Теплообменник

(5 ц Г 28 Р 7/00; Г 23 1. 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный дважды ордена ТрудовогоКрасного Знамени теплотехнический научноисследовательский институт им,Ф. Э. Дзержинского(54) (57) ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св.779794, отличающийся тем, что, с целью повыщения его экономичности путем уменьшения перетоков, на П-образных коллекторах со стороны подводящих и отводящих камер дополнительно укреплены горизонтальные перегородки.Изобретение относится к энергетике иможет быть использовано, например,дляподогрева воздуха.По основному авт. св. Мо 779794 извес.тен теплообменник, составленный из блоков, содержащих параллельные секции, каждая из, которых образована рядом труб,подключенных к коллекторам, расположенным в одной плоскости с трубами и соединенным с отводящими и подводящими камерами, причем коллекторы выполненыП-образными и расположены в плоскости,образующей острый угол с продольнымиосями камер (1.Недостатком теплообменного айпаратаявляется наличие большого количества(до 20/О) перетоков холодного воздухапомимо теплообменной поверхности череззазоры между П-образными коллекторамии в промежутке между теплообменниками,вследствие чего экономичность его сравнительно невысока.Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения перетоков воздуха,Указанная цель достигается тем, чтов теплообменнике, содержащем параллельные секции, каждая из которых образована рядом труб, подключенных к коллекторам, расположенным в одной плоскостис трубами и соединенным с отводящимии подводящими камерами, причем коллекторы выполнены П-образными м расположены в плоскости, образующей острый уголс продольными осями камер, на П-образных коллекторах со стороны подводящихи отводящих камер дополнительно укреплены горизонтальные перегородки.На фиг, 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В нафиг. 2.Теплообменник содержит параллельныесекции 1, каждая из которых образованарядом труб 2,подключенных к коллекторам3 и 4, расположенным в одной плоскостис трубами 2 и соединенным с отводящими5 и подводящими 6 камерами. Коллекторы3 и 4 выполнены П-образными и расположены в плоскости, образующей острый уголс продольными осями камер 5 и 6. На горизонтальных участках к коллектору 3 сверху, а к коллектору 4 снизу прикрепленыуплотнительные горизонтальные перегородки 7 выполненные из металла,Крепление перегородок 7 осуществленоследующим образом.К П-образным коллекторам 3 и 4 крайних секций 8 с двух противоположныхсторон приварено по два Г-образных крюка 9. В перегородках 7 сделаны прорези 10,соответствующие местам крепления крюков 9, причем последние перпендикулярныплоскости секций 8. При наложении (снятии) листа прорези10 совмещают с крюками 9. В рабочем положении прорези 10 несколько сдвинуты относительно крюков Я. Для предотвращения сдвига перегородок 7 от вибрации, толчков и тому подобное их можно приварить точечной электросваркой к одному из крюков 9:При разработке теплообменника дляремонта или осмотра перегородки 7 мож- О но вычуть совсем или только поднять(опустить) до подводящих (отводящих) коллекторов 3 и 4, Все вертикальные трубы 2 теплообменника выполнены со спирально-ленточным оребрением, кроме труб крайних секций 8 блока, к которым приварены продольные пластины 11 по всей длине трубы. В этом случае вертикальные трубы 2 крайних секций 8 могут быть выполнены из труб того же диаметра, что и трубы 2, но с большей толщиной стенки 20 из-за условий технологии приварки полосы. Пластины 11 могут быть выполнены с различным углом наклона к плоскости секций 1, например перпендикулярно к плоскости секций, как показано на чертеже, Между пластинами 11 рядом стоящих блоков оставлен небольшой зазор (3:5 мм), что дает возможность выема блока при ремонте.Пластины 11 могут быть сделаны, например, из одной полосы, привариваемой к наружной образующей трубы 2 или из двух полос, привариваемых к трубе 2 по диагонально расположенным образующим.Возможно размещение труб 2 с приваренными пластинами 11 в крайних секциях 8 в чередующемся порядке с оребренными З 5 или расположение их только по их краям.Пластины 11 могут быть установлены перпендикулярно потоку воздуха или перпендикулярно плоскости секций 8, т. е, под углом к линиям тока воздуха, для изменения направления его движения.Устройство работает следующим образом.Греющую среду, например, пар, черезкамеры 6 и коллекторы 3 подают в под- ключенные к ним трубы 2. Воздух подают в межтрубное пространство. В результате теплообмена с греющей средой воздух нагревается, а среда охлаждается. Охлаж - денную среду через коллекторы 4 и камеры 5 отводят из теплообменника, а нагретый воздух направляют на дальнейшее 50 использование, например, через воздухоподогреватель в горелки котельного агрегата.Таким образом, применяя уплотнительные листы, приложенные к П-образным коллекторам, и приварные металлические пластины на трубах крайних секций, создающие аэродинамическое сопротивление двич жущемуся в зазоре между теплообменниками холодному воздуху, можно значитель. Тиг СоставительР Техред И. ВересТираж 672ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, РауФилиал ППП Патент, г. Ужго Редактор О. БугиЗаказ 9783/35 но сократить перетоки холодного воздуха помимо теплообменной поверхности калорифера, увеличив при этом срок службы холодных кубов воздухоподогревателя, подверженных низкотемпературной коррозии. Корректор ОПодписноекомитета СССРи от крытийская наб., д. 4/5род ул Проектная