Устройство для измельчения пищевых продуктов

(5 д В 02 С 18/3 ИОАН ИЕВТОРСКОМУ.СВ РЕТЕН ИДЕТ СТ нов уха ехнологический очнои мьпплен идетельство ССС 17/00, 1976, ханическое обоатов, М Пище-350. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(56) 1. Авторское св609526, кл. А 22 С2. Пелеев А.И, Мерудование мясокомбинпромиздат, 1938, с. 4)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧСНИЯПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно мяса, содержащее корпус, шнековыи питатель с полым валом, установленный соосно внутри последнего вал с режущим механизмом и механизм привода, включаюший электродвигатель,о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса регулирования степени измельчения продуктов и повышения производительности, механизм привода содержит установленный на валу электродвигателя ведущий шкив и свя- занный с ним двухступенчатый вариатор, элемент одной ступени которого установлен на валу шнекового питателя, элемент другой ступени - на валу режущего механизма, а размещенныймежду элементами ступеней плавающий блок имеет рукоятку управления.09 2ленный на валу электродвигателя ведущий шкив и связанный с ним двухступенчатый вариатор, элемент одной ступени которого установлен на валу шнекового питателя, элемент другой ступени - на валу режущего механизма, а размещенный между элементами ступеней плавающий блок имеет рукоятку управления.Степень измельчения определяется размерами получаемого продукта. Рассмотрим схему измельчения сырья в промышленных мясорубках (волчках), где резание осуществляется за счет взаимодействия рабочих органов крестовидного ножа и перфорированной решеткиИзмельченный продукт имеет вид цилиндров, диаметр которых зависит от диаметра отверстий решетки. Длина цилиндра зависит, во-первых, от осевой скорости движения продукта, в направлении, перпендикулярном плоскости решетки, во-вторых, от скорости вращения ножа, т.е. можно запи- сать Ч 1(дф 1.),где Ч - объем частицы продукта, характеризующий степень измельчения;д " диаметр частицы измельченного сырья;1. - длина частицы.Длина частицы определяется скоростью вращения ножа и шнекового питателя и , при этом для уменьшения длины необходимо увеличить скорость вращения ножа и уменьшить скорость вращения шнекового питателя. При обратном действии длина частицы увеличивается.В общем виде можно записать ЧГ(Оп и ) В настоящее время на существующих устройствах для измельчения мяФса (волчках) при постоянных п,1пд.путем изменения диаметра регулируютстепень измельчения сырья. В данномизобретении диаметр отверстий решетки постоянный, а регулирование степени измельчения осуществляется путем изменения и, и п 1 ц, .На чертеже изображено устройствообщий вид,Устройство содержит корпус 1 сшнековымпитателем 2, установленнымна лолам валу 3, внутри которогосоосно. расположен вал 4 режущего10571Изобретение относится к пищевойпромыпщенности, в частности к измельчению пищевых продуктов, напримермяса,Известны конструкции промышленных мясорубок, которые состоят изкорпуса со шнековым питателем, режущего механизма, включающего ножи,решетки и затяжную гайку и привод сэлектродвигателем 111 . ЮРегулирование степени измельчения осуществляют путем изменениядиаметра отверстий в неподвижных решетках, что усложняет обслуживание.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для измельчения пищевых продуктов преимущественно мяса, содержащее корпус, шнековый питательс полым валом, установленный соосноРвнутри последнего вал с режущим механизмом, и механизм привода, включающий электродвигатель 2 .Недостатком этого устройства является необходимость разборки и сборки режущего механизма для замены режущего комплекта. Эта операция является трудоемкой. Вес затяжной гайки,которую приходится при этом отворачивать, достигает 5 кг. Выемка решетокусложняется тем, что зазор между решеткой и внутренней стенкой корпусазабивается запрессованным мясом, асами решетки связываются соединительной тканью. Перестройка режущего ме.ханизма на нужную степень измельче 35ния - длительная операция, в среднем на нее затрачивается 15-20 мин.В течение сиены устройство неодно.кратно разбирается для изменения40степени измельчения, что ведет кснижению производительности трудаиз-за сокращения основного рабочего времени и увеличения вспомогательного времени на техническое об 45служивание и переналадку.Цель изобретения - упрощение процесса регулирования степени измельчения продуктов и повышение производительности.Поставленная цель достигается50тем, что вустройстве для измельчения пищевых продуктов, преимущественно мяса, содержащем корпус, шнековый питатель с полым валом, установленный соосно внутри последнего валс режущим механизмом и механизм привода, включающий электродвигатель,механизм привода содержит установ(приемной 5 и выходной 6) и ножом , решетки, этому также способствуетэлектродвигатель 8, ва валу кото- одновременное уменьшение скоростирого расположен ведущий шкив 9, вращения ножа до 200 об/мин, Такимсвязанный клиноременной передачей 5 образом получают частицы измельченО, через натяжные ролики 11 с двух- ного сырья с размерами, соответствуступенчатым вариатором. При этом ющими среднему измельчению. Приэлемент 12 о ной ст ид у ени шкив) ус- уменьшении числа оборотов шнековоготановлен на валу 3 шнекового пита- питателя до 100 об/мин усилие вдавтеля, а элемент 13 другой ступени - 10 ливания уменьшается, т.е, уменьшана валу 4 режущего механизма, а раз- ется количество сырья вдавлива моаемогощ ный между этими элементами пла- в отверстие решетки. Птки. рн этом сковающи лок имеет рукоятку 15 рость вращения ножа увеличиваетсяуправления. до 500 об/мин, что обусловливаетУстройство работает следующим об образование частиц измелъченногоразом, сырья с размерами, соответствующимиПри подготовке устройства к рабо- тонкому иэмельчению,те в режуший механизмм устанавливают При вращении шнекового питателявыходную решетку б с диаметром отвер- со скоростью меньше 100 об/щи реэстий 0,06 м нож 7 и иож и приемную ре ко уменьшается проиэводительевсть,шетку 5. Регулирование степени из- При скорости больше 300 об/мин сырьемельчения сырья осуществляют путем подвергается излишнему механичаскоизменения разности скоростей пита- му воздействию витков шнекачтогеля и режущего. механизма по обрат- ведет к ухудшенйю качества измельченно пропорциональной зависимости, 25 ного сырья, в частности отжатию изпри этом скорость питателя варьиру- него фракции.ют от 100 до 300 об/мин а/мин, а режущего Вращение ножа режущего механизмамеханизма от 200 до 500 об/мин, со скоростью меньше 200 об/мин сниДля обеспечения тонкого.нзмель- жается качество резания, так как почения вращением рукоятки 15 через30верхность среза получается не н йу плавающии блок 14 перемеща- Увелнчение скорости вращения ножается влево, вследствие чего переда- свыше 500 об/мин резко снижает проточное число приво а шнекд ового пнтате- изводительность, так как вращающиесяля возрастает а его чиЭ исло оборотов со скоростью лезвия ножа практичесуменьшается. Однов еменно сд р о с этим пе- ки перекрывает свободное пространстредаточное число п иво а ежр да режущего35во и затрудняют проход сырья к ремехаиизма уменьшается а гс , а его число шеткам. Также наблюдается нагрев сыоборотов возрастает. Для получения рья выше допустимых пределов.среднего измельчения рукоятка 15 Применение предлагаемого устройвращается в противоположную сторо- ства позволяет регулировать степеньиу. Плавающий блок 14 перемещается измельчения сырья без разборки режу-.вправо об ор , усл вливая тем самым дей- щего механизма, что существенно улучствия обратные опис шает условия труда обслуживающего перПроцесс еэания ор ц р я осуществляется сонала и повышает производительностьпутем взаимодействия ножа и решетки. труда; улучшает качество резания эаСырье шнековым питателем вдавлива- счет работы питателя и режущего.ется в отверстия решетки и вращаю- механизма в оптимальных для них рещимся ножом вдавленная часть среза- жимах упрощает констФ рукцию режущегоется. При увеличении числа оборо- механизма - для получения тонкоготов шнекового питателя до 300 об/мин, измельчения вместо ранее применявшихусилие вдавливания возрастает, что 50 ся четырех решеток и трех ножей наприводит к увеличению количества до только две решетки и один нож.ВНИИПИ Заказ 9437/9 Тираж 622 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4