемной трубы.Ликвидация засорений .позволяет экономить сжатый воздух и повышать надежность.