Грохот

(191 (111 З(59 В 0 7 В 1 0 б ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) .Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени горный институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРЮ 345984, кл, В 07 В 13/11, 1972,2. АвторскОе .свидетельство СССРпо, заявке У 3003950/03,кл, В 07 В. 1/06, 1980.(54) (57) 1, ГРОХОТ, включающийкорпус, образованный внешним ивнутренним барабанами, щелевиднуюпросеивающую поверхность из отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под углом к оси грохота, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л ич.а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы, элементы щелевидной поверхности расположены со смещением один относительно другого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала.2. Грохот по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что внутренний барабан выполнен в форме усеченного ко" нуса, меньшее основание которогорасположено со стороны загрузочного патрубка.25 Изобретение относится к техникесортировки зернистых. материалов пофракциям, а именно к грохотам, и может быть использовано в горной промышленности, промышленности строительных материалов и других отрасляхНародного хозяйства.Известен винтовой грохот, включающий прямую винтовую просеивающуюповерхность, смонтированную в цилиндрическом корпусе, вибратор, загрузочное и разгрузочные устройства.Я .Недостатком такого грохота является небольшая эффективность грохочения вследствие образования зон 15застоя и малой величины продавливающей силы, что ведет к забиваемости лросеивакицей поверхности.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигае-2 Омому эффекту является грохот, включающий корпус, образованный внешними внутренним барабанами, щелевиднуюпросейвающую поверхность из отдельных элементов, ограниченную двумявинтовыми линиями, размещенную подуглом к оси грохота, загрузочный иразгрузочный патрубки 2 .Однако известному грохоту присуща низкая эффективность грохочения.ГЦель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет увеличения центробежной силы.Укаэанная цель достигается тем,что в грохоте, включающем корпус, ,35образованный внешним и внутреннимбарабанами, щелевидиую просеивающую поверхность иэ отдельных элементов, ограниченную двумя винтовыми линиями, размещенную под уг Олом к оси грохота, загрузочный иразгрузочный патрубки, элементы щелевидной поверхности расположенысо смещением один относительно дру- .гого и установлены с увеличивающимся углом наклона в направлении движения материала.Кроме того, внутренний барабанвыполнен в форме усеченного конуса,меньшее основание которого расположено со стороны загрузочного патрубка.Яа Фиг. 1 представлен грохот,Фронтальный разрез; на Фиг. 2 - тоже, вид сверху; на Фиг. 3 - сечение А-А на Фиг.1," на фиг.4 - рас 55положение элементов друг относительно друга..При выполнении просеивающей поверхности иэ элементов щелевиднойсетки, для обеспечения постоянной щоширины щелк, необходимо равенстводлин винтовых линий на внешнем барабане и внутреннем барабане (фиг.1)это достигается благодаря тому,чтошаг винтовой линии на внешнем барабане меньше шага винтовой линии навнутреннем барабане.Угол наклона винтовой поверхности (фиг,1) меняется от,3 = 0в начале до,0 н середине иъв конце поверхности, что поз-воляет увеличить значение продавливающей силы, направление которойпрямо противоположно направлениюнормальной реакции, а величина складывается из суммы проекций вектороввеса и центробежной силы (фиг.З).Проекция центробежной силы нанаправление продавливающей силыФФравна Р: - 6 о ,очевидно,что сКростом угла увеличивается проекциявектора центробежной силы, что способствует увеличению величины продавливающей силы.Такое расположение элементовисключает образование подстилающегослоя из крупных частиц грохотимогоматериала, который снижает величину продавливающей силы и тем самымспособствует уменьшению эффективности грохочения.Экспериментально установлено,чтовеличина смещения элементов друготносительно друга 8 (фнг,4 ) равна модулю крупности грохотимого материала, который определяется из соотношения5 а + 4 Ъ + Зс + 2 й + е,.Мк=)с,Аммгде а, Ъ, с,д,е - частные остаткина ситах в г.,А - вес пробы,К = 1 коэффициент пропорциональности,мм,Грохот включает корпус, образованный внешним 1 и внутренним 2 барабанами, который крепится к основанию 3, щелевидную просеивающуюповерхность 4 из отдельных элементов 5, ограниченную двумя винтовымилиниями б и 7, размещенную под углом к оси грохота 8, загрузочный 9и разгрузочные 10 и 11 патрубки.Элементы 5 щелевидной просеивающейповерхности 4 расположены со смещением друг относительно друга на величину 8 равную модулю крупностигрохотимого материала, Угол наклонапросеивающей. поверхности выполнен,увеличивающимся сверху вниз по направлению движения материала. Грохот работает следующим образом.Материал, подлежащий рассеву,подается через загрузочный патрубок 9на просеивающую поверхность 4Поддействием гравитационной центробежной силы материал. движется по просеивающей поверхности вниз, при этомразделяясь. на две Фракции. Подситный1058637 Составитель А. Родионова .ТЕхрЩЛ,Пийипенко Корректор И. Эрде едакто нов Ваказ 9 б 52 Тираж 617. Подписное ВНЯИПИ Росударственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий 113035, Москва, З, Раушская наб., д, 4/5иал ППП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная,4 продукт ффракция 1 ". выводится через разгрузочный патрубок 10, а надситный продукт "фракция 11 " выводится . через разгрузочный патрубок 11.Таким образом выполнение целевидиой просеивавцей поверхности из элементов, расположенных со смещением друг относительно друга; и уста-новкой их с увеличивающимся угломнаклона в направлении движения ма-,териала позволяет повысить эффективность грохочения.