Штамп для изготовления изделий коробчатой формы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аа а) 4 ийуИЭОБРЕТЕНИР - -ПИСАН К АВТСРСН ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ(71) Московский станкоинструментальный институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 742026, кл. Н 21 г 13/02, 1979(прототип),(54)(57) штлмп для изготовления из-.ДЕЛИИ КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ по авт.св.М 742026, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий и экономии металла, он снабжен размещенной над матрицей дополнительной промежуточной плитой, связанной с верхней плитой тягами и подпружиненнойотносительно нее, а также смонтированной на дополнительной плите втулкой, охватывающей пуансон и имеющейрабочий участок со стороны матрицы,при этом подвижные секции матрицыснабжены регулируемыми упорами, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительной промежуточной плитой,Изобретение относится к обработкеметаллон давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовленияизделии выдавливанием,По основному авт.св. Р 742026известен штамп для изготовления иэделий коробчатой формы, содержащийподвижную верхнюю плиту с пуансоном,нижнюю и приводную промежуточнуюплиты, а также матрицу, выполненнуюсоставной, причем ее элементы, предназначенные для формовки более узких стенок изделия, смонтированына промежуточной плите, а элементыматрицы для формонки более широкихстенок изделия закреплены неподвижно на нижней плите, при этом приводпромежуточной плиты выполнен в видешарнирно связанных средними своимичастями с нижней плитой двуплечихрычагов, взаимодействующих однимиплечами с промежуточной плитой, адругими - с упорами, смонтированными на подвижной верхней плите. Штамптакой конструкции дает возможностьрегулировать скоростью подъема подвижных частей матрицы высоты стенокпо широким и узким сторонам коробкиза счет использования активногодействия сил трения 1Недостаток такого штампа состоитв невысоком качестве изготавливаемых изделий, что обусловлено невозможностью получения ровного торцастенок иэделий, следствием чего является необходимостЬ использованиядополнительнойоперации - обрезки 35стенок, приводящей к потерям металла и снижению производительности,Цель изобретения - понышение качества изготавливаемых иэделий иэкономия металла. 40указанная цель достигается тем,что штамп снабжен размещенной надматрицей дополнительной промежуточной плитой, связанной с верхнейплитой тягами иподпружиненной относительно нее, а также смонтиронанной на дополнительнойплите втулкой,охватывающей пуансон и имеющей рабочий участок со стороны матрицы,при этом подвижные секции матрицыснабжены регулируемыми порами, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительйой промежуточной плитой,На фиг, 1 представлена схема штампа, общий вид; на фиг. 2 - вид на 55нижнюю часть штампа.В верхней плите 1 штампа расположен узел 2 крепления пуансона 3,к верхней плите крепятся упоры 4и прижимное устройство., состоящее из 60направляющих 5, плиты б и упругихэлементов 7. На нижней плите 8 винтами закреплен неподвижный элементматрицы 9 и смонтирован выталкиватель 10, а также крепятся механизм 11подъема подвижных секций 12 матрицыи механизм 13 возврата. Регулируемые упоры 14 служат для точного установления времени действия плиты б.Для смягчения удара во время возвращения подвижных секций 12 матрицыв исходное положение служит полиуретаноный буфер 15. Направление верхней плиты относительно нижней осуществляется колонками 16 и втулками 17.На дополнительной промежуточнойплите размещена втулка 18, имеющаярабочий участок, соответствукицийконфигурации зазора между пуансономи матрицей,Нижняя плита закрепляется на столе любого пресса, имекицего ныталкинатель, а верхняя плита крепитсяк подвижному полэуну пресса.Штамп работает следующим образом.Плита. 1 с закрепленным на нейпуансоном 3 движется вниз, направляемая по колонкам 16 и втулкам 17.После соприкосновения пуансона 3и рабочего участка втулки 18 с заготовкой, установленной на матрицу 9 и достижения усилия, необходимого для ныданливания, металлзаготовки начинает вытекать в зазормежду пуансоном 3 и секциями 12 матрицы, при этом под действием усилия прижима от плиты б, действующего на верхний тбрец с усилием Р =У (где бэ в , напряжение текучестй металла, соответствующее даннойстепени деформации, Р - площадь верхнего торца коробочки), формируетсяровный торец верхней части иэделия.После достижения хода пуансона 1/3от рабочего хода подвижные секции 12матрицы начинают полниматься поддействием механизма 11 подъема соскоростью, опережающей скорость истечения металла заготовки в стенках,облегчая истечение металла, и вследствие касания упора 14 плиты б действие усилия прижима последней прекращается, снижая тем самым усилие напуансоне. Далее плита б движется вместе с подвижными стенками матрицы дотех пор, пока зазор между пуансоном 3и данной частью матрицы 9 не достигнет требуемой величины, Затем верхняя плита вместе с пуансоном возвращается в исходное положение, а выталкиватель пресса, воздействуя на заготовку через выталкиватель 10, выталкивает изделие иэ матрицы,Поддействием механизма 13 возврата секции 12 матрицы возвращаются в исходное положениеПо сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,изобретение обеспечивает повышениекачества изготавливаемых изделий.1057159 иг.2 Составитель В.Лаврентьеведактор С.Пекарь Техред А.Бабинец Корректор О.Т исноеСССР 111 "Пртент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ли Заказ 9440/12 ТиВНИИПИ ГосУДаР по делам иэо 113035, Москв аж 686 Подптвенного комитетаетений и открытиЯЖ, Раушская наб.,